CN214621447U - 用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，用于对电子吊秤的计量性能进行检定，包括移动梁和油缸；所述油缸包括缸筒、活塞和拉杆，所述缸筒设于所述移动梁上部，所述拉杆的一端与所述活塞相连，所述拉杆的另一端设有用于连接所述电子吊秤的上端的吊挂上端连接件，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括用于检测所述拉杆相对所述缸筒的伸缩量的传感器，所述传感器为环形传感器且所述传感器环绕所述拉杆设置。与相关技术相比，本实用新型通过在移动梁上设置油缸，通过传感器对吊挂杆位置的检测，当吊秤变形吊挂杆下行时，油缸的活塞上行，实时补偿吊秤变形，有效避免砝码磕碰。

Description

用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构

技术领域

本实用新型属于吊秤计量性能检测装置技术领域，尤其涉及一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构。

背景技术

电子吊秤是兴起于上世纪八十年代的一种计量器具，由于其操作简单、价格低廉、适应性强，目前已大面积应用于国民生产的各领域。吊秤的量程也在不断扩大，目前己有超大量程吊称的应用(如宝武集团100吨量程的吊秤，西安航天化学动力有限公司200吨吊秤)电子吊秤作为计量器具，归口计量部门管理。

为了保证电子吊秤的精准度，需要对其进行检定，传统的检定装置包括砝码的结构和起吊装置。即利用起吊装置吊起吊秤，再利用吊具加载砝码。采用该装置对电子吊秤的性能进行检定，工作量巨大且对大量程的吊秤无法实施。相关技术中的检定结构为：通过在电子吊秤的下部增加吊挂，吊挂上设置多个托盘，利用加载装置在吊挂的托盘上加载砝码，加载装置举起砝码则为砝码卸载状态，加载装置放下砝码则为加载状态。再比较电子吊称的读数与砝码的质量的差异，对电子吊秤的计量性能进行评价。

相关技术的不足在于，在对电子吊秤进行检定时，在砝码的拉力下，吊秤变形从而导致吊挂向下移动，加载装置与托盘之间的位置发生变化，造成重量的不稳定，且当加载装置伸入吊挂的移动范围或再次进行砝码加载或卸载时，会造成砝码与加载装置或砝码与托盘之间的碰擦。

因此，有必要提供一种新的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其通过在移动梁上设置油缸，通过传感器对吊挂杆位置的检测，当吊秤变形吊挂杆下行时，油缸的活塞上行，实时补偿吊秤变形，有效避免砝码磕碰。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，用于对电子吊秤的计量性能进行检定，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构包括移动梁和油缸，所述油缸包括缸筒、活塞和拉杆，所述缸筒设于所述移动梁上部，所述拉杆的一端与所述活塞相连，所述拉杆的另一端设有用于连接所述电子吊秤的上端的吊挂上端连接件，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括用于检测所述拉杆相对所述缸筒的伸缩量的传感器，所述传感器为环形传感器且所述传感器环绕所述拉杆设置。

优选的，所述拉杆整体为圆柱杆状，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装于所述移动梁底部的旋转驱动部，所述旋转驱动部包括分度盘，所述分度盘包括蜗杆和与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述拉杆固定且同轴设置，所述旋转驱动部还包括与所述蜗杆相连用于驱动所述蜗杆旋转的电机。

优选的，所述拉杆的侧部设有扳动部，所述扳动部包括至少一个平面，所述蜗轮具有贯穿其上的安装孔，所述安装孔内具有与所述扳动部配合的施力平面，所述拉杆插入所述安装孔，所述扳动部和所述施力平面抵接。

优选的，所述吊挂上端连接件上设有贯穿其上的连接孔。

优选的，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括与所述移动梁滑动相连的导向杆。

优选的，所述移动梁整体为长方形板状，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆分别设于所述移动梁的四个角部。

优选的，所述拉杆贯穿所述移动梁。

优选的，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装板，所述安装板设于所述移动梁和所述旋转驱动部之间，所述安装板的上部固定于所述移动梁上，所述电机安装于所述安装板的下部。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述扳动部包括两个相对设置的平面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

与相关技术相比，本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，通过在移动梁上设置油缸，通过传感器对吊挂杆位置的检测，当吊秤变形吊挂杆下行时，油缸的活塞上行，实时补偿吊秤变形。采用本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，能对大量程吊称的计量性能进行评价，完善相应高等级吊秤检测计量标准，提高设备使用单位在力值计量工作方面的能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的一个方向的立体图；

图2为本实用新型的整体结构的另一个方向的立体图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1.移动梁，2.油缸，3.吊挂上端连接件，4.传感器，5.旋转驱动部，6.导向杆，7.安装板，21.缸筒，22.活塞，23.拉杆，31.连接孔，51.蜗杆，52.蜗轮，53.电机，231.扳动部。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参考附图1-3，一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，用于对电子吊秤的计量性能进行检定，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构包括移动梁1和油缸2，油缸2包括缸筒21、活塞22和拉杆23，缸筒21设于移动梁1 上部，拉杆23的一端与活塞22相连，拉杆23的另一端设有用于连接电子吊秤的上端的吊挂上端连接件3，用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括用于检测拉杆23相对缸筒21的伸缩量的传感器4，传感器4为环形传感器4且传感器4环绕拉杆23设置。

使用时，利用本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构进行电子吊秤的计量性能检测时，将电子吊秤的上端挂在吊挂上端连接件3上，在电子吊秤的下部连接吊挂，吊挂上设置多个托盘，利用加载装置在吊挂的托盘上加载砝码，加载装置举起砝码则为砝码卸载状态，加载装置放下砝码则为加载状态。再比较电子吊称的读数与砝码的质量的差异，对电子吊秤的计量性能进行评价。

