CN214621212U - 一种挖孔桩垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挖孔桩垂直度检测装置，其包括定位圈、定位架和牵引绳，所述定位架固定连接于定位圈，所述牵引绳一端固定连接于定位架，且牵引绳与定位架之间的固定部位于定位圈的中心轴线上，还包括检测圈和设置于检测圈内侧的支撑组件，所述支撑组件包括多个套管和滑移连接于套管的活动管，多个所述套管的一端均相互固定连接，且多个所述套管的固定连接部位于检测圈的中心轴线上，所述活动管固定连接有连接绳，所述连接绳固定连接于牵引绳，所述活动管远离多个套管相互连接部的一端可拆卸连接于检测圈，所述检测圈内侧设置有用于同时控制多个活动管相对套管滑移的调节组件。本申请具有便于对不同直径的桩孔做检测的效果。

Description

一种挖孔桩垂直度检测装置

技术领域

本申请涉及挖孔桩检测设备的领域，尤其是涉及一种挖孔桩垂直度检测装置。

背景技术

在挖孔桩灌注前需要对桩孔进行垂直度检测，用于检测出灌注后挖孔桩的垂直度。在检测桩孔的垂直度时，需要将牵引绳一端固定于检测圈，并将检测圈下放至桩孔内部，同时将牵引绳的另一端固定于桩孔的孔口中心位置，但此时需要其他人员的协助，才可将牵引绳的另一端固定于桩孔的孔口中心位置，从而导致桩孔的垂直度检测相对较为不便。

为解决上述技术问题，申请号为CN201520560886.5的中国专利公开了一种人工挖孔桩桩基孔垂直度探测器，其技术要点为：包括检测装置、牵引绳和定位装置，检测装置包括检测圈和固定连接于检测圈内侧的第二十字架，第二十字架中心开设有第二通孔，第二通孔穿设有线坠，定位装置包括定位圈和固定连接于第一圆环内侧的定位架，定位架中心开设有第一通孔，第二十字架远离其中心的四端均固定连接有四线绳，四线绳远离第二十字架的一端均固定连接于牵引绳，牵引绳穿设于第一通孔，且牵引绳固定连接于定位架。通过将定位装置设置于孔口，使得定位架能够较为准确的标注出孔口处的中心，并同时将牵引绳远离检测圈的一端固定于桩孔的孔口中心位置，从而使得检测较为便捷。

针对上述中的相关技术，在检测不同直径的桩孔垂直度时，需要先根据桩孔的直径，制作不同直径的检测圈，然后对应检测圈的直径，制作不同规格的第二十字架，然后将第二十字架固定连接于检测圈，导致在针对不同直径的桩孔做检测时，相对较为不便。

实用新型内容

为了便于对不同直径的桩孔做检测，本申请提供一种挖孔桩垂直度检测装置。

本申请提供的一种挖孔桩垂直度检测装置采用如下的技术方案：

一种挖孔桩垂直度检测装置，包括定位圈、定位架和牵引绳，所述定位架固定连接于定位圈，所述牵引绳一端固定连接于定位架，且牵引绳与定位架之间的固定部位于定位圈的中心轴线上，还包括检测圈和设置于检测圈内侧的支撑组件，所述支撑组件包括多个套管和多个活动管，多个所述套管的一端均相互固定连接，且多个所述套管的固定连接部位于检测圈的中心轴线上，多个所述活动管一一对应滑移连接于多个套管，所述活动管固定连接有连接绳，所述连接绳固定连接于牵引绳，所述活动管远离多个套管相互连接部的一端可拆卸连接于检测圈，所述检测圈内侧设置有用于同时控制多个活动管相对套管滑移的调节组件。

