CN214614113U - 沟槽支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道施工沟槽的沟槽支护装置，涉及沟槽施工技术领域，该沟槽支护装置包括沿沟槽高度方向和沟槽长度方向可拆卸拼接的多个支护框架单元，支护框架单元呈长方体框架状并包括：竖向撑杆、纵向撑杆、横向撑杆以及撑杆连接件，撑杆连接件设置在支护框架单元的框架边角位置并包括：第一竖向连接臂，第一竖向连接臂沿沟槽高度方向向内延伸并与竖向撑杆可拆卸连接；第一纵向连接臂，第一纵向连接臂沿沟槽长度方向向内延伸并与纵向撑杆可拆卸连接；和横向连接臂，横向连接臂沿沟槽宽度方向向内延伸并与横向撑杆可拆卸连接。本实用新型的沟槽支护装置制造成本低、安装和使用便捷以及可重复利用度高。

Description

沟槽支护装置

技术领域

本实用新型涉及沟槽施工技术领域，具体地，涉及一种沟槽支护装置。

背景技术

在经济发展的推动下，我国城市化进程逐渐加快,城市市政工程建设成为当前城市活动的重要内容。管道工程是城市市政建设工程的有机组成部分，其建设水平和施工质量直接关系到城市日常生产生活活动的有序开展。由于城市道路、房屋、地下管道等基础设施较为密集，新建管道施工大多不具备自然放坡开挖条件，通常采用直槽开挖加支护的型式，可最大限度节约占地。直槽开挖通常采用的支护方式有钢板桩、地下连续墙、钻孔灌注桩、土钉墙、密挡板结合横撑支护等，这些支护方式或存在造价贵的问题、或存在施工工程量大的问题以及或存在重复利用度低的问题等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的沟槽支护装置，该沟槽支护装置制造成本低、安装和使用便捷、可重复利用度高以及安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于管道施工沟槽的沟槽支护装置，该沟槽支护装置包括沿沟槽高度方向和沟槽长度方向可拆卸拼接的多个支护框架单元，支护框架单元呈长方体框架状并包括：

竖向撑杆，竖向撑杆的轴线沿沟槽高度方向布置并分别作为支护框架单元的竖向框边；

纵向撑杆，纵向撑杆的轴线沿沟槽长度方向布置并作为支护框架单元的纵向框边；

横向撑杆，横向撑杆的轴线沿沟槽宽度方向布置并作为支护框架单元的横向框边；以及

撑杆连接件，设置在支护框架单元的框架边角位置并包括：

第一竖向连接臂，第一竖向连接臂沿沟槽高度方向向内延伸并与竖向撑杆可拆卸连接；

第一纵向连接臂，第一纵向连接臂沿沟槽长度方向向内延伸并与纵向撑杆可拆卸连接；和

横向连接臂，横向连接臂沿沟槽宽度方向向内延伸并与横向撑杆可拆卸连接。

可选地，撑杆连接件还可包括沿沟槽高度方向向外延伸的第二竖向连接臂，第二竖向连接臂与沿沟槽高度方向相邻的支护框架单元的竖向撑杆可拆卸连接，沿沟槽高度方向任意两个相邻的支护框架单元共用撑杆连接件、纵向撑杆和横向撑杆。

可选地，撑杆连接件还可包括沿沟槽长度方向向外延伸的第二纵向连接臂，第二纵向连接臂与沿沟槽长度方向相邻的支护框架单元的纵向撑杆可拆卸连接，沿沟槽长度方向任意两个相邻的支护框架单元共用撑杆连接件、竖向撑杆和横向撑杆。

可选地，撑杆连接件可分别与竖向撑杆、纵向撑杆和横向撑杆形成承插式连接，撑杆连接件和竖向撑杆中的一者、撑杆连接件与纵向撑杆中的一者以及撑杆连接件和横向撑杆中一者形成为插口，撑杆连接件和竖向撑杆中的另一者、撑杆连接件与纵向撑杆中的另一者以及撑杆连接件和横向撑杆中另一者形成为承口。

