CN214634343U - 一种涂料生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，且公开了一种涂料生产用过滤装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的一侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设置有活动连接在机体一侧的第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有挡板，所述第一安装板的一侧活动连接有铰链，所述第一安装板通过铰链活动连接有连接块，所述连接块通过铰链活动连接有第二安装板，所述第二安装板的中心部位固定安装有第一筛板，所述第二安装板的中心部位固定安装有第二筛板。该涂料生产用过滤装置，操作简单，使用者可以快速的对筛板进行更换和清理，提高了涂料过滤的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。

Description

一种涂料生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体为一种涂料生产用过滤装置。

背景技术

涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度且连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

在现有的技术中，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除涂料中杂质及颗粒，保证其使用质量，涂料过滤后，杂质会残留在过滤网上，影响过滤的速度和质量，现有的过滤装置，过滤网大多不易清洗和替换，影响了过滤的效率和质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用过滤装置，具备便于清理等优点，解决了一般涂料生产用过滤装置不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述涂料生产用过滤装置便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用过滤装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的一侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设置有活动连接在机体一侧的第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有挡板，所述第一安装板的一侧活动连接有铰链，所述第一安装板通过铰链活动连接有连接块，所述连接块通过铰链活动连接有第二安装板，所述第一安装板的中心部位固定安装有第一筛板，所述第二安装板的中心部位固定安装有第二筛板。

所述挡板的一侧固定连接有把手，所述机体的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部设置有固定连接在机体内侧壁的限位轴，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述底板的顶部设置有收集盒。

优选的，所述搅拌机构包括罩壳，所述罩壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶。

优选的，所述第一筛板和第二筛板的外壁均固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿连接板并延伸至安装板的内部。

优选的，所述限位轴的数量为两个，且两个限位轴的形状大小均与转轴的形状大小相互匹配，所述两个限位轴以机体的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述把手的外壁固定连接有防滑层，所述防滑层的外壁设置有防滑颗粒。

优选的，所述机体的内壁固定连接有导料管，所述导料管的形状大小与第一筛板和第二筛板的形状大小均相互匹配。

优选的，所述机体的外壁开设有安装槽，所述安装槽的形状大小与第一安装板和第二安装板的形状大小均相互匹配，所述第一安装板通过安装槽延伸至机体的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用过滤装置，具备以下有益效果：

该涂料生产用过滤装置，通过将涂料从进料管倒入机体即可进行过滤，在过滤的过程中涂料经过导料管聚集在第一筛板的上方位置，涂料通过第一筛板被过滤，当第一筛板被的筛孔被堵塞时，将第二安装板放下时第二安装板与第一安装板处于同一水平位置，拉动把手第一安装板即可被拉出，在拉动把手时，防滑层和防滑颗粒可以增加把手与使用者手掌之间的摩擦，防止在拉动把手时出现把手滑脱手掌的情况发生，随着第一安装板第一筛板也会带着被拉出机体，第二安装板即可进入机体，第二筛板代替第一筛板对涂料进行筛选，拉出第一筛板后拧动螺栓，使螺栓脱离连接板即可将第一筛板从第一安装板中取下，即可对第一筛板进行清理，清理过后安装第一筛板，当第二筛板被堵塞即可用第一筛板替换第二筛板，经过筛板过滤的涂料落在筛板的底部，电机带动转轴转动，搅拌叶即可对筛选过后的涂料进行搅拌，加快涂料从出料管流出的速率，机体出料的速度，防止涂料累计而导致降低过滤工作的效率，涂料从出料管流出机体落在收集盒内部，使用者即可对涂料进行下一步的加工工作，操作简单，使用者可以快速的对筛板进行更换和清理，提高了涂料过滤的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为图1中本实用新型A处结构放大图。

图中：1、机体；2、进料管；3、搅拌机构；301、罩壳；302、电机；303、转轴；304、搅拌叶；4、第一安装板；5、挡板；6、把手；7、防滑层；8、防滑颗粒；9、第一筛板；10、第二安装板；11、第二筛板；12、连接块；13、铰链；14、限位轴；15、出料管；16、支撑腿；17、底板；18、收集盒；19、连接板；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涂料生产用过滤装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进料管2，机体1的一侧固定安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括罩壳301，罩壳301的内侧壁固定连接有电机302，电机302的输出轴通过联轴器固定连接有转轴303，转轴303的外壁固定连接有搅拌叶304，搅拌机构3 的顶部设置有活动连接在机体1一侧的第一安装板4，第一安装板4的一侧固定连接有挡板5，第一安装板4的一侧活动连接有铰链13，第一安装板4通过铰链13活动连接有连接块12，连接块12通过铰链13活动连接有第二安装板10，机体1的外壁开设有安装槽，安装槽的形状大小与第一安装板4和第二安装板10的形状大小均相互匹配，第一安装板4通过安装槽延伸至机体1 的内部，第一安装板4的中心部位固定安装有第一筛板9，第二安装板10的中心部位固定安装有第二筛板11，机体1的内壁固定连接有导料管，导料管的形状大小与第一筛板9和第二筛板11的形状大小均相互匹配，第一筛板9 和第二筛板11的外壁均固定连接有连接板19，连接板19的底部设置有螺栓 20，螺栓20的一端贯穿连接板19并延伸至安装板的内部。

