CN214634513U - 一种喷绒布生产加工用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，涉及喷绒布原料过滤技术领域，包括机架和下料装置，机架的上表面固定连接有储料罐，下料装置位于机架靠近储料罐的一侧设置，下料装置包括滑板，滑板与机架滑动连接，机架靠近滑板的一侧固定连接有电机，电机驱动端的一侧固定连接有齿轮，齿轮与滑板啮合连接，滑板的一侧转动连接有固定板。本实用新型，解决了目前现有大多喷绒布原料过滤装置，常通过人工将原料倒入机架中进行过滤，倒料时可能会造成原料洒落导致原料的浪费，同时人工进行倒料耗费大量的劳动力，增加使用者的经济负担的问题。

Description

一种喷绒布生产加工用原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及喷绒布原料过滤技术领域，尤其涉及一种喷绒布生产加工用原料过滤装置。

背景技术

喷绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有也有高低档之分。

目前现有大多喷绒布原料过滤装置，常通过人工将原料倒入机架中进行过滤，倒料时可能会造成原料洒落导致原料的浪费，同时人工进行倒料耗费大量的劳动力，增加使用者的经济负担，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，包括机架和下料装置，所述机架的上表面固定连接有储料罐，所述下料装置位于机架靠近储料罐的一侧设置，所述下料装置包括滑板，所述滑板与机架滑动连接，所述机架靠近滑板的一侧固定连接有电机，所述电机驱动端的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮与滑板啮合连接，所述滑板的一侧转动连接有固定板，所述机架靠近固定板的一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆有两个，两个所述定位杆呈镜像对称设置，所述定位杆的一侧固定连接有限位板，所述固定板靠近限位板的一侧开设有凹槽，所述限位板靠近固定板的一侧固定连接有凸块，所述限位板与固定板滑动连接。

优选的，所述滑板的上表面转动连接有卡板，所述滑板靠近卡板的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑板的一侧与卡板固定连接，所述储料罐靠近滑板的一侧开设有下料口，所述储料罐靠近下料口的一侧滑动连接有挡板，所述卡板与挡板相适配。

优选的，所述机架靠近定位杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述限位板靠近定位杆的一侧与复位弹簧固定连接。

优选的，所述机架的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括过滤网，所述过滤网与机架转动连接，所述过滤网的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离过滤网的一侧贯通机架，所述拉杆靠近机架的一侧固定连接有安装杆，所述机架靠近安装杆的一侧开设有安装槽，所述安装杆与安装槽滑动连接。

优选的，所述机架靠近安装杆的一侧转动连接有阻块，所述阻块呈“L”形设置，所述机架靠近阻块的一侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离机架的一侧与阻块固定连接，所述阻块与安装杆的表面滑动连接。

优选的，所述机架的下表面开设有废料口，所述机架靠近废料口的一侧滑动连接有闭合板，所述机架靠近闭合板的一侧滑动连接有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置下料装置，使用时，向远离固定板的方向拉动限位板，随即固定板失去束缚，转动固定板使其脱离限位板的束缚，打开电机，电机转动，随即齿轮推动滑板，滑板向挡板的方向滑动，当卡板与挡板相抵时，随即挡板受力并随着卡板滑动，当挡板滑动到底时停止滑动，随即限位弹簧受力产生形变，卡板转动脱离挡板继续滑动，此时下料口打开，储料罐往机架中进行下料过滤，当下料完成后，随即反向转动电机，随即齿轮带动滑板复位，当卡板与挡板相抵时，随即再次推动挡板复位关闭下料口，同时挡板停止滑动，随即限位弹簧受力转动卡板，当滑板复位后，拉动限位板转动固定板随即松开限位板，定位杆随即拉动限位板卡设在固定板上，目前现有大多喷绒布原料过滤装置，常通过人工将原料倒入机架中进行过滤，倒料时可能会造成原料洒落导致原料的浪费，同时人工进行倒料耗费大量的劳动力，增加使用者的经济负担，本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置收集装置，使用时，按压阻块，定位弹簧受力随阻块转动，随即拉动拉杆，拉杆带动安装杆从安装槽中脱离，滑动闭合板打开废料口后，随即转动拉杆，拉杆转动带动过滤网转动，随即将过滤网上的废料倒落，废料随即从废料口中滑入收集盒内，随即将收集盒取下清理废料，完毕后，将收集盒重新插入机架上，随即滑动闭合板关闭废料口，转动拉杆将过滤网翻转复位后，随即按压阻块，阻块转动，推动拉杆，拉杆伸缩带动安装杆插入安装槽中，松开阻块定位弹簧失去束缚随即拉动阻块与安装杆相抵固定拉杆，目前现有大多喷绒布原料过滤装置，通常将原料倒在过滤网上进行过滤，废料过滤在过滤网上堆积，堵塞过滤网，造成过滤网无法正常进行过滤影响后续生产的进行，给使用者增加清理的负担，不利于设备的正常使用，本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种喷绒布生产加工用原料过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种喷绒布生产加工用原料过滤装置中图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种喷绒布生产加工用原料过滤装置中下料装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种喷绒布生产加工用原料过滤装置中收集装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种喷绒布生产加工用原料过滤装置中图4的A处结构示意图。

