CN214618202U - 一种专用管道紧固件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件结构技术领域，且公开了一种专用管道紧固件结构，包括第一底座、第二底座、固定装置、插销以及固定螺栓，第一底座与第二底座上表面均设有固定装置，两组固定装置分别与第一底座、第二底座活动连接，且第二底座侧面设有插销，插销与第二底座固定连接，且插销侧面开设有螺纹孔，并且插销与第一底座活动连接，固定螺栓为四组，四组固定螺栓分别与第一底座、第二底座活动连接，该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置可以根据管道的大小、尺寸进行调整，有效的提升了此装置灵活性，通过对此装置增设了插销、螺纹杆以及控制钮，使此装置可以根据操作人员的需求调整长短，有效的提升了此装置的泛用性。

Description

一种专用管道紧固件结构

技术领域

本实用新型涉及紧固件结构技术领域，具体为一种专用管道紧固件结构。

背景技术

现有技术中户外管道在架设时通常使用管道紧固件将管道与墙壁之间固连，从而有效地降低在长时间使用过程中管道受外力作用发生倒塌、受应力作用断裂的几率，但是现有的管道紧固件结构无法根据管道的大小、尺寸进行调整，影响管道紧固件结构的灵活性，且现有的管道紧固件结构根据操作人员的需求调整长短，影响管道紧固件结构的泛用性。

现有的一种专用管道紧固件结构存在以下几点问题：

1、现有的管道紧固件结构无法根据管道的大小、尺寸进行调整，影响管道紧固件结构的灵活性。

2、现有的管道紧固件结构根据操作人员的需求调整长短，影响管道紧固件结构的泛用性。

为此，我们设计了一种专用管道紧固件结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用管道紧固件结构，解决了上述背景技术中提出的现有的管道紧固件结构无法根据管道的大小、尺寸进行调整，影响管道紧固件结构的灵活性，且现有的管道紧固件结构根据操作人员的需求调整长短，影响管道紧固件结构的泛用性的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种专用管道紧固件结构，包括第一底座、第二底座、固定装置、插销以及固定螺栓，所述第一底座与第二底座上表面均设有固定装置，两组固定装置分别与第一底座、第二底座活动连接，且第二底座侧面设有插销，插销与第二底座固定连接，且插销侧面开设有螺纹孔，并且插销与第一底座活动连接，所述固定螺栓为四组，四组固定螺栓分别与第一底座、第二底座活动连接。

进一步的，所述固定装置包括卡块以及连接板，卡块、连接板分别为两组，两组卡块相对设置一面均设有防滑圈，两组防滑圈分别与两组卡块固定连接，连接板设于卡块底部，卡块与连接板固定连接。

进一步的，所述卡块顶部设有固定块，固定块与卡块固定连接，且固定块与控制螺栓螺纹连接。

进一步的，所述第一底座内设有弹簧以及活动块，弹簧分别与第一底座、活动块固定连接，活动块与第一底座活动连接，且活动块顶部设有连接板，连接板与活动块固定连接。

进一步的，所述插销内设有螺纹杆，螺纹杆分别与第一底座、插销螺纹连接，且螺纹杆侧面设有控制钮，控制钮与螺纹杆固定连接。

进一步的，所述控制钮侧表面设有固定圈，固定圈与控制钮固定连接，且固定圈侧表面开设有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置可以根据管道的大小、尺寸进行调整，操作人员只需要将管道放置在两组卡块内，然后再拧紧控制螺栓，便可以使两组卡块可以牢牢地将管道固定在此装置内，通过此方式，此装置可以根据管道进行调整，有效的提升了此装置灵活性。

2、该实用新型，通过对此装置增设了插销、螺纹杆以及控制钮，使此装置可以根据操作人员的需求调整长短，操作人员只需要将插销插入第一底座内，然后再转动控制钮，使螺纹管先与第一底座螺纹连接，然后再将螺纹杆与插销螺纹连接，通过此方式，操作人员可以根据操作人员的需求进行调整，有效的提升了此装置的泛用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中螺纹杆以及控制钮的结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第二底座；3、固定装置；4、插销；5、固定螺栓；6、固定块；7、弹簧；8、活动块；9、卡块；10、连接板；11、防滑圈；12、螺纹杆；13、控制钮；14、防滑纹；15、控制螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种专用管道紧固件结构，包括第一底座1、第二底座2、固定装置3、插销4以及固定螺栓5，第一底座1与第二底座2上表面均设有固定装置3，两组固定装置3分别与第一底座1、第二底座2活动连接，且第二底座2侧面设有插销4，插销4与第二底座2固定连接，且插销4侧面开设有螺纹孔，并且插销4与第一底座1活动连接，固定螺栓5为四组，四组固定螺栓5分别与第一底座1、第二底座2活动连接。

