CN214616768U - 一种燃气发电机吸排气口的降噪模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，包括发电机本体，发电机本体顶面安装有排气管，发电机本体顶面安装有安装板，排气管顶端贯穿安装板安装有密封环，密封环顶面粘接有密封垫，密封垫顶面放置有支撑环，通过螺旋导向片和分隔轴可延长废气停留在消音筒内部的时间，在片状吸音板和螺旋吸音板的配合下，可将废气的噪音进行吸收，消除噪音的效果好，避免噪音影响周围人员的正常生活，且通过水蒸气过滤层可将废气过滤，对残留的水蒸气进行吸附，避免水蒸气影响片状吸音板和螺旋吸音板吸收噪音的效果，在硫化物过滤层的过滤下，可将废气中含有的二氧化硫滤出吸附，避免废气直接排放对环境造成污染。

Description

一种燃气发电机吸排气口的降噪模块

技术领域

本实用新型涉及燃气发电机技术领域，具体为一种燃气发电机吸排气口的降噪模块。

背景技术

燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型、高效的新能源发电机，遇到停电情况，就可启动发电机发电，以维持正常工作，但燃气发电机工作过程中吸排气时容易发出噪音，对周围人员的听力造成危害，严重影响周围人员的正常生活，因此需要一种用于燃气发电机吸排气口的降噪模块。

在申请号为201921280680.1的专利中提到了“一种便携式燃气发电机”，该专利包括供气组件，使得更换操作非常简单，但对燃气发电机工作过程中吸排气时发出的噪音消除效果不佳，仍会影响周围人员的正常生活，而且废气中有水蒸气残留，会对降噪模块造成影响，降低其消除噪音的效果，同时废气中含有二氧化硫，直接排放会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，可以有效解决上述背景技术中提出的降噪模块消除噪音的效果不佳，仍会影响周围人员的正常生活，而且废气中有水蒸气残留，会对降噪模块造成影响，降低其消除噪音的效果，同时废气中含有二氧化硫，直接排放会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，包括发电机本体，所述发电机本体顶面安装有排气管，所述发电机本体顶面安装有降噪组件，所述降噪组件包括安装板、密封环、密封垫、支撑环、过滤筒、散气筒、散气孔、水蒸气过滤层、硫化物过滤层、消音筒、螺旋导向片、分隔轴、片状吸音板、螺旋吸音板和挡尘板；

所述发电机本体顶面安装有安装板，所述排气管顶端贯穿安装板安装有密封环，所述密封环顶面粘接有密封垫，所述密封垫顶面放置有支撑环，所述支撑环顶面外侧安装有过滤筒，所述支撑环顶面内侧安装有散气筒，所述散气筒外侧与顶面均等距开设有散气孔，所述过滤筒内部设有水蒸气过滤层，位于所述过滤筒内部水蒸气过滤层上方设有硫化物过滤层，所述过滤筒顶面安装有消音筒，所述消音筒内部安装有螺旋导向片，所述螺旋导向片内部安装有分隔轴，所述螺旋导向片内部顶面与底面均安装有片状吸音板，所述分隔轴外侧与消音筒内侧均安装有螺旋吸音板，所述消音筒顶面外侧通过若干连接杆安装有挡尘板。

优选的，所述排气管外径小于密封环外径，所述密封环内径与支撑环内径相等。

优选的，所述过滤筒内径大于散气筒外径，所述散气筒位于过滤筒内部底端。

优选的，所述水蒸气过滤层和硫化物过滤层之间有空隙，所述挡尘板外径大于过滤筒外径。

优选的，所述安装板顶面安装有固定组件，所述固定组件包括固定筒、螺母套筒、外螺筒、限位杆、限位孔和把手；

所述安装板顶面安装有固定筒，所述固定筒外侧转动连接有螺母套筒，所述支撑环底面外侧安装有外螺筒，所述螺母套筒通过螺纹套接于外螺筒外侧，所述支撑环底面等距安装有限位杆，所述密封环顶面对应限位杆位置处开设有限位孔，所述限位杆底端依次贯穿密封垫和限位孔，所述螺母套筒外侧等距安装有把手。

优选的，所述固定筒套接于排气管外侧底端，所述固定筒顶面与外螺筒底面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有消音筒、分隔轴、片状吸音板和水蒸气过滤层，通过螺旋导向片和分隔轴可对废气进行导向，延长废气停留在消音筒内部的时间，在片状吸音板和螺旋吸音板的配合下，可将废气的噪音进行吸收，消除噪音的效果好，避免噪音影响周围人员的正常生活，且通过水蒸气过滤层可将废气过滤对残留的水蒸气进行吸附，避免水蒸气影响片状吸音板和螺旋吸音板吸收噪音的效果。