图例说明：1、机架；2、储料罐；3、下料装置；31、齿轮；32、电机；33、滑板；34、挡板；35、定位杆；36、限位弹簧；37、固定板；38、卡板；39、限位板；4、收集装置；41、过滤网；42、拉杆；43、闭合板；44、收集盒；45、定位弹簧；46、阻块；47、安装杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，包括机架1和下料装置3，机架1的上表面固定连接有储料罐2，下料装置3位于机架1靠近储料罐2的一侧设置。

下面具体说一下其下料装置3和收集装置4的具体设置和作用。

如图1和图3所示，下料装置3包括滑板33，滑板33与机架1滑动连接，机架1靠近滑板33的一侧固定连接有电机32，电机32驱动端的一侧固定连接有齿轮31，齿轮31与滑板33啮合连接，滑板33的一侧转动连接有固定板37，机架1靠近固定板37的一侧滑动连接有定位杆35，定位杆35有两个，两个定位杆35呈镜像对称设置，定位杆35的一侧固定连接有限位板39，固定板37靠近限位板39的一侧开设有凹槽，限位板39靠近固定板37的一侧固定连接有凸块，限位板39与固定板37滑动连接，滑板33的上表面转动连接有卡板38，滑板33靠近卡板38的一侧固定连接有限位弹簧36，限位弹簧36远离滑板33的一侧与卡板38固定连接，储料罐2靠近滑板33的一侧开设有下料口，储料罐2靠近下料口的一侧滑动连接有挡板34，卡板38与挡板34相适配，机架1靠近定位杆35的一侧固定连接有复位弹簧，限位板39靠近定位杆35的一侧与复位弹簧固定连接。

其整个下料装置3达到的效果为，通过设置下料装置3，使用时，向远离固定板37的方向拉动限位板39，随即固定板37失去束缚，转动固定板37使其脱离限位板39的束缚，打开电机32，电机32转动，随即齿轮31推动滑板33，滑板33向挡板34的方向滑动，当卡板38与挡板34相抵时，随即挡板34受力并随着卡板38滑动，当挡板34滑动到底时停止滑动，随即限位弹簧36受力产生形变，卡板38转动脱离挡板34继续滑动，此时下料口打开，储料罐2往机架1中进行下料过滤，当下料完成后，随即反向转动电机32，随即齿轮31带动滑板33复位，当卡板38与挡板34相抵时，随即再次推动挡板34复位关闭下料口，同时挡板34停止滑动，随即限位弹簧36受力转动卡板38，当滑板33复位后，拉动限位板39转动固定板37随即松开限位板39，定位杆35随即拉动限位板39卡设在固定板37上，目前现有大多喷绒布原料过滤装置，常通过人工将原料倒入机架1中进行过滤，倒料时可能会造成原料洒落导致原料的浪费，同时人工进行倒料耗费大量的劳动力，增加使用者的经济负担，本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的易用性。

