CN214619754U - 一种集成灶油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成灶油烟净化一体机，包括集成灶本体、排烟口、油烟净化模块和排烟软管；油烟净化模块包括净化腔、第一连接管、第二连接管、进烟口、油烟传感器、出烟口、抽烟风扇、阳极板、阴极板、设置在净化腔中的PLC控制器、设置在净化腔底部的出油管、设置在出油管上的控制阀、与出油管的下端螺纹连接的集油筒和设置在集油筒的顶部且与出油管相适配的螺纹连接孔。通过本实用新型所述的集成灶油烟净化一体机，不仅能够通过排烟口、排烟软管的配合将油烟排到室外，而且还能对从排烟口排出的油烟进行净化，并对从排烟口排出的油烟中的废油进行处理，从而避免缩短排烟软管的使用寿命、避免污染环境。

Description

一种集成灶油烟净化一体机

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，特别涉及一种集成灶油烟净化一体机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越讲究生活质量，对于厨房用品的品质要求也越来越高，现如今市面上盛行的集成灶深受消费者的喜爱；集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、储存柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、使用方便，节能低耗环保等优点，目前的家庭厨房中被广泛应用。

现有的集成灶虽然能够通过排烟口、排烟软管的配合，将油烟排到室外，但由于不能对从排烟口排出的油烟进行净化、不能对从排烟口排出的油烟中的废油进行处理，而是直接将其排到空气中，这不会容易造成排烟软管中沾染大量的残油，使得排烟软管的使用寿命大大缩短，还存在着污染空气环境的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种集成灶油烟净化一体机，不仅能够通过排烟口、排烟软管的配合将油烟排到室外，而且还能对从排烟口排出的油烟进行净化，并对从排烟口排出的油烟中的废油进行处理，从而避免缩短排烟软管的使用寿命、避免污染环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集成灶油烟净化一体机，包括集成灶本体、设置在集成灶本体侧端的排烟口、与排烟口相连接的油烟净化模块和与油烟净化模块相连接的排烟软管；

所述油烟净化模块包括净化腔、设置在净化腔的一端且用来与排烟口的内侧壁螺纹连接的第一连接管、设置在净化腔的另一端且用来与排烟软管的内侧壁螺纹连接的第二连接管、设置在净化腔靠近第一连接管一端的侧壁上的进烟口、设置在净化腔靠近进烟口一端的外侧壁上的油烟传感器、设置在净化腔靠近第二连接管一端的侧壁上的出烟口、设置在净化腔靠近出烟口一端的外侧壁上的抽烟风扇、设置在净化腔竖向设置在净化腔左端内侧壁上的阳极板、竖向设置在净化腔右端内侧壁上且与阳极板相适配的阴极板、设置在净化腔中的PLC控制器、设置在净化腔底部的出油管、设置在出油管上的控制阀、与出油管的下端螺纹连接的集油筒和设置在集油筒的顶部且与出油管相适配的螺纹连接孔；

所述PLC控制器分别与油烟传感器、抽烟风扇、阳极板、阴极板通讯连接。

进一步的，所述净化腔的底部为与出油管相适配的锥形，所述集油筒的顶部内壁为与螺纹连接孔相适配的锥形。

进一步的，所述净化腔的外侧壁上设置有第一把手，所述排烟软管的外侧壁上设置有第二把手，所述集油筒上设置有第三把手。

进一步的，所述集油筒的侧端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述第一连接管的外侧壁上还设置有与排烟口的内侧壁相适配的第一密封圈，所述第二连接管的外侧壁上还设置有与排烟软管的内侧壁相适配的第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先使得第一连接管的外侧壁与排烟口的内侧壁螺纹连接，使得第二连接杆的外侧壁与排管软管的内侧壁螺纹连接，从而使得净化腔与集成灶本体、排烟软管连接到一起，之后，便可使得装置开始工作；在使用的过程中，PLC控制器通过油烟传感器监测到有油烟抵达净化腔的位置时，便会启动阳极板、阴极板、抽烟风扇，通过阳极板、阴极板的配合对油烟进行静电净化处理，将废油从油烟中剥离，使得滞留在净化腔中，并经由出油管离开净化腔、进入集油筒中，从而实现对从排烟口离开之后、进入排烟软管之前的油烟的净化处理，通过抽烟风扇能够加速油烟穿过进烟口、阳极板、阴极板、出烟口的速度，从而提高对油烟的净化效果；当PLC控制器通过油烟传感器监测到油烟消失后，则说明集成灶暂停油烟的排放了，此时PLC控制器就会使得阳极板、阴极板、抽烟风扇暂停工作；一段时间后，只需先关闭控制阀、取下集油筒，便可对集油筒收集到的废油进行清理。