通过采用上述技术方案，需要针对不同直径的桩孔做垂直度检测时，只需通过调节组件同时控制多个活动管相对套管滑移，从而使得多个活动管在可拆卸连接于不同直径的检测圈的同时，套管的相互连接部还能够保持位于检测圈中心轴线的位置，以便于对不同孔径的桩孔做垂直度检测，并能够保持检测圈和支撑组件整体的稳定性，使得在更换不同直径的检测圈时相对较为便捷，从而便于对不同直径的桩孔进行检测。

可选的，所述支撑组件还包括固定座，所述固定座由多个套管的相互连接部构造成型，调节组件包括驱动件、多个传动杆和固定连接于传动杆的调节块，所述驱动件安装于固定座，且所述驱动件的驱动端连接于多个传动杆，所述传动杆转动连接于套管，所述调节块螺纹连接于活动管。

通过采用上述技术方案，固定座便于驱动件的安装，驱动件能够通过传动杆和带动调节块转动，使得调节块能够相对活动管转动，以控制活动管相对套管滑移，从而将活动管调节至所需位置。

可选的，所述驱动件包括锥齿轮和多个啮合于锥齿轮的从动齿轮，所述锥齿轮转动连接于固定座，多个所述从动齿轮一一对应同轴固定连接于多个传动杆。

通过采用上述技术方案，旋转锥齿轮，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮通过传动杆带动调节块转动，使得调节块能够相对活动管转动，进而调节活动管相对套管的滑移距离。

可选的，所述套管固定连接有挡板，所述传动杆穿设于挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够减小活动管触碰至驱动件而产生相互干涉的可能性，同时挡板能够对传动杆做支撑，增强传动杆在转动时的稳定性。

可选的，所述固定座设置有用于将活动管滑移锁止的锁止组件。

通过采用上述技术方案，锁止组件能够将活动管滑移锁止，减小在检测时因活动管相对套管滑移的可能性，从而增强在使用时检测圈的稳定性。

可选的，所述锁止组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设并螺纹连接于固定座，所述锁紧螺栓抵接于锥齿轮。

通过采用上述技术方案，旋转锁紧螺栓，使得锁紧螺栓抵接于锥齿轮并将锥齿轮转动锁止，从而对活动管进行滑移锁止。

所述锁止组件还包括锁止块，所述锁止块转动连接于锁紧螺栓朝向锥齿轮的一端，所述锥齿轮的底面成型有多个锁止齿一，多个所述锁止齿一环绕锥齿轮的中心轴线分布，所述锁止块成型有用于与锁止齿一相啮合的锁止齿二。

通过采用上述技术方案，旋转锁紧螺栓能够控制锁止块朝向锥齿轮滑移，并使得锁止块能够抵接于锥齿轮的底面，同时锁止齿二与锁止齿一相配合，加强对锥齿轮转动锁止的效果，从而加强对活动管的滑移锁止。

可选的，所述锁止组件还包括用于限制锁止块相对锥齿轮转动的限制件。

通过采用上述技术方案，限制件能够限制锁止块相对于锥齿轮沿锁紧螺栓的周向转动，从而使得锁止齿二能够保持与锁止齿一相啮合的方向。

可选的，所述限制件包括限制管一和套设并滑移连接于限制管一的限制管二，所述限制管一同轴套设于锁紧螺栓，所述限制管一和限制管二均呈多棱柱状结构，所述限制管一固定连接于固定座，所述限制管二固定连接于锁止块。

通过采用上述技术方案，限制管一和限制管二呈多棱柱状结构，以限制锁止块相对于限制管一转动，从而限制锁止块相对于锥齿轮转动。

可选的，所述活动管固定连接有紧固件，所述紧固件可拆卸连接于检测圈。

通过采用上述技术方案，紧固件能够将活动管可拆卸连接于检测圈，以便于支撑组件在检测圈上的拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.调节组件能够同时控制多个活动管相对套管滑移，从而使得多个活动管在可拆卸连接于不同直径的检测圈的同时，套管的相互连接部还能够保持位于检测圈中心轴线的位置，以便于对不同孔径的桩孔做垂直度检测，并能够保持检测圈和支撑组件整体的稳定性，使得在更换不同直径的检测圈时相对较为便捷，从而便于对不同直径的桩孔进行检测；