如图1和图5所示，机架1的内壁设置有收集装置4，收集装置4包括过滤网41，过滤网41与机架1转动连接，过滤网41的一侧固定连接有拉杆42，拉杆42远离过滤网41的一侧贯通机架1，拉杆42靠近机架1的一侧固定连接有安装杆47，机架1靠近安装杆47的一侧开设有安装槽，安装杆47与安装槽滑动连接，机架1靠近安装杆47的一侧转动连接有阻块46，阻块46呈“L”形设置，机架1靠近阻块46的一侧固定连接有定位弹簧45，定位弹簧45远离机架1的一侧与阻块46固定连接，阻块46与安装杆47的表面滑动连接，机架1的下表面开设有废料口，机架1靠近废料口的一侧滑动连接有闭合板43，机架1靠近闭合板43的一侧滑动连接有收集盒44。

其整个的收集装置4达到的效果为，通过设置收集装置4，使用时，按压阻块46，定位弹簧45受力随即阻块46转动，随即拉动拉杆42，拉杆42带动安装杆47从安装槽中脱离，滑动闭合板43打开废料口后，随即转动拉杆42，拉杆42转动带动过滤网41转动，随即将过滤网41上的废料倒落，废料随即从废料口中滑入收集盒44内，随即将收集盒44取下清理废料，完毕后，将收集盒44重新插入机架1上，随即滑动闭合板43关闭废料口，转动拉杆42将过滤网41翻转复位后，随即按压阻块46，阻块46转动，推动拉杆42，拉杆42伸缩带动安装杆47插入安装槽中，松开阻块46定位弹簧45失去束缚随即拉动阻块46与安装杆47相抵固定拉杆42，目前现有大多喷绒布原料过滤装置，通常将原料倒在过滤网41上进行过滤，废料过滤在过滤网41上堆积，堵塞过滤网41，造成过滤网41无法正常进行过滤影响后续生产的进行，给使用者增加清理的负担，不利于设备的正常使用，本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，包括机架(1)和下料装置(3)，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定连接有储料罐(2)，所述下料装置(3)位于机架(1)靠近储料罐(2)的一侧设置，所述下料装置(3)包括滑板(33)，所述滑板(33)与机架(1)滑动连接，所述机架(1)靠近滑板(33)的一侧固定连接有电机(32)，所述电机(32)驱动端的一侧固定连接有齿轮(31)，所述齿轮(31)与滑板(33)啮合连接，所述滑板(33)的一侧转动连接有固定板(37)，所述机架(1)靠近固定板(37)的一侧滑动连接有定位杆(35)，所述定位杆(35)有两个，两个所述定位杆(35)呈镜像对称设置，所述定位杆(35)的一侧固定连接有限位板(39)，所述固定板(37)靠近限位板(39)的一侧开设有凹槽，所述限位板(39)靠近固定板(37)的一侧固定连接有凸块，所述限位板(39)与固定板(37)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，其特征在于：所述滑板(33)的上表面转动连接有卡板(38)，所述滑板(33)靠近卡板(38)的一侧固定连接有限位弹簧(36)，所述限位弹簧(36)远离滑板(33)的一侧与卡板(38)固定连接，所述储料罐(2)靠近滑板(33)的一侧开设有下料口，所述储料罐(2)靠近下料口的一侧滑动连接有挡板(34)，所述卡板(38)与挡板(34)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，其特征在于：所述机架(1)靠近定位杆(35)的一侧固定连接有复位弹簧，所述限位板(39)靠近定位杆(35)的一侧与复位弹簧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括过滤网(41)，所述过滤网(41)与机架(1)转动连接，所述过滤网(41)的一侧固定连接有拉杆(42)，所述拉杆(42)远离过滤网(41)的一侧贯通机架(1)，所述拉杆(42)靠近机架(1)的一侧固定连接有安装杆(47)，所述机架(1)靠近安装杆(47)的一侧开设有安装槽，所述安装杆(47)与安装槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，其特征在于：所述机架(1)靠近安装杆(47)的一侧转动连接有阻块(46)，所述阻块(46)呈“L”形设置，所述机架(1)靠近阻块(46)的一侧固定连接有定位弹簧(45)，所述定位弹簧(45)远离机架(1)的一侧与阻块(46)固定连接，所述阻块(46)与安装杆(47)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷绒布生产加工用原料过滤装置，其特征在于：所述机架(1)的下表面开设有废料口，所述机架(1)靠近废料口的一侧滑动连接有闭合板(43)，所述机架(1)靠近闭合板(43)的一侧滑动连接有收集盒(44)。

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