可选地，横向撑杆可为长度可调节撑杆。

可选地，横向撑杆可包括插接连接并设有长度调节孔组的多个支杆，相邻两个的支杆通过插装在长度调节孔组中的长度调节孔上的定位钉固定长度。

可选地，沿沟槽高度方向相邻的两个横向撑杆之间的间距可不大于500mm。

可选地，沟槽支护装置还可包括布置在支护框架单元的横向两侧的外支护板。

可选地，竖向撑杆和纵向撑杆可通过撑杆连接件连接形成横向侧矩形边框，支护框架单元还包括沿横向侧矩形边框的对角线布置的斜撑杆。

可选地，撑杆连接件还可包括沿横向侧矩形边框的对角线向内伸出的斜向连接臂，斜撑杆与斜向连接臂可拆卸连接。

本实用新型的沟槽支护装置用于管道施工沟槽的支护施工，该沟槽支护装置包括沿沟槽高度方向和沟槽长度方向可拆卸拼接的多个支护框架单元，这样，沟槽支护装置可根据沟槽的深度灵活设置相应数量的支护框架单元，该沟槽支护装置不仅可适应不同深度的沟槽，通用性好，还可实现沟槽的分层开挖支护，避免因一次性开挖深度过大造成土体滑落的问题，更加安全可靠。此外，支护框架单元呈长方体框架状并包括撑杆连接件和与撑杆连接件可拆卸连接的竖向撑杆、纵向撑杆、横向撑杆，如此，该沟槽支护装置不仅结构简单、制造成本低，安装和使用也更为便捷、可重复利用度高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1展示了根据本实用新型的一种具体实施例的沟槽支护装置的支护框架单元的结构示意图；

图2为图1中的支护框架单元沿沟槽高度方向和沟槽长度方向拼接的结构示意图；

图3展示了根据本实用新型的另一种具体实施例的沟槽支护装置的支护框架单元的结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5展示了根据本实用新型的再一种具体实施例的沟槽支护装置的支护框架单元的结构示意图；和

图6为根据本实用新型的一种具体实施例的沟槽支护装置的横向支撑杆的结构示意图。

附图标记说明

100 支护框架单元

1 竖向撑杆 2 纵向撑杆

3 横向撑杆 31 支杆

32 长度调节孔 33 定位钉

4 撑杆连接件 41 第一竖向连接臂

42 第一纵向连接臂 43 横向连接臂

44 第二竖向连接臂 45 第二纵向连接臂

46 斜向连接臂 5 外支护板

6 斜撑杆 H 沟槽高度方向

L 沟槽长度方向 W 沟槽宽度方向

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的沟槽支护装置，该沟槽支护装置制造成本低、安装和使用便捷以及可重复利用度高。

现有的沟槽开挖支护方式有钢板桩、地下连续墙、钻孔灌注桩、土钉墙、密挡板+横撑支护等，这些支护方式或存在造价贵的问题、或存在施工工程量大的问题以及或存在重复利用度低的问题等。有鉴于此，本申请的实用新型人进行了不断的思考和研究，并提供了一种沟槽支护装置，该沟槽支护装置制造成本低、安装和使用便捷以及可重复利用度高。