2.设置有螺母套筒、支撑环、外螺筒和限位杆，通过转动螺母套筒可带动外螺筒挤压固定筒，使得过滤筒与发电机本体固定牢固，避免过滤筒脱落，同时可使支撑环挤压密封垫，将排气管与过滤筒之间密封，避免废气泄漏，且反向转动螺母套筒即可将降噪模块拆除，便于安装拆卸检修。

3.设置有散气筒、散气孔、过滤筒和硫化物过滤层，通过散气孔可将废气分散，使得废气散乱进入过滤筒，便于过滤筒对废气进行过滤，且在硫化物过滤层的过滤下，可将废气中含有的二氧化硫滤出吸附，避免废气直接排放对环境造成污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挡尘板安装结构示意图；

图3是本实用新型的分隔轴安装结构示意图；

图4是本实用新型的限位杆安装结构示意图；

图中标号：1、发电机本体；2、排气管；

3、降噪组件；301、安装板；302、密封环；303、密封垫；304、支撑环；305、过滤筒；306、散气筒；307、散气孔；308、水蒸气过滤层；309、硫化物过滤层；310、消音筒；311、螺旋导向片；312、分隔轴；313、片状吸音板；314、螺旋吸音板；315、挡尘板；

4、固定组件；401、固定筒；402、螺母套筒；403、外螺筒；404、限位杆；405、限位孔；406、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用提供一种技术方案，一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，包括发电机本体1，发电机本体1顶面安装有排气管2，发电机本体1顶面安装有降噪组件3，降噪组件3包括安装板301、密封环302、密封垫303、支撑环304、过滤筒305、散气筒306、散气孔307、水蒸气过滤层308、硫化物过滤层309、消音筒310、螺旋导向片311、分隔轴312、片状吸音板313、螺旋吸音板314和挡尘板315，发电机本体1顶面安装有安装板301，排气管2顶端贯穿安装板301安装有密封环302，密封环302顶面粘接有密封垫303，密封垫303顶面放置有支撑环304，支撑环304顶面外侧安装有过滤筒305，支撑环304顶面内侧安装有散气筒306，散气筒306外侧与顶面均等距开设有散气孔307，过滤筒305内部设有水蒸气过滤层308，位于过滤筒305内部水蒸气过滤层308上方设有硫化物过滤层309，过滤筒305顶面安装有消音筒310，消音筒310内部安装有螺旋导向片311，螺旋导向片311内部安装有分隔轴312，螺旋导向片311内部顶面与底面均安装有片状吸音板313，分隔轴312外侧与消音筒310内侧均安装有螺旋吸音板314，消音筒310顶面外侧通过若干连接杆安装有挡尘板315，排气管2外径小于密封环302外径，密封环302内径与支撑环304内径相等，过滤筒305内径大于散气筒306外径，散气筒306位于过滤筒305内部底端，水蒸气过滤层308和硫化物过滤层309之间有空隙，挡尘板315外径大于过滤筒305外径，通过螺旋导向片311和分隔轴312可对废气进行导向，延长废气停留在消音筒310内部的时间，在片状吸音板313和螺旋吸音板314的配合下，可将废气的噪音进行吸收，消除噪音的效果好，避免噪音影响周围人员的正常生活，且通过水蒸气过滤层308可将废气过滤对残留的水蒸气进行吸附，避免水蒸气影响片状吸音板313和螺旋吸音板314吸收噪音的效果，通过散气孔307可将废气分散，使得废气散乱进入过滤筒305，便于过滤筒305对废气进行过滤，且在硫化物过滤层309的过滤下，可将废气中含有的二氧化硫滤出吸附，避免废气直接排放对环境造成污染。

安装板301顶面安装有固定组件4，固定组件4包括固定筒401、螺母套筒402、外螺筒403、限位杆404、限位孔405和把手406，安装板301顶面安装有固定筒401，固定筒401外侧转动连接有螺母套筒402，支撑环304底面外侧安装有外螺筒403，螺母套筒402通过螺纹套接于外螺筒403外侧，支撑环304底面等距安装有限位杆404，密封环302顶面对应限位杆404位置处开设有限位孔405，限位杆404底端依次贯穿密封垫303和限位孔405，螺母套筒402外侧等距安装有把手406，固定筒401套接于排气管2外侧底端，固定筒401顶面与外螺筒403底面相接触，通过转动螺母套筒402可带动外螺筒403挤压固定筒401，使得过滤筒305与发电机本体1固定牢固，避免过滤筒305脱落，同时可使支撑环304挤压密封垫303，将排气管2与过滤筒305之间密封，避免废气泄漏，且反向转动螺母套筒402即可将降噪模块拆除，便于安装拆卸检修。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对燃气发电机吸排气口进行降噪时，将外螺筒403嵌入螺母套筒402，再转动把手406，使得螺母套筒402转动带动外螺筒403挤压固定筒401，进而使过滤筒305与发电机本体1固定牢固，避免过滤筒305脱落，同时可使支撑环304挤压密封垫303，将排气管2与过滤筒305之间密封，避免废气泄漏，且反向转动螺母套筒402即可将降噪模块拆除，便于安装拆卸检修，限位杆404可对支撑环304进行限位，避免过滤筒305偏移；

