CN214616264U - 一种窗扇混合垫片组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种窗扇混合垫片组件,包括窗扇、混合垫片;窗扇的首端和末端的上侧均设有密封槽,其中端的内侧设有C型槽,且其末端的下侧延伸有勾接部;混合垫片设置于密封槽上,其由蓬松压缩层、实心固定层组成;蓬松压缩层包括左侧倾斜部、上侧凹陷部、右侧凹陷部、下侧平整部;左侧倾斜部与上侧倾斜部之间形成第一密封部;上侧凹陷部与右侧凹陷部之间形成第二密封部;第二密封部的顶部水平高度大于第一密封部;实心固定层设置于下侧平整部中,其内部具有中空的椭圆结构;本实用新型通过将在窗扇上设有两个密封槽,并分别装上由两层硬度不同的材料组成的混合垫片,具有密封性强、水密性好的优点。

Description

一种窗扇混合垫片组件
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及一种窗扇混合垫片组件。
背景技术
现有的门窗,其一般由窗框、窗扇、玻璃主体组成,窗框安装于建筑主体上,窗框连接于窗框的内侧,玻璃主体镶嵌于窗框内,而窗扇与窗框之间设有一密封条,对室外的水汽进行阻隔,但此种密封条一般为均匀的结构,在室内外温差较大、氧化、紫外线老化等因素的影响下,其内外的硬度、弹性容易不均匀变化,造成雨天漏水、气密性降低的缺点。因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种窗扇混合垫片组件,以解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种窗扇混合垫片组件,包括窗扇、混合垫片;所述窗扇为L型框体,其首端和末端的上侧均设有密封槽,其中端的内侧设有C型槽,且其末端的下侧延伸有勾接部;所述混合垫片设置于所述密封槽上,其由蓬松压缩层、实心固定层组成;所述蓬松压缩层包括左侧倾斜部、上侧凹陷部、右侧凹陷部、下侧平整部;所述左侧倾斜部与所述上侧凹陷部之间形成第一密封部;所述上侧凹陷部与所述右侧凹陷部之间形成第二密封部;所述第二密封部的顶部水平高度大于所述第一密封部;所述实心固定层由连接部、插入部、倒棘部组成;所述连接部设置于所述下侧平整部中,其内部具有中空的椭圆结构;所述插入部设置于所述连接部的下侧,其左右侧面具有对称设置的导向斜角;所述倒棘部设置于所述插入部末端的左右两侧。
进一步的,所述混合垫片中的所述蓬松压缩层、所述实心固定层均采用三元乙丙橡胶材质制成。
进一步的,所述左侧倾斜部与所述下侧平整部的底部水平线的夹角为 75°。
进一步的,所述第一密封部与所述下侧平整部的底部的距离为5.2mm;所述第二密封部与所述下侧平整部的底部的距离为6.2mm。
本实用新型的有益效果在于,密封性强、水密性好;本实用新型通过在窗扇上设有两个密封槽,并分别装上混合垫片,增加了防水性和气密性;并且混合垫片由硬度不同的蓬松压缩层、实心固定层组成,硬度较为小的蓬松压缩层用于起到阻隔水汽、空气的作用,而硬度较大的实心固定层用于插入至密封槽中,不需进行滑行装配,提高了装配效率,在装入混合垫片时,第二密封部的位置靠近室外,在混合垫片装入后,并在窗扇与窗框靠近连接时,第一密封部、第二密封部会同时往下压缩,完成密封,由于第二密封部的顶部高度大于第一密封部,在压缩时第二密封部会沿着右侧凹陷部同时往下挤压,右侧凹陷部能预留窗扇与窗框之间的间隙距离,在不影响窗扇与窗框两者装配挤压阻力的情况下,保证第二密封部能完整封闭窗扇与外侧的连接空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的混合垫片的结构示意图;
图3为本实用新型装配于窗框上时的结构示意图。
10、窗扇;11、密封槽;12、C型槽;13、勾接部;20、混合垫片;21、蓬松压缩层;21A、左侧倾斜部;21B、上侧凹陷部;21C、右侧凹陷部;21D、下侧平整部;21E、第一密封部;21F、第二密封部;22、实心固定层;22A、连接部;22B、插入部;22C、倒棘部;30、窗框。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1~图3所示,一种窗扇混合垫片组件,包括窗扇10、混合垫片20;