参见图1至图6，一种用于管道施工沟槽的沟槽支护装置，沟槽支护装置包括沿沟槽高度方向H和沟槽长度方向L可拆卸拼接的多个支护框架单元100，这样，沟槽支护装置可根据沟槽的深度灵活设置相应数量的支护框架单元100，该沟槽支护装置不仅可适应不同深度的沟槽，通用性好，还可实现沟槽的分层开挖支护，避免因一次性开挖深度过大造成土体滑落的问题，更加安全可靠。此外，支护框架单元100呈长方体框架状并包括八个撑杆连接件4、四个竖向撑杆1、两个纵向撑杆2和两个横向撑杆3。竖向撑杆1的轴线沿沟槽高度方向H布置并作为支护框架单元100的竖向框边；纵向撑杆2的轴线沿沟槽长度方向L布置并作为支护框架单元100的纵向框边；横向撑杆3的轴线沿沟槽宽度方向W布置并作为支护框架单元100的横向框边。撑杆连接件4设置在支护框架单元100的框架边角位置并包括第一竖向连接臂41、第一纵向连接臂42和横向连接臂43，第一竖向连接臂41沿沟槽高度方向H向内延伸并与竖向撑杆1可拆卸连接，第一纵向连接臂42沿沟槽长度方向L向内延伸并与纵向撑杆2可拆卸连接，横向连接臂43沿沟槽宽度方向W向内延伸并与横向撑杆3可拆卸连接。如此，该沟槽支护装置不仅结构简单、整体性好，刚度较大、制造成本低、经济上更加合理，安装和使用也更为便捷、具有较强的可实施性、对周围环境影响小、可重复利用度高。

其中，多个支护框架单元100之间的可拆卸连接的方式可多种多样，横向连接臂4与竖向撑杆1、纵向撑杆2和横向撑杆3之间的可拆卸连接方式也可多种多样，例如为插接连接或卡扣连接等，本申请不限于此。此外，对于单个支护框架单元100而言，定义相对靠近该支护框架单元100的中心的位置为“内”，相对远离该支护框架单元100的中心的位置为“外”。

可选地，如图2至图4所示，撑杆连接件4还可包括沿沟槽高度方向H向外延伸的第二竖向连接臂44，第二竖向连接臂44与沿沟槽高度方向H相邻的支护框架单元100的竖向撑杆1可拆卸连接，沿沟槽高度方向H任意两个相邻的支护框架单元100共用撑杆连接件4、纵向撑杆2和横向撑杆3。同样的，撑杆连接件4还可包括沿沟槽长度方向L向外延伸的第二纵向连接臂45，第二纵向连接臂45与沿沟槽长度方向L相邻的支护框架单元100的纵向撑杆2可拆卸连接，沿沟槽长度方向L任意两个相邻的支护框架单元100共用撑杆连接件4、竖向撑杆1和横向撑杆3。这样，采用共用撑杆连接件和撑杆的拼接方式，不仅能有效减少沟槽支护装置的部件品类，还能使得沟槽支护装置的结构更加简单，安装更便捷。当然，多个支护框架单元100之间也可以采用其他可拆卸的拼接形式，例如在多个支护框架单元100之间增加其他连接杆件和紧固件的形式等，本申请不限于此。

可选地，为了进一步使得支护框架单元100的结构更加简单、安装使用更加便捷，撑杆连接件4可分别与竖向撑杆1、纵向撑杆2和横向撑杆3形成承插式连接，撑杆连接件4和竖向撑杆1中的一者、撑杆连接件4与纵向撑杆2中的一者以及撑杆连接件4和横向撑杆3中一者形成为插口，撑杆连接件4和竖向撑杆1中的另一者、撑杆连接件4与纵向撑杆2中的另一者以及撑杆连接件4和横向撑杆3中另一者形成为承口。

可选地，横向撑杆3可为长度可调节撑杆，这样，可以灵活调整横向撑杆3的长度以适应不同的沟槽开挖宽度。其中，可调节结构可多种多样，例如，如图6所示，横向撑杆3可包括插接连接并设有长度调节孔组的多个支杆31，相邻两个的支杆31通过插装在长度调节孔组中的长度调节孔32上的定位钉33固定长度。当然，本申请不限于此，长度可调节撑杆还例如可为不同长度的卡扣拼接杆等。