当加载砝码时，电子吊秤伸长，吊挂载着砝码往下移动，此时，通过位移传感器(图未示出)检测吊挂的下移量或检测电子吊秤的伸长量，该伸长量作为补偿值。

在电子吊秤变形造成吊挂下移的同时，油缸2的活塞22上升，实时补偿电子吊秤的变形。上升的量正好等于上述补偿量。如此，能够保证托盘的位置始终保持在固定的位置上，提高了检测的稳定性，且当加载装置伸入吊挂的移动范围或再次进行砝码加载或卸载时，不会造成砝码与加载装置或砝码与托盘之间的碰擦，保证检定工作的顺利进行。

作为本实用新型的具体实施方式，拉杆23整体为圆柱杆状，用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装于移动梁1底部的旋转驱动部5，旋转驱动部5包括分度盘，分度盘包括蜗杆51和与蜗杆51啮合的蜗轮52，蜗轮52与拉杆23固定且同轴设置，旋转驱动部5还包括与蜗杆51相连用于驱动蜗杆51旋转的电机53。本实施方式中，增加了旋转驱动部5，旋转驱动部5用于驱动拉杆23实现360°旋转，具体为：电机53转动，带动蜗杆51转动，蜗杆51转动带动蜗轮52旋转，蜗轮52旋转带动拉杆23旋转，拉杆23旋转时，可带动电子吊秤旋转。因此，通过该结构，可以测试电子吊秤在不同的角度下的计量性能，获取更多的测试数据，以提高检定的精度，满足全性能检定的需求。

作为本实用新型的具体实施方式，拉杆23的侧部设有扳动部231，扳动部 231包括至少一个平面，蜗轮52具有贯穿其上的安装孔，安装孔内具有与扳动部231配合的施力平面，拉杆23插入安装孔，扳动部231和施力平面抵接。本实施方式中，扳动部231的结构类似于扳手面的结构，用于与施力平面配合，将蜗轮52的扭矩传递至拉杆23上，在蜗轮52旋转时，带动拉杆23同步旋转。且该结构易于拆装且利于分体成型。

作为本实用新型的具体实施方式，扳动部231包括两个相对设置的平面。该结构利于增强扭矩传动的能力。

作为本实用新型的具体实施方式，吊挂上端连接件3上设有贯穿其上的连接孔31。该结构利于电子吊装的快速安装与拆卸。

作为本实用新型的具体实施方式，用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括与移动梁1滑动相连的导向杆6。导向杆6与移动梁1滑动相连，采用该结构后，移动梁1可沿导向杆6滑动，实现移动梁1位置的调节，当检定不同长度或不同变形量的电子吊秤时，可根据实际需求，合理调节移动梁1的位置，在将移动梁1固定在导向杆上，如此提高本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构的适用范围。

作为本实用新型的具体实施方式，移动梁1整体为长方形板状，导向杆6 的数量为四个，四个导向杆6分别设于移动梁1的四个角部。该结构利于平稳导向。

作为本实用新型的具体实施方式，拉杆23贯穿移动梁1。该结构利于提高结构的紧凑性。

作为本实用新型的具体实施方式，用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装板7，安装板7设于移动梁1和旋转驱动部5之间，安装板7的上部固定于移动梁1上，电机53安装于安装板7的下部。电机53为伺服电机53。利用安装板7，利于安装于拆卸。采用伺服电机53，利于实现自动化控制。

需要说明的是，本实用新型种一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构中的大型吊秤具体是指≥30吨的电子吊秤，尤其是指50吨的电子吊秤。

与相关技术相比，本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，通过在移动梁上设置油缸，通过传感器对吊挂杆位置的检测，当吊秤变形吊挂杆下行时，油缸的活塞上行，实时补偿吊秤变形。采用本实用新型一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，能对大量程吊称的计量性能进行评价，完善相应高等级吊秤检测计量标准，提高设备使用单位在力值计量工作方面的能力。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，用于对电子吊秤的计量性能进行检定，其特征在于，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构包括移动梁和油缸，所述油缸包括缸筒、活塞和拉杆，所述缸筒设于所述移动梁上部，所述拉杆的一端与所述活塞相连，所述拉杆的另一端设有用于连接所述电子吊秤的上端的吊挂上端连接件，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括用于检测所述拉杆相对所述缸筒的伸缩量的传感器，所述传感器为环形传感器且所述传感器环绕所述拉杆设置。

2.根据权利要求1所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述拉杆整体为圆柱杆状，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装于所述移动梁底部的旋转驱动部，所述旋转驱动部包括分度盘，所述分度盘包括蜗杆和与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述拉杆固定且同轴设置，所述旋转驱动部还包括与所述蜗杆相连用于驱动所述蜗杆旋转的电机。

3.根据权利要求2所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述拉杆的侧部设有扳动部，所述扳动部包括至少一个平面，所述蜗轮具有贯穿其上的安装孔，所述安装孔内具有与所述扳动部配合的施力平面，所述拉杆插入所述安装孔，所述扳动部和所述施力平面抵接。

4.根据权利要求3所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述吊挂上端连接件上设有贯穿其上的连接孔。

5.根据权利要求4所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括与所述移动梁滑动相连的导向杆。

6.根据权利要求5所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述移动梁整体为长方形板状，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆分别设于所述移动梁的四个角部。

7.根据权利要求6所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述拉杆贯穿所述移动梁。

8.根据权利要求7所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构还包括安装板，所述安装板设于所述移动梁和所述旋转驱动部之间，所述安装板的上部固定于所述移动梁上，所述电机安装于所述安装板的下部。

9.根据权利要求2所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述电机为伺服电机。

10.根据权利要求3所述的用于大型吊秤检定的吊秤变形补偿机构，其特征在于，所述扳动部包括两个相对设置的平面。

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