燃气发电机产生的废气通过排气管2排出，经过散气筒306进入过滤筒305，散气孔307可将废气分散，使得废气散乱进入过滤筒305，便于过滤筒305对废气进行过滤，废气在过滤筒305内部时，水蒸气过滤层308可将废气中残留的水蒸气滤出吸附，避免水蒸气影响片状吸音板313和螺旋吸音板314吸收噪音的效果，在硫化物过滤层309的过滤下，可将废气中含有的二氧化硫滤出吸附，避免废气直接排放对环境造成污染；

过滤后的气体进入消音筒310，螺旋导向片311和分隔轴312可对废气进行导向，延长废气停留在消音筒310内部的时间，在片状吸音板313和螺旋吸音板314的配合吸收下，可将废气的噪音进行吸收，消除噪音的效果好，避免噪音影响周围人员的正常生活，硫化物过滤层309内部的填充物为活性炭，水蒸气过滤层308内部的填充物为干燥剂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，包括发电机本体（1），所述发电机本体（1）顶面安装有排气管（2），其特征在于：所述发电机本体（1）顶面安装有降噪组件（3），所述降噪组件（3）包括安装板（301）、密封环（302）、密封垫（303）、支撑环（304）、过滤筒（305）、散气筒（306）、散气孔（307）、水蒸气过滤层（308）、硫化物过滤层（309）、消音筒（310）、螺旋导向片（311）、分隔轴（312）、片状吸音板（313）、螺旋吸音板（314）和挡尘板（315）；

所述发电机本体（1）顶面安装有安装板（301），所述排气管（2）顶端贯穿安装板（301）安装有密封环（302），所述密封环（302）顶面粘接有密封垫（303），所述密封垫（303）顶面放置有支撑环（304），所述支撑环（304）顶面外侧安装有过滤筒（305），所述支撑环（304）顶面内侧安装有散气筒（306），所述散气筒（306）外侧与顶面均等距开设有散气孔（307），所述过滤筒（305）内部设有水蒸气过滤层（308），位于所述过滤筒（305）内部水蒸气过滤层（308）上方设有硫化物过滤层（309），所述过滤筒（305）顶面安装有消音筒（310），所述消音筒（310）内部安装有螺旋导向片（311），所述螺旋导向片（311）内部安装有分隔轴（312），所述螺旋导向片（311）内部顶面与底面均安装有片状吸音板（313），所述分隔轴（312）外侧与消音筒（310）内侧均安装有螺旋吸音板（314），所述消音筒（310）顶面外侧通过若干连接杆安装有挡尘板（315）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，其特征在于，所述排气管（2）外径小于密封环（302）外径，所述密封环（302）内径与支撑环（304）内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，其特征在于，所述过滤筒（305）内径大于散气筒（306）外径，所述散气筒（306）位于过滤筒（305）内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，其特征在于，所述水蒸气过滤层（308）和硫化物过滤层（309）之间有空隙，所述挡尘板（315）外径大于过滤筒（305）外径。

5.根据权利要求1所述的一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，其特征在于，所述安装板（301）顶面安装有固定组件（4），所述固定组件（4）包括固定筒（401）、螺母套筒（402）、外螺筒（403）、限位杆（404）、限位孔（405）和把手（406）；

所述安装板（301）顶面安装有固定筒（401），所述固定筒（401）外侧转动连接有螺母套筒（402），所述支撑环（304）底面外侧安装有外螺筒（403），所述螺母套筒（402）通过螺纹套接于外螺筒（403）外侧，所述支撑环（304）底面等距安装有限位杆（404），所述密封环（302）顶面对应限位杆（404）位置处开设有限位孔（405），所述限位杆（404）底端依次贯穿密封垫（303）和限位孔（405），所述螺母套筒（402）外侧等距安装有把手（406）。

6.根据权利要求5所述的一种燃气发电机吸排气口的降噪模块，其特征在于，所述固定筒（401）套接于排气管（2）外侧底端，所述固定筒（401）顶面与外螺筒（403）底面相接触。

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