CN214631769U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种食品加工机，包括：杯体；和杯盖，旋转扣合在杯体上，杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体的顶面与定位部相配合，定位部分隔开杯体的顶面与杯盖的内顶面。该食品加工机，杯盖旋转扣合在杯体上，杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体的顶面与定位部相配合，定位部分隔开杯体的顶面与杯盖的内顶面，避免杯体的顶面与杯盖的内顶面大面积接触并相互摩擦，防止杯体的顶面与杯盖的内顶面出现大面积划痕，能够更好地保证杯体的顶面和杯盖的内顶面的美观性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，包括杯体和杯盖，杯盖的侧壁上设置有3～6个旋扣，杯体的侧壁上设置有3～6个扣位，3～6个扣位一一对应旋卡在3～6个旋扣上，实现将杯盖旋转扣合在杯体上，杯盖的内顶面和杯体的顶面均为金属面。

这种食品加工机，旋合杯盖的过程中，杯体的顶面与杯盖的内顶面大面积接触并相互摩擦，会损伤杯体的顶面和杯盖的内顶面，造成杯体的顶面和杯盖的内顶面出现大面积的划痕，极影响杯体的顶面和杯盖的内顶面的美观性；在杯体的顶面和杯盖的内顶面设置不粘涂层时，也会造成不粘涂层脱落。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决杯体的顶面和杯盖的内顶面因相互摩擦而出现大面积划痕的问题，可更好地保证杯体的顶面和杯盖的内顶面的美观性。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：杯体；和杯盖，旋转扣合在所述杯体上，所述杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，所述杯体的顶面与所述定位部相配合，所述定位部分隔开所述杯体的顶面与所述杯盖的内顶面。

可选地，所述定位部为定位凸环。

可选地，所述定位部为沿周向间隔设置的多个定位凸台。

可选地，所述定位部为定位件，所述定位件一体成型在所述杯盖上。

可选地，所述定位部为定位件，所述定位件分体安装在所述杯盖上。

可选地，所述杯盖的顶壁上设置有卡孔，所述定位件上设置有卡钩，所述卡钩卡在所述卡孔上。

可选地，所述杯盖的顶壁上设置有螺孔，所述定位件上设置有沉孔，螺钉穿过所述沉孔旋紧在所述螺孔上。

可选地，所述杯盖的内顶面上设置有不粘涂层。

可选地，所述杯体的内表面和顶面上设置有不粘涂层。

可选地，所述定位部的底面设置有止挡凸起，所述杯体上设置有扣位，所述杯盖上设置有旋扣，所述扣位在所述旋扣上旋装到位时，所述扣位抵在所述止挡凸起的侧面上进行止转。

可选地，所述杯盖包括：外盖；和金属内盖，安装在所述外盖内，所述定位部位于所述金属内盖的内顶面上，所述杯体旋装在所述金属内盖上。

可选地，所述杯盖还包括：环形的固定件，位于所述外盖的下部开口处、并与所述金属内盖和所述外盖组装在一起，所述金属内盖的边缘隐藏在所述外盖和所述固定件之间。

可选地，所述杯盖还包括：密封圈，固定在所述金属内盖的内顶面上，用于密封所述杯体和所述杯盖之间的缝隙。

可选地，所述杯盖还包括：泄压阀，设置在所述外盖和所述金属内盖之间，用于在所述杯体内的压力大于设定压力时，对所述杯体的内部进行泄压。

本实用新型实施例提供的食品加工机，杯盖旋转扣合在杯体上，杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体的顶面与定位部相配合，定位部分隔开杯体的顶面与杯盖的内顶面，避免杯体的顶面与杯盖的内顶面大面积接触并相互摩擦，防止杯体的顶面与杯盖的内顶面出现大面积划痕，能够更好地保证杯体的顶面和杯盖的内顶面的美观性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的主视结构示意图；

图2为图1所示食品加工机中的杯盖与杯体相分离后的结构示意图；

图3为图2中杯盖一视角的剖视结构示意图；

图4为图2中杯盖另一视角的剖视结构示意图；

图5为图2中杯盖的分解结构示意图；

图6为图5中金属内盖的立体结构示意图；

图7为图5中定位件的立体结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100杯体，200杯盖，210外盖，220金属内盖，221卡孔，300定位件，310定位凸起，400固定件，500密封圈，600泄压阀，700机体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图4所示，包括：杯体100；和杯盖200，旋转扣合在杯体100上，杯盖200的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体100的顶面与定位部相配合，定位部分隔开杯体100的顶面与杯盖200的内顶面。

该食品加工机，杯盖200旋转扣合在杯体100上，杯盖200的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体100的顶面位于定位部的下方、并与定位部相配合，定位部分隔开杯体100的顶面与杯盖200的内顶面，避免杯体100的顶面与杯盖200的内顶面大面积接触并相互摩擦，防止杯体100的顶面与杯盖200的内顶面出现大面积划痕，能够更好地保证杯体100的顶面和杯盖200的内顶面的美观性。

杯体100设置为金属杯体，定位部的底面设置为非金属面，非金属面与杯体100的顶面接触，更不容易磨损杯体100的顶面，这样杯体100的顶面更不容易出现划痕。

示例地，如图2所示，杯体100的上端设置有翻边，杯体100的顶面为杯体的翻边的上端面。

可以是，定位部为定位凸环；或者可以是，定位部为沿周向间隔设置的多个定位凸台；以上均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，定位部为定位件，定位件一体成型在杯盖上，此种方式不仅工艺简单，而且能够更好地保持定位件与杯盖牢固固定在一起。

