CN214628254U - 一种农业用秸秆粉碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收设备,尤其涉及一种农业用秸秆粉碎回收设备。本实用新型提供一种能快速将秸秆粉碎,同时能对秸秆进行筛选,而且能集中收集秸秆的农业用秸秆粉碎回收设备。一种农业用秸秆粉碎回收设备,包括有底板、第一支撑柱、主板、第一固定块和电机,底板顶部前后两侧均设有第一支撑柱,第一支撑柱的数量为四根,四根第一支撑柱顶端之间连接有主板,主板左侧前部焊接有第一固定块,第一固定块顶部安装有电机。本实用新型通过设有推料机构和抖料机构,能将秸秆粉碎,同时能对秸秆进行筛选与收集;本实用新型通过设有下料机构和打开机构,能根据工人使用控制秸秆流出量,而且能避免搅拌杆粉碎的秸秆的过程中粉尘扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收设备,尤其涉及一种农业用秸秆粉碎回收设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,秸秆通常指的是小麦和水稻以及玉米等其它农作物,在收获籽实后的剩余部分称为秸秆,工人使用秸秆前一般都会将其粉碎,但工人手动将秸秆粉碎需要耗费较大力气,同时手动对秸秆进行筛选需要耗费较长时间,而且工人手动收集秸秆的过程较繁锁。
因此亟需设计一种能快速将秸秆粉碎,同时能对秸秆进行筛选,而且能集中收集秸秆的农业用秸秆粉碎回收设备。
实用新型内容
为了克服工人手动将秸秆粉碎需要耗费较大力气,同时手动对秸秆进行筛选需要耗费较长时间,而且工人手动收集秸秆的过程较繁锁的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能快速将秸秆粉碎,同时能对秸秆进行筛选,而且能集中收集秸秆的农业用秸秆粉碎回收设备。
本实用新型的技术方案为:一种农业用秸秆粉碎回收设备,包括有底板、第一支撑柱、主板、第一固定块和电机,底板顶部前后两侧均设有第一支撑柱,第一支撑柱的数量为四根,四根第一支撑柱顶端之间连接有主板,主板左侧前部焊接有第一固定块,第一固定块顶部安装有电机,其特征在于:还包括有第一转轴、第二支撑柱、锥齿轮组、第三支撑柱、第四支撑柱、装料框、第二转轴、搅拌杆、推料机构和抖料机构,主板顶部前侧左部焊接有第二支撑柱,第二支撑柱上部转动式设有第一转轴,第一转轴左端与电机的输出轴连接,主板顶部左右两侧焊接有第四支撑柱,两根第四支撑柱顶端之间连接有装料框,主板顶部左侧焊接有第三支撑柱,第三支撑柱上转动式设有第二转轴,第二转轴穿入装料框内,第二转轴上安装有搅拌杆,第二转轴下部与第一转轴右端之间连接有锥齿轮组,主板上设有推料机构,推料机构与第一转轴连接,底板上安装有抖料机构,抖料机构与推料机构滑动式配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,推料机构包括有第三转轴、传送带、缺齿轮、第五支撑柱、齿条、第一滑轨、滚轮、弹簧和限位块,底板顶部前侧对称焊接有第五支撑柱,两根第五支撑柱上部之间旋动式设有第三转轴,第三转轴与第一转轴之间连接有传送带,第三转轴左右两侧均安装有缺齿轮,缺齿轮的数量为两个,主板顶部焊接有限位块,两个限位块前端均安装有第一滑轨,两根第一滑轨内均滑动式设有齿条,缺齿轮与对应的齿条啮合,两根齿条内侧之间转动式设有滚轮,滚轮与主板顶部接触配合,两根齿条后端与限位块之间连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,抖料机构包括有第一固定杆、第二固定杆、滑块、第二滑轨、收集框和筛选框,筛选框位于主板下方,两根齿条外壁均焊接有第一固定杆,两根第一固定杆之间连接有筛选框,底板顶部左右两侧均安装有第二滑轨,两根第二滑轨内均滑动式设有滑块,两个滑块顶部均设有第二固定杆,两根第二固定杆顶端均与筛选框左右两侧连