在一些实施例中，当采用本申请的沟槽支护装置对于土质结构较坚固的沟槽进行支护时，可无需支护板，将沿竖向相邻的两个横向撑杆之间的间距限定在一定范围即可达到所需的支护效果。可选地，如图1所示，沿沟槽高度方向H相邻的两个横向撑杆3之间的间距h1不大于500mm。优选地，沿沟槽高度方向H相邻的两个横向撑杆3之间的间距不大于300mm。

在另一些实施例中，当采用本申请的沟槽支护装置对于土质结构较松散的沟槽进行支护时，为了增强支护效果，可增加支护板进行支护。如图5所示，沟槽支护装置还包括布置在支护框架单元100的横向两侧的外支护板5。

可选地，为了进一步增加支护框架单元100的结构强度以及支护效果，如图3和图4所示，竖向撑杆1和纵向撑杆2可通过撑杆连接件4连接形成横向侧矩形边框，支护框架单元100还包括沿横向侧矩形边框的对角线布置的斜撑杆6。

可选地，撑杆连接件4还可包括沿横向侧矩形边框的对角线向内伸出的斜向连接臂46，斜撑杆6与斜向连接臂46可拆卸连接。如此，不仅能有效减少沟槽支护装置的部件品类，还能使得沟槽支护装置的结构更加简单，安装更便捷。

相应地，本申请还提供了一种沟槽支护施工方法，该沟槽支护施工方法边开挖边支护，不仅可适应不同深度的沟槽，通用性好，还可实现沟槽的分层开挖支护，避免因一次性开挖深度过大造成土体滑落的问题，更加安全可靠。此外，由于该沟槽支护施工方法应用上述的沟槽支护装置，支护效果好，经济上更加合理，施工便捷、具有较强的可实施性、对周围环境影响小。

具体地，该沟槽支护施工方法包括：

提供多个竖向撑杆1、多个纵向撑杆2、多个横向撑杆3以及多个撑杆连接件4；

将待开挖沟槽沿沟槽长度方向L分为多个开挖段并依次进行挖掘和支护，在完成上一个开挖段的挖掘和支护后再对下一个开挖段进行挖掘；

其中，将每个开挖段沿沿沟槽高度方向H从上而下分为多个不同高度的开挖层并依次进行挖掘，每完成挖掘一个开挖层后及时对该开挖层进行支护，在完成上一个开挖层的挖掘和支护后再对下一个开挖层进行挖掘。

其中，在将待开挖沟槽沿沟槽长度方向L分为多个开挖段并依次进行挖掘和支护的步骤中，该沟槽支护施工方法还包括：

对于沿沟槽长度方向L的第一开挖段，首先拼接一个第一支护框架单元，完成第一开挖段的第一个开挖层的挖掘后将第一支护框架单元吊装至第一个开挖层中进行支护，后续在每完成挖掘一个待支护开挖层时，将多个竖向撑杆1、多个纵向撑杆2、多个横向撑杆3以及多个撑杆连接件4放入该待支护开挖层中，并从上一个开挖层的支护框架单元继续往后拼装成该待支护开挖层的支护框架单元；

而对于沿沟槽长度方向L的每个在后开挖段，在每完成挖掘一个待支护开挖层时，将多个竖向撑杆1、多个纵向撑杆2、多个横向撑杆3以及多个撑杆连接件4放入该待支护开挖层中，并从上一个开挖层的支护框架单元和/或从沿沟槽长度方向L的相邻开挖层的支护框架单元继续往后拼装成该待支护开挖层的支护框架单元。

在一些实施例中，支护框架单元100还包括布置在支护框架单元100的横向两侧的外支护板5，该沟槽支护施工方法还包括：

在完成每个支护框架单元的拼接时，在支护框架单元的横向两侧加装外支护板5。

综上可见，本实用新型提供了一种新型的沟槽支护装置，该沟槽支护装置制造成本低、安装和使用便捷、可重复利用度高以及安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种沟槽支护装置，其特征在于，所述沟槽支护装置包括沿沟槽高度方向(H)和沟槽长度方向(L)可拆卸拼接的多个支护框架单元(100)，所述支护框架单元(100)呈长方体框架状并包括：

