CN214624670U - 一种变压器安装架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种变压器安装架装置，包括若干个前、后间隔设置的变压器安装组件；变压器安装组件均包括底部支座板；底部支座板的端部具有朝下垂直设置的垂直端；上述装置还包括若干个贯穿垂直端的调节螺杆，调节螺杆滑动连接垂直端，调节螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母，间距调节螺母分别挤压定位在垂直端的前后侧壁上；调节螺杆的端部之间固定连接有U形长架杆，U形长架杆的前后端固定连接调节螺杆；变压器安装架装置还包括装配连接在U形长架杆顶部位置的风冷散热部件。采用上述装置部件设计能够灵活调节安装间隙，进而提高变压器散热空隙，且实现风冷散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器安装装置领域，尤其涉及的是一种变压器安装架装置。
背景技术
对于电力变压器而言，尤其是配电房设备使用到的变压器往往是需要使用到多组变压器。
变压器使用安装过程中，由于变压器无法灵活调节安装间距，导致在实际工作过程中，无法灵活调节变压器的安装空隙，实现调节散热空气，导致大量安装的变压器之间尤其是工作产生的高温时无法快速形成散热通道进行散热，不利于变压器的正常工作使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种变压器安装架装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种变压器安装架装置，包括若干个前、后间隔设置的变压器安装组件；
所述变压器安装组件均包括底部支座板，所述底部支座板的顶部均具有用于安装放置变压器的安装结构；
所述底部支座板的端部具有朝下垂直设置的垂直端；
所述变压器安装架装置还包括若干个贯穿所述垂直端的调节螺杆，所述调节螺杆滑动连接垂直端，所述调节螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母，所述间距调节螺母分别挤压定位在垂直端的前后侧壁上；
所述调节螺杆的端部之间固定连接有U形长架杆，所述U形长架杆的前后端固定连接调节螺杆；
所述U形长架杆的外侧壁固定连接有若干个加强爪杆；
所述变压器安装架装置还包括装配连接在U形长架杆顶部位置的风冷散热部件。
优选地，所述安装结构包括若干个固定连接在底部支座板顶部的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；
所述变压器安装架装置还包括U形挡杆；
所述U形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；
所述变压器安装架装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的Z形板；
所述垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述Z形板。
优选地，所述加强爪杆弯折设置；
所述U形长架杆的前、后端呈水平设置；
所述调节螺杆的端部焊接在U形长架杆上。
优选地，所述风冷散热部件包括若干个固定连接在U形长架杆顶部位置的排风板，所述排风板内具有空腔；
相邻所述排风板之间通过连通管连通，所述排风板上装配连接有散热风机；
所述排风板的后侧壁开设有若干个排风孔。
优选地，所述底部支座板的左右两端均固定连接有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆贯穿位于端部位置所述Z形板；
所述贯穿螺杆上螺纹连接有定位螺母。
优选地，所述U形挡杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母挤压在垂直隔挡板的左右侧壁上；
U形挡杆的左端具有弯折部，所述弯折部与U形挡杆上的水平隔挡部一体成型。
优选地，所述底部支座板上固定连接有若干个第一栓钉杆；
所述第一栓钉杆水平设置；
所述垂直隔挡板上固定连接有若干个第二栓钉杆；
所述第二栓钉杆上下间隔设置。
优选地，所述垂直隔挡板与底部支座板一体成型设置。
优选地，所述贯穿柱焊接在垂直隔挡板的顶部。
优选地，所述垂直隔挡板与底部支座板为钢板。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种变压器安装架装置，通过设计若干个前、后间隔设置的变压器安装组件；变压器安装组件均包括底部支座板，所述底部支座板的顶部均具有用于安装放置变压器的安装结构；底部支座板的端部具有朝下垂直设置的垂直端；变压器安装架装置还包括若干个贯穿所述垂直端的调节螺杆，所述调节螺杆滑动连接垂直端，所述调节螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母，所述间距调节螺母分别挤压定位在垂直端的前后侧壁上；调节螺杆的端部之间固定连接有U形长架杆，所述U形长架杆的前后端固定连接调节螺杆；U形长架杆的外侧壁固定连接有若干个加强爪杆；变压器安装架装置还包括装配连接在U形长架杆顶部位置的风冷散热部件。
