CN214614758U - 一种新型环保钢结构墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保钢结构墙体，涉及钢结构墙体技术领域，该新型环保钢结构墙体，包括墙体本体，所述墙体本体的背面固定连接有第一保温层，所述第一保温层包括加气混凝土、钢丝网和发泡水泥，所述加气混凝土的正面与墙体本体的背面固定连接。本实用新型通过设置第一保温层、第二保温层、隔音层和加强层，在使用时，第一保温层中的加气混凝土、钢丝网和发泡水泥，加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，具有良好的保温隔热性能，钢丝网对加气混凝土和发泡水泥进行加固，发泡水泥具有良好的绝热、保温效果，避免了环境污染和消防隐患，通过设置第一保温层和第二保温层，两种保温层对墙体本体进行保温，达到了保温效果好的效果。

Description

一种新型环保钢结构墙体

技术领域

本实用新型涉及钢结构墙体技术领域，具体为一种新型环保钢结构墙体。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，目前常见的钢结构墙体在使用过程中，现有的大多数钢结构墙体都会设置保温材料，对钢结构墙体进行保温，防止热量散失，仅靠一种保温材料进行保温，使得保温效果较差，同时没有隔音措施使得隔音效果也较差，同时，现有的钢结构墙体之间不便进行安装和拆卸，并且不同钢结构墙体单元之间的拼接也较为繁琐，从而降低了工作效率，延长了施工工期。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型环保钢结构墙体，具备保温效果好、提高工作效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的钢结构墙体在使用过程中，现有的大多数钢结构墙体仅靠一种保温材料进行保温，使得保温效果较差，同时，现有的不同钢结构墙体单元之间的拼接也较为繁琐，降低了工作效率，延长了施工工期的问题。

为实现保温效果好、提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保钢结构墙体，包括墙体本体，所述墙体本体的背面固定连接有第一保温层，所述第一保温层包括加气混凝土、钢丝网和发泡水泥，所述加气混凝土的正面与墙体本体的背面固定连接，所述钢丝网的正面与加气混凝土的背面固定连接，所述发泡水泥的正面与钢丝网的背面固定连接，所述第一保温层的背面固定连接有生物乳胶漆，所述墙体本体的正面固定连接有加强层，所述加强层的正面固定连接有第二保温层，所述第二保温层的正面固定连接有隔音层，所述隔音层的正面固定连接有防霉墙纸，所述墙体本体的顶部和底部分别固定连接有第一连接件和第二连接件，所述墙体本体的侧面设置有连接装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层包括耐碱玻璃纤维网格布和岩棉，所述耐碱玻璃纤维网格布的背面与墙体本体的正面固定连接，所述岩棉的背面与耐碱玻璃纤维网格布的正面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二保温层包括聚氨酯复合板和复合硅酸盐毡，所述聚氨酯复合板的背面与加强层的正面固定连接，所述聚氨酯复合板的正面与复合硅酸盐毡的背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音层包括聚氨酯泡沫塑料和隔音阻尼毡，所述聚氨酯泡沫塑料的背面与第二保温层的背面固定连接，所述聚氨酯泡沫塑料的正面与隔音阻尼毡的背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接装置包括连接块和连接槽，所述连接块的表面与连接槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块以墙体本体的中心水平面为对称平面对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型环保钢结构墙体，具备以下有益效果：

1、该新型环保钢结构墙体，通过设置第一保温层、第二保温层、隔音层和加强层，在使用时，第一保温层中的加气混凝土、钢丝网和发泡水泥，加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，具有良好的保温隔热性能，钢丝网对加气混凝土和发泡水泥进行加固，发泡水泥具有良好的绝热、保温效果，且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患，第二保温层中的聚氨酯复合板和复合硅酸盐毡也具有良好的保温效果，且环保性好，通过设置第一保温层和第二保温层，两种保温层对墙体本体进行保温，达到了保温效果好的效果，以解决现有技术中，目前常见的钢结构墙体在使用过程中，现有的大多数钢结构墙体仅靠一种保温材料进行保温，使得保温效果较差的问题。

2、该新型环保钢结构墙体，通过设置连接装置，在使用时，连接装置中的连接块和连接槽配合使用，便于墙体本体之间进行拼接，两个连接块使墙体本体之间拼接的更紧密，防止墙体本体之间产生晃动，第一连接件和第二连接件相互拼接在一起，使墙体本体固定的更牢固，通过设置连接装置，便于墙体本体之间进行拼接，缩短了施工工期，达到了提高工作效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的钢结构墙体在使用过程中，现有的不同钢结构墙体单元之间的拼接也较为繁琐，降低了工作效率，延长了施工工期的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接块位置处正剖图；

图3为本实用新型的墙体本体位置处左剖图。

图中：1、墙体本体；2、第一保温层；3、加气混凝土；4、钢丝网；5、发泡水泥；6、生物乳胶漆；7、加强层；701、耐碱玻璃纤维网格布；702、岩棉；8、第二保温层；801、聚氨酯复合板；802、复合硅酸盐毡；9、隔音层；901、聚氨酯泡沫塑料；902、隔音阻尼毡；10、防霉墙纸；11、第一连接件；12、第二连接件；13、连接装置；1301、连接块；1302、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种新型环保钢结构墙体，包括墙体本体1，墙体本体1的背面固定连接有第一保温层2，第一保温层2包括加气混凝土3、钢丝网4和发泡水泥5，加气混凝土3的正面与墙体本体1的背面固定连接，钢丝网4的正面与加气混凝土3的背面固定连接，发泡水泥5的正面与钢丝网4的背面固定连接，第一保温层2的背面固定连接有生物乳胶漆6，墙体本体1的正面固定连接有加强层7，加强层7的正面固定连接有第二保温层8，第二保温层8的正面固定连接有隔音层9，隔音层9的正面固定连接有防霉墙纸10，墙体本体1的顶部和底部分别固定连接有第一连接件11和第二连接件12，墙体本体1的侧面设置有连接装置13。