其二，净化腔的底部为与出油管相适配的锥形，所以能够更好地使得净化腔中的废油经由出油管进入集油筒，避免较多的废油滞留在净化腔的底部；因为集油筒的顶部内壁为与螺纹连接孔相适配的锥形，所以能够使得用户方便地通过螺纹连接孔将收集到的废油倒出集油筒。

其三，通过第一把手，能够为实现第一连接管与排烟口的连接和拆卸提供方便，通过第二把手，能够为实现第二连接管与排烟软管的连接和拆卸提供方便，通过第三把手，能够为集油筒与出油管的连接和拆卸提供方便。

其四，通过透明观察窗，能够使得用户方便地对集油筒中收集到的废油的量进行查看，从而及时地将集油筒取下，对其中收集到的废油进行清理。

其五，通过第一密封圈，能够增强第一连接管的外侧壁与排烟口的内侧壁的连接处的密封性，避免油烟发生泄漏；通过第二密封圈，能够增强第二连接管与排烟软管的内侧壁的连接处的密封性，避免油烟发生泄漏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、集成灶本体；2、排烟口；3、排烟软管；4、净化腔；5、第一连接管；6、第二连接管；7、进烟口；8、油烟传感器；9、出烟口；10、抽烟风扇；11、阳极板；12、阴极板；13、PLC控制器；14、出油管；15、控制阀；16、集油筒；17、第一把手；18、第二把手；19、第三把手；20、透明观察窗；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、螺纹连接孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种集成灶油烟净化一体机，包括集成灶本体1、设置在集成灶本体1侧端的排烟口2、与排烟口2相连接的油烟净化模块和与油烟净化模块相连接的排烟软管3；

所述油烟净化模块包括净化腔4、设置在净化腔4的一端且用来与排烟口2的内侧壁螺纹连接的第一连接管5、设置在净化腔4的另一端且用来与排烟软管3的内侧壁螺纹连接的第二连接管6、设置在净化腔4靠近第一连接管5一端的侧壁上的进烟口7、设置在净化腔4靠近进烟口7一端的外侧壁上的油烟传感器8、设置在净化腔4靠近第二连接管6一端的侧壁上的出烟口9、设置在净化腔4靠近出烟口9一端的外侧壁上的抽烟风扇10、设置在净化腔4竖向设置在净化腔4左端内侧壁上的阳极板11、竖向设置在净化腔4右端内侧壁上且与阳极板11相适配的阴极板12、设置在净化腔4中的PLC控制器13、设置在净化腔4底部的出油管14、设置在出油管14上的控制阀15、与出油管14的下端螺纹连接的集油筒16和设置在集油筒16的顶部且与出油管14相适配的螺纹连接孔23；

