CN214614103U - 一种钢板支护降水一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板支护降水一体化系统，涉及钢板支护领域，包括基坑和设置于基坑内侧壁的钢板支护，基坑内侧壁的所述钢板支护连接有降水钢板，所述降水钢板与所述钢板支护围合成四周封闭的坑外降水井，所述基坑的内部设置有由所述降水钢板围合成的坑内降水井，所述坑外降水井与所述坑内降水井中均设置有降水体系，所述降水体系包括排水管、低水位液面计、高水位液面计、继电器、滤水层和抽水泵。本实用新型通过将传统的坑内井管排水优化为坑外降水，减小支护墙的侧向压力，防止泥沙管涌的发生，降低坑内地下水位，从而大大减小抽排水量。

Description

一种钢板支护降水一体化系统

技术领域

本实用新型涉及钢板支护领域，具体为一种钢板支护降水一体化系统。

背景技术

基坑支护工程主要功能是确保基坑土方开挖的安全和基础工程的顺利进行。施工中支护墙阻止坑周边土体的坍塌，防止坑外地下水不渗漏管涌，采用防水帷幕来防止渗漏，为保障坑内挖土和制作基础时安全施工，必须让坑内地下水位处于工作面下0.8m，故而设置井管降水。

常规做法是用支护墙体阻止塌方，坑外防水帷幕和坑内井管用来降水，各行其事分别处置。不仅工程量大施工周期长、造价成本也高、监控费事麻烦。若采用全装配可回收的，钢板钢板支护挡土降水系统，工期缩短70％，造价降低30％，监控手续简单，操作便捷高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板支护降水一体化系统，通过将传统的坑内井管排水优化为坑外降水，减小支护墙的侧向压力，防止泥沙管涌的发生，降低坑内地下水位，从而大大减小抽排水量，而且侧边的钢板支护可兼做挡土和降水之用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板支护降水一体化系统，包括基坑和设置于基坑内侧壁的钢板支护，基坑内侧壁的所述钢板支护连接有降水钢板，所述降水钢板与所述钢板支护围合成四周封闭的坑外降水井，所述基坑的内部设置有由所述降水钢板围合成的坑内降水井，所述坑外降水井与所述坑内降水井中均设置有降水体系。

优选的，所述降水体系包括排水管、低水位液面计、高水位液面计、继电器、滤水层和抽水泵。

优选的，所述降水体系的底部设置有所述滤水层，所述排水管的一端伸入所述降水体系的底部，所述排水管的另一端连接所述抽水泵。

优选的，所述降水体系的内部还设置有所述低水位液面计和高水位液面计，所述低水位液面计和高水位液面计分别与所述继电器电性连接，所述继电器与所述抽水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在钢板支护的底部设置滤水层，防止管道底部的泥沙上涌或防止排水管道直接与泥沙接触，大量泥沙会减小抽水泵的使用寿命；

2.坑外抽水的主要益处是减小支护墙的侧向压力；防止泥沙管涌的发生；降低坑内地下水位，大大减小抽排水量；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为图1的剖面图；

图3为本实用新型降水井结构示意图。

图中：1钢板支护，2降水钢板，3坑外降水井,4坑内降水井,5排水管,6低水位液面计,7高水位液面计，8滤水层，9抽水泵，10继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板支护降水一体化系统，如图1所示，包括基坑和设置于基坑内侧壁的钢板支护1，基坑内侧壁的钢板支护1连接有降水钢板2，降水钢板2与钢板支护1围合成四周封闭的坑外降水井3，基坑的内部设置有由降水钢板2围合成的坑内降水井4，坑外降水井3与坑内降水井4中均设置有降水体系；