接,底板顶部放置有收集框,收集框位于筛选框下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有第三固定杆、第一楔形块、第二楔形块、第四固定杆、第三滑轨、挡板和滑料板,右侧的齿条上焊接有第三固定杆,第三固定杆顶端固接有第一楔形块,装料框后侧对称焊接有第三滑轨,两根第三滑轨之间滑动式设有挡板,装料框后侧下部贯穿设有滑料板,挡板与滑料板接触配合,挡板顶部左侧安装有第四固定杆,第四固定杆上设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块接触配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有打开机构,打开机构包括有盖板、把手、连接组和第二固定块,装料框前侧上部对称焊接有第二固定块,两个第二固定块上均转动式设有连接组,两个连接组之间连接有盖板,盖板底部与装料框顶部接触配合,盖板前侧安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,筛选框的形状为长方形。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设有推料机构和抖料机构,能将秸秆粉碎,同时能对秸秆进行筛选与收集;
2、本实用新型通过设有下料机构和打开机构,能根据工人使用控制秸秆流出量,而且能避免搅拌杆粉碎的秸秆的过程中粉尘扬起。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构第二部分的立体结构示意图。
图3为本实用新型推料机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型抖料机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型下料机构的立体结构示意图。
图6为本实用新型打开机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底板,2_第一支撑柱,3_主板,4_第一固定块,5_电机,6_第一转轴,7_第二支撑柱,8_锥齿轮组,9_第三支撑柱,10_第四支撑柱,11_装料框,12_第二转轴,13_搅拌杆,14_推料机构,141_第三转轴,142_传送带,143_缺齿轮,144_第五支撑柱,145_齿条,146_第一滑轨,147_滚轮,148_弹簧,149_限位块,15_抖料机构,151_第一固定杆,152_第二固定杆,153_滑块,154_第二滑轨,155_收集框,156_筛选框,16_下料机构,161_第三固定杆,162_第一楔形块,163_第二楔形块,164_第四固定杆,165_第三滑轨,166_挡板,167_滑料板,17_打开机构,171_盖板,172_把手,173_连接组,174_第二固定块。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例1
一种农业用秸秆粉碎回收设备,如图1-图2所示,包括有底板1、第一支撑柱2、主板3、第一固定块4、电机5、第一转轴6、第二支撑柱7、锥齿轮组8、第三支撑柱9、第四支撑柱10、装料框11、第二转轴12、搅拌杆13、推料机构14和抖料机构15,底板1顶部前后两侧均设有第一支撑柱2,第一支撑柱2的数量为四根,四根第一支撑柱2顶端之间连接有主板3,主板3左侧前部焊接有第一固定块4,第一固定块4顶部安装有电机5,主板3顶部前侧左部焊接有第二支撑柱7,第二支撑柱7上部转动式设有第一转轴6,第一转轴6左端与电机5的输出轴连接,主板3顶部左右两侧焊接有第四支撑柱10,两根第四支撑柱10顶端之间连接有装料框11,主板3顶部左侧焊接有第三支撑柱9,第三支撑柱9上转动式设有第二转轴12,第二转轴12穿入装料框11内,第二转轴12上安装有搅拌杆13,第二转轴12下部与第一转轴6右端之间连接有锥齿轮组8,主板3上设有推料机构14,推料机构14与第一转轴6连接,底板1上安装有抖料机构15,抖料机构15与推料机构14滑动式配合。