2.驱动件能够带动传动杆和调节块转动，使得调节块能够相对活动管转动，以控制活动管相对套管滑移，从而将活动管调节至所需位置。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例支撑组件的剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、定位圈；2、定位架；3、牵引绳；31、连接绳；4、检测圈；5、支撑组件；51、固定座；52、套管；521、挡板；53、活动管；6、调节组件；61、驱动件；611、锥齿轮；612、从动齿轮；613、锁止齿一；62、传动杆；63、调节块；64、转轴；65、手柄；7、锁止组件；71、锁紧螺栓；72、锁止块；721、锁止齿二；73、限制件；731、限制管一；732、限制管二；8、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挖孔桩垂直度检测装置。参照图1，一种挖孔桩垂直度检测装置包括定位圈1、定位架2和牵引绳3，定位架2焊接于定位圈1内侧，当然定位架2也可由定位圈1一体成型。牵引绳3一端固定连接于定位架2，且牵引绳3与定位架2之间的固定连接部位于定位圈1的中心轴线上，在其他实施方式中，牵引绳3也可固定连接于定位圈1。

参照图1，牵引绳3另一端设置有检测圈4，检测圈4内侧设置有支撑组件5，支撑组件5包括固定座51、多个套管52和多个活动管53。固定座51设置于检测圈4中心轴线的位置，套管52和活动管53均设置有四个，四个套管52环绕检测圈4中心轴线均匀分布，四个套管52的一端均相互连接，且四个套管52的相互连接部位于检测圈4的中心轴线上，套管52的另一端朝向检测圈4设置，固定座51由四个套管52的相互连接部构造成型。四个活动管53分别一一对应穿设于四个套管52，活动管53平行与所在的套管52，且活动管53沿套管52的长度方向滑移连接于套管52。

活动管53远离固定座51的一端连接有连接绳31，且连接绳31连接于牵引绳3远离定位架2的一端。

参照图1和图2，活动管53远离固定座51的一端焊接有紧固件8，当然紧固件8也可通过螺栓固定连接于活动管53远离固定座51的一端，紧固件8设置为抱箍，紧固件8可拆卸连接于检测圈4。

固定座51设置有调节组件6，调节组件6用于同时控制活动管53相对套管52的滑移。

当需要对不同直径的桩孔进行检测时，只需通过调节组件6同时调节四个活动管53相对套管52的滑移距离，使得四个活动管53能够同时沿其所在的套管52长度方向滑移，从而将固定座51保持位于检测圈4圆心的位置，以保持检测圈4整体的稳定性。随后通过紧固件8将支撑组件5可拆卸连接于检测圈4，以达到对检测圈4做支撑的效果。

在其他实施方式中，可将套管52和活动管53设置为两个、三个或其他数量，也可将活动管53套设于套管52，且活动管53沿套管52长度方向滑移连接于套管52，同时紧固件8还可设置为卡扣。

参照图2，固定座51呈内部中空设置，且固定座51的空腔连通于套管52内部。调节组件6包括驱动件61、多个传动杆62和多个调节块63。驱动件61包括锥齿轮611和多个啮合于锥齿轮611的从动齿轮612，锥齿轮611位于固定座51空腔内部，锥齿轮611与检测圈4同中心轴线设置。

参照图2，锥齿轮611同轴穿设有转轴64，且转轴64由锥齿轮611一体成型，当然转轴64也可通过焊接与锥齿轮611固定连接，转轴64转动连接于固定座51，转轴64朝锥齿轮611大端的方向穿出至固定座51外部，转轴64位于固定座51外部的一端焊接有手柄65。