如图3所示，降水体系包括排水管5、低水位液面计6、高水位液面计7、继电器10、滤水层8和抽水泵9；降水体系的底部设置有滤水层8，排水管5的一端伸入降水体系的底部，且位于滤水层8的上方，滤水层8为具有滤水功能，防止土壤流失的材料，包括且不局限于：碎石、砂石等，排水管5的另一端连接抽水泵9，降水体系的内部还设置有低水位液面计6和高水位液面计7，其高度分布如图3所示，高水位液面计7、低水位液面计6和排水管5的最低管口的高度依次降低，低水位液面计6和高水位液面计7分别与继电器10电性连接，继电器10与抽水泵9电性连接；继电器10和抽水泵9均位于基坑外；

如图2所示，坑外降水井3的深度大于坑内降水井4的深度，坑内降水井4不局限于一组，可根据需要部署；如图2所示，坑内降水井4和坑外降水井3连出的排水支管连接到排水总管，排水总管将水排至场外的污水管井或蓄水池中。

降水井布置要点：

坑内降水井4的布置特征：位于坑外井间距的中间区段布置，其沿侧壁方向间距与支护侧壁的距离的应按设计计算确定；

坑外降水井3的布置特征：位于基坑钢板支护1侧壁的外侧，与钢板支护1组合成一个封闭的排水井道，其间距应根据设计计算确定。

坑外降水井3与坑内降水井4交错排列，其中坑内降水井4宜在坑外降水井3的交汇中心设置，以达到更好的降水效果。

施工步骤：

1.先将钢板支护结构打入地下，其中兼做降水作用的蜂巢管的管底端壁上，先钻孔三层直径φ10@100滤水孔。按计算降水井位分别在基坑内侧壁和坑中打入到位。

2.在降水井(坑内降水井可优选为截面是蜂巢状的钢板支护)内用洛阳铲掏土成孔到管底下30-50cm长。

3.向管内填灌碎石子，再用柱式冲击锤冲击扩涨成碎石灯泡状的滤水层。

4.插入排水管、分别挂入所需深度的低水位液面计和高水位液面计，与继电器连接，继电器再与抽排水的抽水泵连接。排水管的排水口应引至场外马路上的污水井处。

5.基坑挖土机进场作业，按施工程序条款要求，进行施工，进出车辆和其他机具不得损坏支护降水体系结构，确保正常运行。

降水过程：

1、地下水通过滤水层涌入井中；

2、井中水位上升，先后浸没低水位液面计和高水位液面计，井中水位升至高水位液面计时，电流接通继电器，开启抽水泵抽排水；

3、井内水位降至低水位液面计时，继电器断开电源，关闭抽水泵停止工作。

4、基坑内的水位在降水体系的控制下，始终保持在低水位液面计位置或以下，高水位液面计也可电性连接一警报装置，防止水位超高淹没降水井，导致支护结构垮塌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢板支护降水一体化系统，包括基坑和设置于基坑内侧壁的钢板支护(1)，其特征在于：基坑内侧壁的所述钢板支护(1)连接有降水钢板(2)，所述降水钢板(2)与所述钢板支护(1)围合成四周封闭的坑外降水井(3)，所述基坑的内部设置有由所述降水钢板(2)围合成的坑内降水井(4)，所述坑外降水井(3)与所述坑内降水井(4)中均设置有降水体系。

2.根据权利要求1所述的钢板支护降水一体化系统，其特征在于：所述降水体系包括排水管(5)、低水位液面计(6)、高水位液面计(7)、继电器(10)、滤水层(8)和抽水泵(9)。

3.根据权利要求2所述的钢板支护降水一体化系统，其特征在于：所述降水体系的底部设置有所述滤水层(8)，所述排水管(5)的一端伸入所述降水体系的底部，所述排水管(5)的另一端连接所述抽水泵(9)。

4.根据权利要求2所述的钢板支护降水一体化系统，其特征在于：所述降水体系的内部还设置有所述低水位液面计(6)和高水位液面计(7)，所述低水位液面计(6)和高水位液面计(7)分别与所述继电器(10)电性连接，所述继电器(10)与所述抽水泵(9)电性连接。

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