当工人需要将秸秆粉碎时,工人可将秸秆放入装料框11内,然后工人可使电机5旋转,电机5的输出轴旋转会使第一转轴6旋转,进而第一转轴6会使锥齿轮组8旋转,锥齿轮组8旋转会使第二转轴12在第三支撑柱9和装料框11上旋转,第二转轴12旋转会使搅拌杆13旋转,搅拌杆13旋转会将秸秆粉碎,被粉碎的秸秆会落至主板3上,电机5的输出轴旋转会使推料机构14旋转,推料机构14会使主板3上粉碎秸秆的向后侧移动,进而秸秆会落至抖料机构15上,推料机构14移动会使抖料机构15移动,颗粒较大的秸秆则会留在抖料机构15上,颗粒较小会掉至指定位置进行收集,当工人暂时不需要将秸秆粉碎时,工人关闭电机5即可,如果工人还需要继续将秸秆粉碎时,工人再次重复上述操作即可。
实施例2
在本实用新型一个较佳实施例中,如图2-图6所示,推料机构14包括有第三转轴141、传送带142、缺齿轮143、第五支撑柱144、齿条145、第一滑轨146、滚轮147、弹簧148和限位块149,底板1顶部前侧对称焊接有第五支撑柱144,两根第五支撑柱144上部之间旋动式设有第三转轴141,第三转轴141与第一转轴6之间连接有传送带142,第三转轴141左右两侧均安装有缺齿轮143,缺齿轮143的数量为两个,主板3顶部焊接有限位块149,两个限位块149前端均安装有第一滑轨146,两根第一滑轨146内均滑动式设有齿条145,缺齿轮143与对应的齿条145啮合,两根齿条145内侧之间转动式设有滚轮147,滚轮147与主板3顶部接触配合,两根齿条145后端与限位块149之间连接有弹簧148。
当被粉碎的秸秆会落至主板3上后,第一转轴6旋转会使传送带142旋转,进而第三转轴141会在第五支撑柱144内旋转,从而缺齿轮143会随之旋转,缺齿轮143旋转至与齿条145接触时,缺齿轮143会使齿条145在限位块149上向后侧滑动,弹簧148被压缩,齿条145向后侧移动会使滚轮147向后侧移动,主板3会使滚轮147旋转,滚轮147旋转会将主板3上的秸秆推至抖料机构15上,当缺齿轮143旋转至暂时停止与齿条145接触时,弹簧148复位会使齿条145在限位块149上向前侧滑动,齿条145向前侧移动会使滚轮147向前侧移动,主板3会继续使滚轮147旋转,滚轮147旋转会暂时停止将主板3上的秸秆推至抖料机构15上,第一转轴6停止旋转时,缺齿轮143会随之停止旋转,进而齿条145会暂时停止滑动,当第一转轴6继续旋转时,滚轮147会继续将主板3上的秸秆推至抖料机构15上。
抖料机构15包括有第一固定杆151、第二固定杆152、滑块153、第二滑轨154、收集框155和筛选框156,筛选框156位于主板3下方,两根齿条145外壁均焊接有第一固定杆151,两根第一固定杆151之间连接有筛选框156,底板1顶部左右两侧均安装有第二滑轨154,两根第二滑轨154内均滑动式设有滑块153,两个滑块153顶部均设有第二固定杆152,两根第二固定杆152顶端均与筛选框156左右两侧连接,底板1顶部放置有收集框155,收集框155位于筛选框156下方。
滚轮147会将秸秆推至筛选框156上,颗粒较大的秸秆会将筛选框156堵住,所以齿条145向后侧滑动时,齿条145会使第一固定杆151向后侧滑动,第一固定杆151会使筛选框156向后侧移动,从而筛选框156会使第二固定杆152向后侧移动,进而第二固定杆152会使滑块153在第二滑轨154内向后侧滑动,当齿条145向前侧滑动时,齿条145会使第一固定杆151向前侧滑动,第一固定杆151会使筛选框156向前侧移动,从而筛选框156会使第二固定杆152向前侧移动,进而第二固定杆152会使滑块153在第二滑轨154内向前侧滑动,颗粒较小的秸秆会集中落至收集框155内进行收集,从而该设备有效的避免了颗粒较大的秸秆将筛选框156堵住。