在另一示例性实施例中，如图4和图5所示，定位部为定位件300，定位件300分体安装在杯盖200上，在定位件300长时间使用损坏后，能够实现对定位件300进行更换。

可以是，如图4至图7所示，杯盖200的顶壁上设置有卡孔221，定位件300上设置有卡钩，卡钩卡在卡孔221上，实现组装定位件300和杯盖200在一起，防止定位件300在杯盖200上掉落；或者可以是，杯盖的顶壁上设置有螺孔，定位件上设置有沉孔，螺钉穿过沉孔旋紧在螺孔上，实现组装定位件和杯盖在一起，防止定位件在杯盖上掉落；以上均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，杯盖200的内顶面上设置有不粘涂层，杯体100的内表面和顶面上也设置有不粘涂层，长时间使用后，杯盖200的内顶面的不粘涂层和杯体100的顶面的不粘涂层均不会损伤，更好地对杯盖200的内顶面的不粘涂层和杯体100的顶面的不粘涂层进行了保护。

示例地，如图2至图5、图7所示，定位部的底面设置有止挡凸起310，杯体100的翻边上设置有扣位，杯盖200上设置有旋扣，止挡凸起310位于扣位的周向一旁，且扣位在旋扣上旋装到位时，扣位的周向一端抵在止挡凸起310的侧面上，对杯盖200进行止转，防止杯盖200旋合过位。

在一示例性实施例中，如图2至图6所示，杯盖200包括：外盖210；和金属内盖220，安装在外盖210内，定位件300固定在金属内盖220的顶壁上，杯体100旋装在金属内盖220上，卡孔221位于金属内盖220的顶壁上。杯盖200设置为双层盖，其保温性能和隔音性能更好。

示例地，如图2至图5所示，杯盖200还包括：环形的固定件400，位于外盖210的下部开口处、并与金属内盖220和外盖210组装在一起，金属内盖220的边缘隐藏在外盖210和固定件400之间，固定件400支撑金属内盖220的边缘，可以更好地提升金属内盖220的边缘强度，防止杯体100和杯盖200旋转扣合后发生蹦盖事故。

示例地，如图3所示，外盖210的顶壁上设置有螺柱，金属内盖220和固定件400上设置有通孔，螺钉穿过通孔旋紧在螺柱上，实现组装外盖210、金属内盖220和固定件400在一起。

示例地，如图2至图5所示，杯盖200还包括：密封圈500，固定在金属内盖220的内顶面上，用于密封杯体100和杯盖200之间的缝隙，实现在杯体100内进行压力制浆。

示例地，如图3、图5和图6所示，杯盖200还包括：泄压阀600，设置在外盖210和金属内盖220之间，用于在杯体100内的压力大于设定压力时，对杯体100的内部进行泄压，防止杯体100内因压力过高而发生蹦盖事故。

示例地，如图1和图2所示，食品加工机还包括机体700，杯体100固定在机体700内，机体700上还设置有排浆阀组件、供水组件、粉碎组件、接浆杯和余水盒等。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，杯盖旋转扣合在杯体上，杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，杯体的顶面与定位部相配合，定位部分隔开杯体的顶面与杯盖的内顶面，避免杯体的顶面与杯盖的内顶面大面积接触并相互摩擦，防止杯体的顶面与杯盖的内顶面出现大面积划痕，能够更好地保证杯体的顶面和杯盖的内顶面的美观性。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

杯体；和

杯盖，旋转扣合在所述杯体上，所述杯盖的内顶面设置有向下凸起的定位部，所述杯体的顶面与所述定位部相配合，所述定位部分隔开所述杯体的顶面与所述杯盖的内顶面。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述定位部为定位凸环；或

所述定位部为沿周向间隔设置的多个定位凸台。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部为定位件，所述定位件一体成型在所述杯盖上。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部为定位件，所述定位件分体安装在所述杯盖上。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖的顶壁上设置有卡孔，所述定位件上设置有卡钩，所述卡钩卡在所述卡孔上；或

所述杯盖的顶壁上设置有螺孔，所述定位件上设置有沉孔，螺钉穿过所述沉孔旋紧在所述螺孔上。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖的内顶面上设置有不粘涂层；或

所述杯体的内表面和顶面上设置有不粘涂层。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位部的底面设置有止挡凸起，所述杯体上设置有扣位，所述杯盖上设置有旋扣，所述扣位在所述旋扣上旋装到位时，所述扣位抵在所述止挡凸起的侧面上进行止转。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖包括：

外盖；和

金属内盖，安装在所述外盖内，所述定位部位于所述金属内盖的内顶面上，所述杯体旋装在所述金属内盖上。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖还包括：

环形的固定件，位于所述外盖的下部开口处、并与所述金属内盖和所述外盖组装在一起，所述金属内盖的边缘隐藏在所述外盖和所述固定件之间。

10.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖还包括：

密封圈，固定在所述金属内盖的内顶面上，用于密封所述杯体和所述杯盖之间的缝隙；或所述杯盖还包括：

泄压阀，设置在所述外盖和所述金属内盖之间，用于在所述杯体内的压力大于设定压力时，对所述杯体的内部进行泄压。

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