挡板5的一侧固定连接有把手6，把手6的外壁固定连接有防滑层7，防滑层7的外壁设置有防滑颗粒8，机体1的底部固定连接有出料管15，出料管15的顶部设置有固定连接在机体1内侧壁的限位轴14，限位轴14的数量为两个，且两个限位轴14的形状大小均与转轴303的形状大小相互匹配，两个限位轴14以机体1的垂直中线为对称轴对称设置，机体1的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底端固定连接有底板17，底板17的顶部设置有收集盒18，通过将涂料从进料管2倒入机体1即可进行过滤，在过滤的过程中涂料经过导料管聚集在第一筛板9的上方位置，涂料通过第一筛板9被过滤，当第一筛板9被的筛孔被堵塞时，将第二安装板10放下时第二安装板10与第一安装板4处于同一水平位置，拉动把手6第一安装板4即可被拉出，在拉动把手6时，防滑层7和防滑颗粒8可以增加把手6与使用者手掌之间的摩擦，防止在拉动把手6时出现把手6滑脱手掌的情况发生，随着第一安装板4第一筛板9也会带着被拉出机体1，第二安装板10即可进入机体1，第二筛板11代替第一筛板9对涂料进行筛选，拉出第一筛板9后拧动螺栓20，使螺栓20脱离连接板19即可将第一筛板9从第一安装板4中取下，即可对第一筛板9进行清理，清理过后安装第一筛板9，当第二筛板11被堵塞即可用第一筛板9替换第二筛板11，经过筛板过滤的涂料落在筛板的底部，电机 302带动转轴303转动，搅拌叶304即可对筛选过后的涂料进行搅拌，加快涂料从出料管15流出的速率，机体1出料的速度，防止涂料累计而导致降低过滤工作的效率，涂料从出料管15流出机体1落在收集盒18内部，使用者即可对涂料进行下一步的加工工作，操作简单，使用者可以快速的对筛板进行更换和清理，提高了涂料过滤的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将涂料从进料管2倒入机体1在过滤的过程中涂料经过导料管聚集在第一筛板9的上方位置，涂料通过第一筛板9被过滤，当第一筛板9 被的筛孔被堵塞时，将第二安装板10放下时第二安装板10与第一安装板4 处于同一水平位置，拉动把手6第一安装板4即可被拉出，随着第一安装板4 第一筛板9也会带着被拉出机体1，第二安装板10即可进入机体1，第二筛板11代替第一筛板9对涂料进行筛选，拉出第一筛板9后拧动螺栓20，使螺栓20脱离连接板19即可将第一筛板9从第一安装板4中取下，即可对第一筛板9进行清理，清理过后安装第一筛板9，当第二筛板11被堵塞即可用第一筛板9替换第二筛板11，经过筛板过滤的涂料落在筛板的底部，电机302 带动转轴303转动，搅拌叶304对筛选过后的涂料进行搅拌出料，涂料通过出料管15流出机体1，落在收集盒18中，完成工作。

综上所述，该涂料生产用过滤装置，达到了便于清理的目的，提高了涂料过滤的效率，提高了使用者的生产力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料生产用过滤装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述机体(1)的一侧固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的顶部设置有活动连接在机体(1)一侧的第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的一侧固定连接有挡板(5)，所述第一安装板(4)的一侧活动连接有铰链(13)，所述第一安装板(4)通过铰链(13)活动连接有连接块(12)，所述连接块(12)通过铰链(13)活动连接有第二安装板(10)，所述第一安装板(4)的中心部位固定安装有第一筛板(9)，所述第二安装板(10)的中心部位固定安装有第二筛板(11)；

所述挡板(5)的一侧固定连接有把手(6)，所述机体(1)的底部固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)的顶部设置有固定连接在机体(1)内侧壁的限位轴(14)，所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的顶部设置有收集盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括罩壳(301)，所述罩壳(301)的内侧壁固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)的外壁固定连接有搅拌叶(304)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述第一筛板(9)和第二筛板(11)的外壁均固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底部设置有螺栓(20)，所述螺栓(20)的一端贯穿连接板(19)并延伸至安装板的内部。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述限位轴(14)的数量为两个，且两个限位轴(14)的形状大小均与转轴(303)的形状大小相互匹配，所述两个限位轴(14)以机体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述把手(6)的外壁固定连接有防滑层(7)，所述防滑层(7)的外壁设置有防滑颗粒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有导料管，所述导料管的形状大小与第一筛板(9)和第二筛板(11)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁开设有安装槽，所述安装槽的形状大小与第一安装板(4)和第二安装板(10)的形状大小均相互匹配，所述第一安装板(4)通过安装槽延伸至机体(1)的内部。

Images