具体的，加强层7包括耐碱玻璃纤维网格布701和岩棉702，耐碱玻璃纤维网格布701的背面与墙体本体1的正面固定连接，岩棉702的背面与耐碱玻璃纤维网格布701的正面固定连接。

本实施方案中，加强层7中的耐碱玻璃纤维网格布701和岩棉702，耐碱玻璃纤维网格布701强度高、粘结性好、定位性极佳，起到增强墙体本体1强度的作用，岩棉702提升加强层7与墙体本体1之间的粘结强度。

具体的，第二保温层8包括聚氨酯复合板801和复合硅酸盐毡802，聚氨酯复合板801的背面与加强层7的正面固定连接，聚氨酯复合板801的正面与复合硅酸盐毡802的背面固定连接。

本实施方案中，第二保温层8中的聚氨酯复合板801和复合硅酸盐毡802，聚氨酯复合板801导热系数低，具有良好的保温效果，复合硅酸盐毡802具有高效的保温效果，且不污染环境，环保性好。

具体的，隔音层9包括聚氨酯泡沫塑料901和隔音阻尼毡902，聚氨酯泡沫塑料901的背面与第二保温层8的背面固定连接，聚氨酯泡沫塑料901的正面与隔音阻尼毡902的背面固定连接。

本实施方案中，隔音层9中的聚氨酯泡沫塑料901和隔音阻尼毡902，聚氨酯泡沫塑料901能起到较好的隔音、吸音性能，隔音阻尼毡902具有良好的宽频段隔音性能和高阻尼性能。

具体的，连接装置13包括连接块1301和连接槽1302，连接块1301的表面与连接槽1302的内壁滑动连接。

本实施方案中，连接装置13中的连接块1301和连接槽1302，连接块1301与连接槽1302配合使用，便于墙体本体1之间进行拼接，提高了工作效率。

具体的，连接块1301的数量为两个，两个连接块1301以墙体本体1的中心水平面为对称平面对称设置。

本实施方案中，两个连接块1301使墙体本体1之间拼接的更紧密，防止墙体本体1之间产生晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将墙体本体1的表面设置上第一保温层2、生物乳胶漆6、加强层7、第二保温层8、隔音层9和防霉墙纸10，第一保温层2和第二保温层8对墙体本体1进行保温，提高墙体本体1的保温效果，加强层7提高了与墙体本体1之间的粘结强度，生物乳胶漆6涂上后会使墙体本体1散发清香，提高舒适感，隔音层9提高墙体本体1的隔音效果，提高使用者的舒适性，防霉墙纸10防止墙体本体1在温差大时出现霉菌，连接块1301与连接槽1302贴合，第一连接件11和第二连接件12贴合，使墙体本体1之间拼接的更紧密，即可完成对墙体本体1的使用。

综上所述，该新型环保钢结构墙体，通过设置第一保温层2、第二保温层8、隔音层9和连接装置13，以解决现有技术中，目前常见的钢结构墙体在使用过程中，现有的大多数钢结构墙体仅靠一种保温材料进行保温，使得保温效果较差，同时，现有的不同钢结构墙体单元之间的拼接也较为繁琐，降低了工作效率，延长了施工工期的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型环保钢结构墙体，包括墙体本体(1)，其特征在于：所述墙体本体(1)的背面固定连接有第一保温层(2)，所述第一保温层(2)包括加气混凝土(3)、钢丝网(4)和发泡水泥(5)，所述加气混凝土(3)的正面与墙体本体(1)的背面固定连接，所述钢丝网(4)的正面与加气混凝土(3)的背面固定连接，所述发泡水泥(5)的正面与钢丝网(4)的背面固定连接，所述第一保温层(2)的背面固定连接有生物乳胶漆(6)，所述墙体本体(1)的正面固定连接有加强层(7)，所述加强层(7)的正面固定连接有第二保温层(8)，所述第二保温层(8)的正面固定连接有隔音层(9)，所述隔音层(9)的正面固定连接有防霉墙纸(10)，所述墙体本体(1)的顶部和底部分别固定连接有第一连接件(11)和第二连接件(12)，所述墙体本体(1)的侧面设置有连接装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构墙体，其特征在于：所述加强层(7)包括耐碱玻璃纤维网格布(701)和岩棉(702)，所述耐碱玻璃纤维网格布(701)的背面与墙体本体(1)的正面固定连接，所述岩棉(702)的背面与耐碱玻璃纤维网格布(701)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构墙体，其特征在于：所述第二保温层(8)包括聚氨酯复合板(801)和复合硅酸盐毡(802)，所述聚氨酯复合板(801)的背面与加强层(7)的正面固定连接，所述聚氨酯复合板(801)的正面与复合硅酸盐毡(802)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构墙体，其特征在于：所述隔音层(9)包括聚氨酯泡沫塑料(901)和隔音阻尼毡(902)，所述聚氨酯泡沫塑料(901)的背面与第二保温层(8)的背面固定连接，所述聚氨酯泡沫塑料(901)的正面与隔音阻尼毡(902)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保钢结构墙体，其特征在于：所述连接装置(13)包括连接块(1301)和连接槽(1302)，所述连接块(1301)的表面与连接槽(1302)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型环保钢结构墙体，其特征在于：所述连接块(1301)的数量为两个，两个所述连接块(1301)以墙体本体(1)的中心水平面为对称平面对称设置。

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