传动杆62、调节块63和从动齿轮612均设置有四个，四个传动杆62分别一一对应设置于四个套管52内部，从动齿轮612同轴焊接于传动杆62，当然传动杆62也可螺纹连接于从动齿轮612。传动杆62转动连接于套管52，且传动杆62的转动轴线平行于套管52的长度方向，传动杆62远离从动齿轮612的一端伸入至活动管53内部。套管52内壁焊接有挡板521，当然挡板521也可由套管52一体成型，挡板521套设于传动杆62，且挡板521抵接于从动齿轮612远离锥齿轮611的一端。

参照图2，调节块63同轴焊接于传动杆62伸入活动管53内部的一端，当然调节块63也可由传动杆62一体成型，调节块63螺纹连接于活动管53内壁，且活动管53外壁呈四棱柱状结构。

需要更换不同直径的检测圈4时，只需将紧固件8与检测圈4分离，随后旋转手柄65，以驱动锥齿轮611转动，从而带动从动齿轮612转动，从动齿轮612通过传动杆62带动调节块63转动，使得调节块63能够相对活动管53转动，同时活动管53呈四棱柱状结构的外壁，限制活动管53沿传动杆62的周向转动，以使得活动管53能够沿套管52的长度方向相对套管52滑移，从而将活动管53调节至所需距离，随后将紧固件8紧固于不同直径的检测圈4。

挡板521能够减小活动管53在朝锥齿轮611方向滑移时，触碰至驱动件61而产生相互干涉的可能性，同时挡板521能够对传动杆62做支撑，增强传动杆62在转动时的稳定性。

在其他实施方式中，从动齿轮612、传动杆62以及调节块63可设置为其他数量，同时也可将驱动件61设置为转动连接于固定座51的直齿轮和啮合于直齿轮的端面齿轮，端面齿轮同轴固定连接于传动杆62。活动管53外壁也可设置为三棱柱、五棱柱或其他多棱柱状结构。

参照图2和图3，固定座51设置有锁止组件7，锁止组件7包括锁紧螺栓71、锁止块72和限制件73，锁紧螺栓71穿设于固定座51，且锁紧螺栓71螺纹连接于固定座51，使得锁紧螺栓71能够抵接于锥齿轮611的大端底面。锁止块72转动连接于锁紧螺栓71朝向锥齿轮611的一端，锥齿轮611的大端底面成型有多个锁止齿一613，多个锁止齿一613环绕锥齿轮611的中心轴线分布，锁止块72朝向锥齿轮611的一端成型有多个用于与锁止齿一613相配合的锁止齿二721。

参照图3，限制件73包括限制管一731和限制管二732，限制管二732沿限制管一731的长度方向同轴套设于限制管一731，使得限制管二732与限制管一731相滑移连接，同时限制管一731沿锁紧螺栓71的长度方向同轴套设于锁紧螺栓71，限制管一731和限制管二732均呈多棱柱状结构，本实施例中，限制管一731和限制管二732均设置为四棱柱状结构。限制管一731焊接于固定座51，限制管二732焊接于锁止块72，当然限制管一731也可由固定座51一体成型，限制管二732也可由锁止块72一体成型。

使用时，旋转锁紧螺栓71能够控制锁止块72朝向锥齿轮611滑移，并使得锁止块72能够抵接于锥齿轮611的大端底面，同时锁止齿二721与锁止齿一613相配合，将锥齿轮611转动锁止，减小在检测时因锥齿轮611转动进而驱动活动管53相对套管52滑移的可能性，从而增强在使用时检测圈4的稳定性。

同时，通过限制管一731和限制管二732的共同作用，限制锁止块72相对于锥齿轮611沿锁紧螺栓71的周向转动，从而使得锁止齿二721能够保持与锁止齿一613相啮合的方向。

在其他实施方式中，也可将限制管一731固定连接于锁止块72，限制管二732固定连接于固定座51。还可将限制管一731和限制管二732设置于锁紧螺栓71外部，此时限制管一731和限制管二732也可设置为圆柱状结构。