所述PLC控制器13分别与油烟传感器8、抽烟风扇10、阳极板11、阴极板12通讯连接。

所述净化腔4的底部为与出油管14相适配的锥形，所述集油筒16的顶部内壁为与螺纹连接孔23相适配的锥形。

所述净化腔4的外侧壁上设置有第一把手17，所述排烟软管3的外侧壁上设置有第二把手18，所述集油筒16上设置有第三把手19。

所述集油筒16的侧端还设置有透明观察窗20。

所述第一连接管5的外侧壁上还设置有与排烟口2的内侧壁相适配的第一密封圈21，所述第二连接管6的外侧壁上还设置有与排烟软管3的内侧壁相适配的第二密封圈22。

具体的，可以先使得第一连接管5的外侧壁与排烟口2的内侧壁螺纹连接，使得第二连接杆的外侧壁与排管软管的内侧壁螺纹连接，从而使得净化腔4与集成灶本体1、排烟软管3连接到一起，之后，便可使得装置开始工作；在使用的过程中，PLC控制器13通过油烟传感器8监测到有油烟抵达净化腔4的位置时，便会启动阳极板11、阴极板12、抽烟风扇10，通过阳极板11、阴极板12的配合对油烟进行静电净化处理，将废油从油烟中剥离，使得滞留在净化腔4中，并经由出油管14离开净化腔4、进入集油筒16中，从而实现对从排烟口2离开之后、进入排烟软管3之前的油烟的净化处理，通过抽烟风扇10能够加速油烟穿过进烟口7、阳极板11、阴极板12、出烟口9的速度，从而提高对油烟的净化效果；当PLC控制器13通过油烟传感器8监测到油烟消失后，则说明集成灶暂停油烟的排放了，此时PLC控制器13就会使得阳极板11、阴极板12、抽烟风扇10暂停工作；一段时间后，只需先关闭控制阀15、取下集油筒16，便可对集油筒16收集到的废油进行清理。

净化腔4的底部为与出油管14相适配的锥形，所以能够更好地使得净化腔4中的废油经由出油管14进入集油筒16，避免较多的废油滞留在净化腔4的底部；因为集油筒16的顶部内壁为与螺纹连接孔23相适配的锥形，所以能够使得用户方便地通过螺纹连接孔23将收集到的废油倒出集油筒16。

通过第一把手17，能够为实现第一连接管5与排烟口2的连接和拆卸提供方便，通过第二把手18，能够为实现第二连接管6与排烟软管3的连接和拆卸提供方便，通过第三把手19，能够为集油筒16与出油管14的连接和拆卸提供方便。

通过透明观察窗20，能够使得用户方便地对集油筒16中收集到的废油的量进行查看，从而及时地将集油筒16取下，对其中收集到的废油进行清理。

通过第一密封圈21，能够增强第一连接管5的外侧壁与排烟口2的内侧壁的连接处的密封性，避免油烟发生泄漏；通过第二密封圈22，能够增强第二连接管6与排烟软管3的内侧壁的连接处的密封性，避免油烟发生泄漏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种集成灶油烟净化一体机，其特征在于：包括集成灶本体(1)、设置在集成灶本体(1)侧端的排烟口(2)、与排烟口(2)相连接的油烟净化模块和与油烟净化模块相连接的排烟软管(3)；

所述油烟净化模块包括净化腔(4)、设置在净化腔(4)的一端且用来与排烟口(2)的内侧壁螺纹连接的第一连接管(5)、设置在净化腔(4)的另一端且用来与排烟软管(3)的内侧壁螺纹连接的第二连接管(6)、设置在净化腔(4)靠近第一连接管(5)一端的侧壁上的进烟口(7)、设置在净化腔(4)靠近进烟口(7)一端的外侧壁上的油烟传感器(8)、设置在净化腔(4)靠近第二连接管(6)一端的侧壁上的出烟口(9)、设置在净化腔(4)靠近出烟口(9)一端的外侧壁上的抽烟风扇(10)、设置在净化腔(4)竖向设置在净化腔(4)左端内侧壁上的阳极板(11)、竖向设置在净化腔(4)右端内侧壁上且与阳极板(11)相适配的阴极板(12)、设置在净化腔(4)中的PLC控制器(13)、设置在净化腔(4)底部的出油管(14)、设置在出油管(14)上的控制阀(15)、与出油管(14)的下端螺纹连接的集油筒(16)和设置在集油筒(16)的顶部且与出油管(14)相适配的螺纹连接孔(23)；

所述PLC控制器(13)分别与油烟传感器(8)、抽烟风扇(10)、阳极板(11)、阴极板(12)通讯连接。

2.如权利要求1所述的集成灶油烟净化一体机，其特征在于：所述净化腔(4)的底部为与出油管(14)相适配的锥形，所述集油筒(16)的顶部内壁为与螺纹连接孔(23)相适配的锥形。

3.如权利要求2所述的集成灶油烟净化一体机，其特征在于：所述净化腔(4)的外侧壁上设置有第一把手(17)，所述排烟软管(3)的外侧壁上设置有第二把手(18)。

4.如权利要求3所述的集成灶油烟净化一体机，其特征在于：所述集油筒(16)的侧端还设置有透明观察窗(20)。

5.如权利要求4所述的集成灶油烟净化一体机，其特征在于：所述第一连接管(5)的外侧壁上还设置有与排烟口(2)的内侧壁相适配的第一密封圈(21)，所述第二连接管(6)的外侧壁上还设置有与排烟软管(3)的内侧壁相适配的第二密封圈(22)。

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