竖向撑杆(1)，所述竖向撑杆(1)的轴线沿所述沟槽高度方向(H)布置并作为所述支护框架单元(100)的竖向框边；

纵向撑杆(2)，所述纵向撑杆(2)的轴线沿所述沟槽长度方向(L)布置并作为所述支护框架单元(100)的纵向框边；

横向撑杆(3)，所述横向撑杆(3)的轴线沿沟槽宽度方向(W)布置并作为所述支护框架单元(100)的横向框边；以及

撑杆连接件(4)，设置在所述支护框架单元(100)的框架边角位置并包括：

第一竖向连接臂(41)，所述第一竖向连接臂(41)沿所述沟槽高度方向(H)向内延伸并与所述竖向撑杆(1)可拆卸连接；

第一纵向连接臂(42)，所述第一纵向连接臂(42)沿所述沟槽长度方向(L)向内延伸并与所述纵向撑杆(2)可拆卸连接；和

横向连接臂(43)，所述横向连接臂(43)沿所述沟槽宽度方向(W)向内延伸并与所述横向撑杆(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述撑杆连接件(4)还包括沿所述沟槽高度方向(H)向外延伸的第二竖向连接臂(44)，所述第二竖向连接臂(44)与沿所述沟槽高度方向(H)相邻的所述支护框架单元(100)的所述竖向撑杆(1)可拆卸连接，沿所述沟槽高度方向(H)任意两个相邻的所述支护框架单元(100)共用所述撑杆连接件(4)、所述纵向撑杆(2)和所述横向撑杆(3)。

3.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述撑杆连接件(4)还包括沿所述沟槽长度方向(L)向外延伸的第二纵向连接臂(45)，所述第二纵向连接臂(45)与沿所述沟槽长度方向(L)相邻的所述支护框架单元(100)的所述纵向撑杆(2)可拆卸连接，沿所述沟槽长度方向(L)任意两个相邻的所述支护框架单元(100)共用所述撑杆连接件(4)、所述竖向撑杆(1)和所述横向撑杆(3)。

4.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述撑杆连接件(4)分别与所述竖向撑杆(1)、所述纵向撑杆(2)和所述横向撑杆(3)形成承插式连接，所述撑杆连接件(4)和所述竖向撑杆(1)中的一者、所述撑杆连接件(4)与所述纵向撑杆(2)中的一者以及所述撑杆连接件(4)和所述横向撑杆(3)中一者形成为插口，所述撑杆连接件(4)和所述竖向撑杆(1)中的另一者、所述撑杆连接件(4)与所述纵向撑杆(2)中的另一者以及所述撑杆连接件(4)和所述横向撑杆(3)中另一者形成为承口。

5.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述横向撑杆(3)为长度可调节撑杆。

6.根据权利要求5所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述横向撑杆(3)包括插接连接并设有长度调节孔组的多个支杆(31)，相邻两个的所述支杆(31)通过插装在所述长度调节孔组中的长度调节孔(32)上的定位钉(33)固定长度。

7.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，沿所述沟槽高度方向(H)相邻的两个所述横向撑杆(3)之间的间距不大于500mm。

8.根据权利要求1所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述沟槽支护装置还包括布置在所述支护框架单元(100)的横向两侧的外支护板(5)。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述竖向撑杆(1)和所述纵向撑杆(2)通过所述撑杆连接件(4)连接形成横向侧矩形边框，所述支护框架单元(100)还包括沿所述横向侧矩形边框的对角线布置的斜撑杆(6)。

10.根据权利要求9所述的沟槽支护装置，其特征在于，所述撑杆连接件(4)还包括沿所述横向侧矩形边框的对角线向内伸出的斜向连接臂(46)，所述斜撑杆(6)与所述斜向连接臂(46)可拆卸连接。

Images