还包括有下料机构16,下料机构16包括有第三固定杆161、第一楔形块162、第二楔形块163、第四固定杆164、第三滑轨165、挡板166和滑料板167,右侧的齿条145上焊接有第三固定杆161,第三固定杆161顶端固接有第一楔形块162,装料框11后侧对称焊接有第三滑轨165,两根第三滑轨165之间滑动式设有挡板166,装料框11后侧下部贯穿设有滑料板167,挡板166与滑料板167接触配合,挡板166顶部左侧安装有第四固定杆164,第四固定杆164上设有第二楔形块163,第二楔形块163与第一楔形块162接触配合。
被粉碎的秸秆持续落至主板3上可能会导致部分秸秆不能被推至筛选框156上,所以齿条145向后侧滑动时,齿条145会使第三固定杆161向后侧移动,第三固定杆161向后侧移动会使第一楔形块162向后侧移动,第一楔形块162向后侧移动至与第二楔形块163接触时,第一楔形块162会使第二楔形块163向上移动,进而第四固定杆164会使挡板166在第三滑轨165内向上滑动,挡板166向上移动至暂时停止与滑料板167接触时,装料框11内的秸秆通过滑料板167会滑至主板3上,当齿条145向前侧滑动时,齿条145会使第三固定杆161向前侧移动,第三固定杆161向前侧移动会使第一楔形块162向前侧移动,第一楔形块162向前侧移动至暂时停止与第二楔形块163接触时,因挡板166具有一定重力,挡板166会在第三滑轨165内向下滑动,进而挡板166会使第四固定杆164和第二楔形块163向下移动复位,挡板166向下移动至重新与滑料板167接触时,装料框11内的秸秆会暂时停止通过滑料板167会滑至主板3上,如此该设备能根据工人使用控制秸秆流出量,从而能使制秸秆快速的推至筛选框156上。
还包括有打开机构17,打开机构17包括有盖板171、把手172、连接组173和第二固定块174,装料框11前侧上部对称焊接有第二固定块174,两个第二固定块174上均转动式设有连接组173,两个连接组173之间连接有盖板171,盖板171底部与装料框11顶部接触配合,盖板171前侧安装有把手172。
为了避免搅拌杆13粉碎的秸秆的过程中粉尘扬起,所以工人需要将秸秆放入装料框11内时,工人可使把手172向上运动,把手172向上运动会使盖板171旋转,进而盖板171会使连接组173在第二固定块174上旋转,这时工人可将秸秆放入装料框11内,工人放置完秸秆后,工人需要使把手172向下运动,把手172向下运动会使盖板171旋转复位,进而盖板171会使连接组173在第二固定块174上旋转,盖板171旋转至与装料框11接触时,装料框11会处于较密封的空间内,当工人需要将秸秆放入装料框11内时,工人再次重复上述操作即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农业用秸秆粉碎回收设备,包括有底板(1)、第一支撑柱(2)、主板(3)、第一固定块(4)和电机(5),底板(1)顶部前后两侧均设有第一支撑柱(2),第一支撑柱(2)的数量为四根,四根第一支撑柱(2)顶端之间连接有主板(3),主板(3)左侧前部焊接有第一固定块(4),第一固定块(4)顶部安装有电机(5),其特征在于:还包括有第一转轴(6)、第二支撑柱(7)、锥齿轮组(8)、第三支撑柱(9)、第四支撑柱(10)、装料框(11)、第二转轴(12)、搅拌杆(13)、推料机构(14)和抖料机构(15),主板(3)顶部前侧左部焊接有第二支撑柱(7),第二支撑柱(7)上部转动式设有第一转轴(6),第一转轴(6)左端与电机(5)的输出轴连接,主板(3)顶部左右两侧焊接有第四支撑柱(10),两根第四支撑柱(10)顶端之间连接有装料框(11),主板(3)顶部左侧焊接有第三支撑柱(9),第三支撑柱(9)上转动式设有第二转轴(12),第二转轴(12)穿入装料框(11)内,第二转轴(12)上安装有搅拌杆(13),第二转轴(12)下部与第一转轴(6)右端之间连接有锥齿轮组(8),主板(3)上设有推料机构(14),推料机构(14)与第一转轴(6)连接,底板(1)上安装有抖料机构(15),抖料机构(15)与推料机构(14)滑动式配合。