所述窗扇10为L型框体,其首端和末端的上侧均设有密封槽11,其中端的内侧设有C型槽12,且其末端的下侧延伸有勾接部13;在本实施例中,所述窗扇10连接于窗框30的下部,并且其下方通过勾结部连接有窗体装配扇,该窗体装配扇装配有窗体;
所述混合垫片20设置于所述密封槽11上,其由蓬松压缩层21、实心固定层22组成;所述蓬松压缩层21、所述实心固定层22均采用三元乙丙橡胶材质制成;所述蓬松压缩层21包括左侧倾斜部21A、上侧凹陷部21B、右侧凹陷部21C、下侧平整部21D;所述左侧倾斜部21A与所述上侧凹陷部21B 之间形成第一密封部21E;所述上侧凹陷部21B与所述右侧凹陷部21C之间形成第二密封部21F;所述第二密封部21F的顶部水平高度大于所述第一密封部21E;所述左侧倾斜部21A与所述下侧平整部21D的底部水平线的夹角为75°;所述第一密封部21E与所述下侧平整部21D的底部的距离为5.2mm;所述第二密封部21F与所述下侧平整部21D的底部的距离为6.2mm;
所述实心固定层22由连接部22A、插入部22B、倒棘部22C组成;所述连接部22A设置于所述下侧平整部21D中,其内部具有中空的椭圆结构;所述插入部22B设置于所述连接部的下侧,其左右侧面具有对称设置的导向斜角;所述倒棘部22C设置于所述插入部末端的左右两侧。
工作原理:本实用新型通过在窗扇10上设有两个密封槽11,并分别装上混合垫片20,增加了防水性和气密性;并且混合垫片20由蓬松压缩层21、实心固定层22组成,蓬松压缩层21用于起到阻隔水汽、空气的作用,而实心固定层22用于插入至密封槽11中,不需进行滑行装配,提高了装配效率,而蓬松压缩层21由左侧倾斜部21A、上侧凹陷部21B、右侧凹陷部21C、下侧平整部21D组成;左侧倾斜面与上侧凹陷面之间形成第一密封部21E;上侧凹陷部21B与右侧凹陷部21C之间形成第二密封部21F;第二密封部21F 的顶部水平高度大于第一密封部21E;在装入混合垫片20时,第二密封部21F 的位置靠近室外,在混合垫片20装入后,并在窗扇10与窗框30靠近连接时,第一密封部21E、第二密封部21F会同时往下压缩,完成密封,由于第二密封部21F的顶部高度大于第一密封部21E,在压缩时第二密封部21F会沿着右侧凹陷部21C同时往下挤压,右侧凹陷部21C能预留窗扇10与窗框30之间的间隙距离,在不影响挤压阻力的情况下,保证第二密封部21F能完整封闭窗扇10与外侧的连接空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种窗扇混合垫片组件,其特征在于:包括窗扇、混合垫片;所述窗扇为L型框体,其首端和末端的上侧均设有密封槽,其中端的内侧设有C型槽,且其末端的下侧延伸有勾接部;所述混合垫片设置于所述密封槽上,其由蓬松压缩层、实心固定层组成;所述蓬松压缩层包括左侧倾斜部、上侧凹陷部、右侧凹陷部、下侧平整部;所述左侧倾斜部与所述上侧凹陷部之间形成第一密封部;所述上侧凹陷部与所述右侧凹陷部之间形成第二密封部;所述第二密封部的顶部水平高度大于所述第一密封部;所述实心固定层由连接部、插入部、倒棘部组成;所述连接部设置于所述下侧平整部中,其内部具有中空的椭圆结构;所述插入部设置于所述连接部的下侧,其左右侧面具有对称设置的导向斜角;所述倒棘部设置于所述插入部末端的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种窗扇混合垫片组件,其特征在于:所述混合垫片中的所述蓬松压缩层、所述实心固定层均采用三元乙丙橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种窗扇混合垫片组件,其特征在于:所述左侧倾斜部与所述下侧平整部的底部水平线的夹角为75°。
4.根据权利要求1所述的一种窗扇混合垫片组件,其特征在于:所述第一密封部与所述下侧平整部的底部的距离为5.2mm;所述第二密封部与所述下侧平整部的底部的距离为6.2mm。
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