其中，第一底座1内设有弹簧7以及活动块8，弹簧7分别与第一底座1、活动块8固定连接，弹簧7可以使活动块8在不受外力情况下进行复位，且弹簧7可以对活动块8进行作用力，使卡块9可以更好地对管道进行夹持，活动块8与第一底座1活动连接，且活动块8顶部设有连接板10，连接板10与活动块8固定连接，插销4内设有螺纹杆12，螺纹杆12分别与第一底座1、插销4螺纹连接，且螺纹杆12侧面设有控制钮13，控制钮13与螺纹杆12固定连接，操作人员只需要将插销4插入第一底座1内，然后再转动控制钮13，使螺纹管先与第一底座1螺纹连接，然后再将螺纹杆12与插销4螺纹连接，通过此方式，操作人员可以根据操作人员的需求进行调整，控制钮13侧表面设有固定圈，固定圈与控制钮13固定连接，且固定圈侧表面开设有防滑纹14，防滑纹14可以增加控制钮13的摩擦力，可以便于操作人员操纵控制钮13。

其中，固定装置3包括卡块9以及连接板10，卡块9、连接板10分别为两组，两组卡块9相对设置一面均设有防滑圈11，两组防滑圈11分别与两组卡块9固定连接，防滑圈11可以增加卡块9的摩擦力，使卡块9可以牢牢地夹持管道，防止管道与管道打滑，连接板10设于卡块9底部，卡块9与连接板10固定连接，卡块9顶部设有固定块6，固定块6与卡块9固定连接，且固定块6与控制螺栓15螺纹连接，操作人员只需要将管道放置在两组卡块9内，然后再拧紧控制螺栓15，便可以使两组卡块9可以牢牢地将管道固定在此装置内。

综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置进行了改进，使此装置可以根据管道的大小、尺寸进行调整，操作人员只需要将管道放置在两组卡块9内，然后再拧紧控制螺栓15，便可以使两组卡块9可以牢牢地将管道固定在此装置内，通过此方式，此装置可以根据管道进行调整，有效的提升了此装置灵活性，通过对此装置增设了插销4、螺纹杆12以及控制钮13，使此装置可以根据操作人员的需求调整长短，操作人员只需要将插销4插入第一底座1内，然后再转动控制钮13，使螺纹管先与第一底座1螺纹连接，然后再将螺纹杆12与插销4螺纹连接，通过此方式，操作人员可以根据操作人员的需求进行调整，有效的提升了此装置的泛用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种专用管道紧固件结构，包括第一底座(1)、第二底座(2)、固定装置(3)、插销(4)以及固定螺栓(5)，其特征在于：所述第一底座(1)与第二底座(2)上表面均设有固定装置(3)，两组固定装置(3)分别与第一底座(1)、第二底座(2)活动连接，且第二底座(2)侧面设有插销(4)，插销(4)与第二底座(2)固定连接，且插销(4)侧面开设有螺纹孔，并且插销(4)与第一底座(1)活动连接，所述固定螺栓(5)为四组，四组固定螺栓(5)分别与第一底座(1)、第二底座(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种专用管道紧固件结构，其特征在于：所述固定装置(3)包括卡块(9)以及连接板(10)，卡块(9)、连接板(10)分别为两组，两组卡块(9)相对设置一面均设有防滑圈(11)，两组防滑圈(11)分别与两组卡块(9)固定连接，连接板(10)设于卡块(9)底部，卡块(9)与连接板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种专用管道紧固件结构，其特征在于：所述卡块(9)顶部设有固定块(6)，固定块(6)与卡块(9)固定连接，且固定块(6)与控制螺栓(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种专用管道紧固件结构，其特征在于：所述第一底座(1)内设有弹簧(7)以及活动块(8)，弹簧(7)分别与第一底座(1)、活动块(8)固定连接，活动块(8)与第一底座(1)活动连接，且活动块(8)顶部设有连接板(10)，连接板(10)与活动块(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种专用管道紧固件结构，其特征在于：所述插销(4)内设有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)分别与第一底座(1)、插销(4)螺纹连接，且螺纹杆(12)侧面设有控制钮(13)，控制钮(13)与螺纹杆(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种专用管道紧固件结构，其特征在于：所述控制钮(13)侧表面设有固定圈，固定圈与控制钮(13)固定连接，且固定圈侧表面开设有防滑纹(14)。

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