2.如权利要求1所述的一种农业用秸秆粉碎回收设备,其特征在于:推料机构(14)包括有第三转轴(141)、传送带(142)、缺齿轮(143)、第五支撑柱(144)、齿条(145)、第一滑轨(146)、滚轮(147)、弹簧(148)和限位块(149),底板(1)顶部前侧对称焊接有第五支撑柱(144),两根第五支撑柱(144)上部之间旋动式设有第三转轴(141),第三转轴(141)与第一转轴(6)之间连接有传送带(142),第三转轴(141)左右两侧均安装有缺齿轮(143),缺齿轮(143)的数量为两个,主板(3)顶部焊接有限位块(149),两个限位块(149)前端均安装有第一滑轨(146),两根第一滑轨(146)内均滑动式设有齿条(145),缺齿轮(143)与对应的齿条(145)啮合,两根齿条(145)内侧之间转动式设有滚轮(147),滚轮(147)与主板(3)顶部接触配合,两根齿条(145)后端与限位块(149)之间连接有弹簧(148)。
3.如权利要求1所述的一种农业用秸秆粉碎回收设备,其特征在于:抖料机构(15)包括有第一固定杆(151)、第二固定杆(152)、滑块(153)、第二滑轨(154)、收集框(155)和筛选框(156),筛选框(156)位于主板(3)下方,两根齿条(145)外壁均焊接有第一固定杆(151),两根第一固定杆(151)之间连接有筛选框(156),底板(1)顶部左右两侧均安装有第二滑轨(154),两根第二滑轨(154)内均滑动式设有滑块(153),两个滑块(153)顶部均设有第二固定杆(152),两根第二固定杆(152)顶端均与筛选框(156)左右两侧连接,底板(1)顶部放置有收集框(155),收集框(155)位于筛选框(156)下方。
4.如权利要求1所述的一种农业用秸秆粉碎回收设备,其特征在于:还包括有下料机构(16),下料机构(16)包括有第三固定杆(161)、第一楔形块(162)、第二楔形块(163)、第四固定杆(164)、第三滑轨(165)、挡板(166)和滑料板(167),右侧的齿条(145)上焊接有第三固定杆(161),第三固定杆(161)顶端固接有第一楔形块(162),装料框(11)后侧对称焊接有第三滑轨(165),两根第三滑轨(165)之间滑动式设有挡板(166),装料框(11)后侧下部贯穿设有滑料板(167),挡板(166)与滑料板(167)接触配合,挡板(166)顶部左侧安装有第四固定杆(164),第四固定杆(164)上设有第二楔形块(163),第二楔形块(163)与第一楔形块(162)接触配合。
5.如权利要求1所述的一种农业用秸秆粉碎回收设备,其特征在于:还包括有打开机构(17),打开机构(17)包括有盖板(171)、把手(172)、连接组(173)和第二固定块(174),装料框(11)前侧上部对称焊接有第二固定块(174),两个第二固定块(174)上均转动式设有连接组(173),两个连接组(173)之间连接有盖板(171),盖板(171)底部与装料框(11)顶部接触配合,盖板(171)前侧安装有把手(172)。
6.如权利要求2所述的一种农业用秸秆粉碎回收设备,其特征在于:筛选框(156)的形状为长方形。
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CN114405711A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-29 | 曾庆明 | 一种农业机械用齿轮配件批量上油设备 |
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