本申请实施例一种挖孔桩垂直度检测装置的实施原理为：当需要更换不同直径的检测圈4时，将紧固件8与检测圈4分离，随后旋松锁紧螺栓71，带动锁止块72朝远离锥齿轮611的方向滑移，以解除锁止块72对锥齿轮611的限制。

进而转动手柄65，以驱动锥齿轮611转动，从而通过从动齿轮612和传动杆62带动调节块63转动，使得调节块63能够相对活动管53转动，并使得活动管53能够沿套管52的长度方向相对套管52滑移，从而将活动管53调节至所需距离，随后紧固锁紧螺栓71，最后将紧固件8紧固于不同直径的检测圈4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挖孔桩垂直度检测装置，包括定位圈（1）、定位架（2）和牵引绳（3），所述定位架（2）固定连接于定位圈（1），所述牵引绳（3）一端固定连接于定位架（2），且牵引绳（3）与定位架（2）之间的固定部位于定位圈（1）的中心轴线上，其特征在于：还包括检测圈（4）和设置于检测圈（4）内侧的支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括多个套管（52）和多个活动管（53），多个所述套管（52）的一端均相互固定连接，且多个所述套管（52）的固定连接部位于检测圈（4）的中心轴线上，多个所述活动管（53）一一对应滑移连接于多个套管（52），所述活动管（53）固定连接有连接绳（31），所述连接绳（31）固定连接于牵引绳（3），所述活动管（53）远离多个套管（52）相互连接部的一端可拆卸连接于检测圈（4），所述检测圈（4）内侧设置有用于同时控制多个活动管（53）相对套管（52）滑移的调节组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述支撑组件（5）还包括固定座（51），所述固定座（51）由多个套管（52）的相互连接部构造成型，调节组件（6）包括驱动件（61）、多个传动杆（62）和固定连接于传动杆（62）的调节块（63），所述驱动件（61）安装于固定座（51），且所述驱动件（61）的驱动端连接于多个传动杆（62），所述传动杆（62）转动连接于套管（52），所述调节块（63）螺纹连接于活动管（53）。

3.根据权利要求2所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述驱动件（61）包括锥齿轮（611）和多个啮合于锥齿轮（611）的从动齿轮（612），所述锥齿轮（611）转动连接于固定座（51），多个所述从动齿轮（612）一一对应同轴固定连接于多个传动杆（62）。

4.根据权利要求3所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述套管（52）固定连接有挡板（521），所述传动杆（62）穿设于挡板（521）。

5.根据权利要求3所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述固定座（51）设置有用于将活动管（53）滑移锁止的锁止组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述锁止组件（7）包括锁紧螺栓（71），所述锁紧螺栓（71）穿设并螺纹连接于固定座（51），所述锁紧螺栓（71）抵接于锥齿轮（611）。

7.根据权利要求6所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述锁止组件（7）还包括锁止块（72），所述锁止块（72）转动连接于锁紧螺栓（71）朝向锥齿轮（611）的一端，所述锥齿轮（611）的底面成型有多个锁止齿一（613），多个所述锁止齿一（613）环绕锥齿轮（611）的中心轴线分布，所述锁止块（72）成型有用于与锁止齿一（613）相啮合的锁止齿二（721）。

8.根据权利要求7所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述锁止组件（7）还包括用于限制锁止块（72）相对锥齿轮（611）转动的限制件（73）。

9.根据权利要求8所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述限制件（73）包括限制管一（731）和套设并滑移连接于限制管一（731）的限制管二（732），所述限制管一（731）同轴套设于锁紧螺栓（71），所述限制管一（731）和限制管二（732）均呈多棱柱状结构，所述限制管一（731）固定连接于固定座（51），所述限制管二（732）固定连接于锁止块（72）。

10.根据权利要求1所述的一种挖孔桩垂直度检测装置，其特征在于：所述活动管（53）固定连接有紧固件（8），所述紧固件（8）可拆卸连接于检测圈（4）。

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