采用上述装置部件设计能够灵活调节安装间隙，进而提高变压器散热空隙，以及实现风冷散热。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中变压器安装组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中挤压顶盖板挤压盖合在垂直隔挡板上的结构示意图；
图5是本实用新型实施例图4中的分散结构示意图；
图6是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-6所示，一种变压器安装架装置，包括若干个前、后间隔设置的变压器安装组件；每个变压器安装组件用于安装放置若干个变压器。
变压器安装组件的具体结构如下：
变压器安装组件均包括底部支座板1，所述底部支座板1的顶部均具有用于安装放置若干个变压器的安装结构；底部支座板1的端部具有朝下垂直设置的垂直端12。
变压器安装架装置还包括若干个贯穿所述垂直端12的调节螺杆6，所述调节螺杆6滑动连接垂直端12，所述调节螺杆6上螺纹连接有若干个间距调节螺母，所述间距调节螺母分别挤压定位在垂直端12的前后侧壁上。
在安装变压器之前，首先调节前后相邻部位底部支座板1的间距，具体是，松开间距调节螺母至间距调节螺母不再挤压定位垂直端12后，进行间距调节后，再次定位挤压。
上述方式设计能够灵活安装，便于提高变压器的散热空隙。
上述调节螺杆6的端部之间固定连接有U形长架杆7(U形长架杆7的前、后端呈水平设置；调节螺杆6的端部焊接在U形长架杆7上)，所述U形长架杆7的前后端固定连接调节螺杆6；U形长架杆7的外侧壁固定连接有若干个加强爪杆71(加强爪杆71弯折设置)。
将U形长架杆7的前后端部、以及加强爪杆71(加强爪杆71提高埋放稳定性)的埋放在变压器安装台的前后端，具体可以采用混凝土浇筑方式，实现将U形长架杆7固定。
为了实现稳固安装变压器，上述每个底部支座板1上的安装结构如下：
安装结构包括若干个固定连接在底部支座板1顶部的垂直隔挡板3，(垂直隔挡板3与底部支座板1一体成型设置)；相邻所述垂直隔挡板3之间形成安装变压器的安装空隙。多个变压器放置并安装在安装空隙中。
上述变压器安装架装置还包括U形挡杆2；U形挡杆2具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板3(U形挡杆2上螺纹连接有若干个螺母21，所述螺母21挤压在垂直隔挡板3的左右侧壁上，通过该方式实现U形挡杆2稳固安装)。同时，U形挡杆2的左端具有弯折部，所述弯折部与U形挡杆2上的水平隔挡部一体成型。
当变压器放置安装到安装空隙中，此时，在U形挡杆2的前后隔挡下，变压器能够较为稳固安装放置。
上述变压器安装架装置还包括挤压顶盖板4，所述挤压顶盖板4的底部具有若干个与垂直隔挡板3对应的Z形板41；垂直隔挡板3的顶部固定连接有若干个贯穿柱31(贯穿柱31焊接在垂直隔挡板3的顶部)，所述贯穿柱31朝上贯穿所述Z形板41。
通过贯穿柱31贯穿所述Z形板41(Z形板41上具有适配的贯穿通孔)，实现当变压器放置后，利用挤压顶盖板4将变压器的顶部盖合并定位，同时，贯穿柱31实现挤压顶盖板4能够稳固盖合到垂直隔挡板3上。
底部支座板1的左右两端均朝上固定连接有贯穿螺杆5，所述贯穿螺杆5贯穿位于端部位置所述Z形板41；贯穿螺杆5上螺纹连接有定位螺母。变压器放置后，拧紧贯穿螺杆5上的定位螺母实现挤压顶盖板4能够稳固定位在变压器顶部。
上述底部支座板1上固定连接有若干个第一栓钉杆11；第一栓钉杆11水平设置。
上述垂直隔挡板3上固定连接有若干个第二栓钉杆；第二栓钉杆上下间隔设置。
上述垂直隔挡板3与底部支座板1为钢板。
在安装过程中，利用第一栓钉杆11、第二栓钉杆将整个装置打入到安装墙体上，整个装置的底部支撑在安装台上，进而实现稳固将整个装置安装。
同时，与上述U形长架杆7的前后端部、以及加强爪杆71配合实现将整个放置变压器的支架部位稳固固定。
为了实现对变压器进行冷却，上述变压器安装架装置还包括装配连接在U形长架杆7顶部位置的风冷散热部件。
风冷散热部件的具体结构如下：
风冷散热部件包括若干个固定连接在U形长架杆7顶部位置的排风板8，所述排风板8内具有空腔；相邻所述排风板8之间通过连通管82连通，所述排风板8上装配连接有散热风机9；所述排风板8的后侧壁开设有若干个排风孔81。
在变压器高温工作过程中，通过打开散热风机，驱动冷却气流进入排风板8(排风板8朝向变压器安装位置)，并排出冷却气流后，将变压器进行冷却。
采用上述装置部件设计不仅实现将多个变压器充分安装装配，且上述装置部件设计能够实现稳固装配，进而实现节约变压器安装控件，以及便于维护。
同时，上述装置部件设计能够灵活调节安装间隙，进而提高变压器散热空隙，以及实现风冷散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变压器安装架装置，其特征在于，包括若干个前、后间隔设置的变压器安装组件；
所述变压器安装组件均包括底部支座板，所述底部支座板的顶部均具有用于安装放置变压器的安装结构；
所述底部支座板的端部具有朝下垂直设置的垂直端；
所述变压器安装架装置还包括若干个贯穿所述垂直端的调节螺杆，所述调节螺杆滑动连接垂直端，所述调节螺杆上螺纹连接有若干个间距调节螺母，所述间距调节螺母分别挤压定位在垂直端的前后侧壁上；
所述调节螺杆的端部之间固定连接有U形长架杆，所述U形长架杆的前后端固定连接调节螺杆；
所述U形长架杆的外侧壁固定连接有若干个加强爪杆；
所述变压器安装架装置还包括装配连接在U形长架杆顶部位置的风冷散热部件。
2.根据权利要求1所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述安装结构包括若干个固定连接在底部支座板顶部的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；
所述变压器安装架装置还包括U形挡杆；
所述U形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；
所述变压器安装架装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的Z形板；
所述垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述Z形板。
3.根据权利要求2所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述加强爪杆弯折设置；
所述U形长架杆的前、后端呈水平设置；
所述调节螺杆的端部焊接在U形长架杆上。
4.根据权利要求3所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述风冷散热部件包括若干个固定连接在U形长架杆顶部位置的排风板，所述排风板内具有空腔；
相邻所述排风板之间通过连通管连通，所述排风板上装配连接有散热风机；
所述排风板的后侧壁开设有若干个排风孔。
5.根据权利要求4所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述底部支座板的左右两端均固定连接有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆贯穿位于端部位置所述Z形板；
所述贯穿螺杆上螺纹连接有定位螺母。
6.根据权利要求5所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述U形挡杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母挤压在垂直隔挡板的左右侧壁上；
U形挡杆的左端具有弯折部，所述弯折部与U形挡杆上的水平隔挡部一体成型。
7.根据权利要求6所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述底部支座板上固定连接有若干个第一栓钉杆；
所述第一栓钉杆水平设置；
所述垂直隔挡板上固定连接有若干个第二栓钉杆；
所述第二栓钉杆上下间隔设置。
8.根据权利要求7所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述垂直隔挡板与底部支座板一体成型设置。
9.根据权利要求8所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述贯穿柱焊接在垂直隔挡板的顶部。
10.根据权利要求9所述的变压器安装架装置，其特征在于，所述垂直隔挡板与底部支座板为钢板。
Priority Applications (1)
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| CN202121153870.4U CN214624670U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种变压器安装架装置 |
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