CN214612974U - 用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，包括经编机，所述经编机的上表面固定设置有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外表面连接有压板,所述限位杆的外表面连接有导轮，所述导轮在靠近固定块的一侧设置，所述经编机的上表面设置有物料轴，所述物料轴的一侧设置有清洁壳，所述清洁壳的一侧设置有刷体，所述清洁壳的另一侧固定连接有固定板，所述固定板在远离物料轴的一侧设置，所述固定板的两侧固定连接有固定杆。本实用新型能方便对经编机的物料轴清洁，并对运作时的玻璃纤维夹持固定。

Description

用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工设备领域，具体为用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备。

背景技术

多轴向经编技术是在20世纪70年代后期发展起来的一种新型制造技术，主要特点是由多层伸直且平行排列的纱线层利用经编结构的组织绑缚在一起而形成的，这样的结构可以充分发挥每一根纱线在材料中的作用，充分利用了纱线的性能改善了织物的拉伸、抗压、抗冲击等力学性能。

目前拉挤玻璃钢型材所用的增强材料除拉挤用无捻粗纱以外，一般常用的为玻璃纤维连续原丝毡，玻璃纤维方格布，玻璃纤维短切缝编毡等产品，其特点是改善产品外观性能，但产品力学性能有限，特别是拉挤玻璃钢型材产品这类对力学性能有着特别要求的产品，则不能满足其性能要求，在对经编机的物料轴清洁上不是很方便，对玻璃纤维没有夹持固定，因此亟需设计用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，以解决上述背景技术中提出的经编机的物料轴不便清洁以及对玻璃纤维不能很好的夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，包括经编机，所述经编机的上表面固定设置有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外表面连接有压板,所述限位杆的外表面连接有导轮，所述导轮在靠近固定块的一侧设置，所述经编机的上表面设置有物料轴，所述物料轴的一侧设置有清洁壳，所述清洁壳的一侧设置有刷体，所述清洁壳的另一侧固定连接有固定板，所述固定板在远离物料轴的一侧设置，所述固定板的两侧固定连接有固定杆。

优选的，所述固定块的数量为两组，且一组固定块的数量为两个，所述固定块呈水平排布，且另一组固定块呈垂直排布。

优选的，所述连接杆上有两个扭力弹簧，所述扭力弹簧与压板为固定连接。

优选的，所述压板的数量为两个，且两个压板分别分布在固定块的连接杆上，所述压板与地面的角度在0°与90°之间，且另一个压板与地面在0°与-90°之间。

优选的，所述导轮位于固定块的中间位置设置。

优选的，所述刷体的一侧粘贴有毛刷，且刷体与毛刷和清洁壳都呈圆弧形，所述固定杆的一端与经编机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备方便对经编机的物料轴清洁，并对运作时的玻璃纤维夹持固定。

（1）通过在经编机的物料轴的一侧二分之一处设置连接着经编机机体的清洁壳，清洁壳的一侧固定连接着刷体，刷体的外表面均匀的分布很多个细小的毛刷，毛刷贴附着物料轴的表面，当物料轴转动时，众多个固定的细小毛刷可对物料轴表面进行清洁，使物料轴保持干净。

（2）通过在经编机的限位杆上增加上下位置的两组夹持装置，即单组由固定块、连接杆、扭力弹簧和压板组成的夹持装置，一组夹持装置设置在玻璃纤维的上端，另一组设置在玻璃纤维的下端，两组夹持装置的中间位置设置有导轮，由导轮对玻璃纤维进行限位，使其一直在导轮的上表面运作，由两组夹持装置上下对玻璃纤维进行夹持固定，使其一直在同一方向运作，不会由于玻璃纤维断裂而反向缩线。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型图1结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中固定块的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中清洁壳的结构放大示意图；

图5为本实用新型图4中清洁壳的结构侧视示意图；

图中：1、经编机；2、限位杆；3、固定块；4、连接杆；5、扭力弹簧；6、压板；7、导轮；8、刷体；9、毛刷；10、清洁壳；11、固定板；12、固定杆；13、物料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，包括经编机1，所述经编机1的上表面固定设置有限位杆2，所述限位杆2的外表面固定连接有固定块3，所述固定块3的内侧固定连接有连接杆4，所述连接杆4的外表面设置有扭力弹簧5，所述扭力弹簧5的外表面连接有压板6,所述限位杆2的外表面连接有导轮7，所述导轮7在靠近固定块3的一侧设置，所述经编机1的上表面设置有物料轴13，所述物料轴13的一侧设置有清洁壳10，所述清洁壳10的一侧设置有刷体8，所述清洁壳10的另一侧固定连接有固定板11，所述固定板11在远离物料轴13的一侧设置，所述固定板11的两侧固定连接有固定杆12。

进一步的，如图1所示，所述压板6的数量为两个，且两个压板6分别分布在固定块3的连接杆4上，所述一个压板6与地面的角度在0°与90°之间，且另一个压板6与地面在0°与-90°之间，方便对玻璃纤维上下夹持，所述导轮7位于固定块3的中间位置设置，方便导轮7对玻璃纤维限位在两个压板6之间。

进一步的，如图3所示，所述固定块3的数量为两组，且一组固定块3的数量为两个，所述两个固定块3呈水平排布，所述固定块3呈垂直排布，方便固定块3连接扭力弹簧5，扭力弹簧5方便连接压板6，所述连接杆4上有两个扭力弹簧5，所述扭力弹簧5与压板6为固定连接，两个扭力弹簧5增加对压板6的压力，使其保持倾斜。

进一步的，如图4所示，所述刷体8的一侧粘贴有毛刷9，且刷体8与毛刷9和清洁壳10都呈圆弧形，所述固定杆12的一端与经编机1连接，弧形更符合物料轴13的曲面，方便对物料轴13更好的清洁。

工作原理：使用者在运行经编机1时，限位杆2上固定块3连接着的连接杆4上有两个扭力弹簧5，两个扭力弹簧5固定连接着压板6，对压板6施加一定力度使压板6持续保持倾斜的状态，两组压板6一上一下对玻璃纤维夹持固定，使玻璃纤维即使断裂也不会反向缩线，固定块3之间的导轮7可对玻璃纤维限位，使玻璃纤维保持在一定的范围，方便压板6压住玻璃纤维，物料轴13一侧的弧形清洁壳10上有同样弧形的刷体8，刷体8载着毛刷9，当物料轴13转动时毛刷9可对物料轴13表面清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，包括经编机（1），其特征在于：所述经编机（1）的上表面固定设置有限位杆（2），所述限位杆（2）的外表面固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的内侧固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的外表面设置有扭力弹簧（5），所述扭力弹簧（5）的外表面连接有压板（6）,所述限位杆（2）的外表面连接有导轮（7），所述导轮（7）在靠近固定块（3）的一侧设置，所述经编机（1）的上表面设置有物料轴（13），所述物料轴（13）的一侧设置有清洁壳（10），所述清洁壳（10）的一侧设置有刷体（8），所述清洁壳（10）的另一侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）在远离物料轴（13）的一侧设置，所述固定板（11）的两侧固定连接有固定杆（12）。

2.根据权利要求1所述的用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，其特征在于：所述固定块（3）的数量为两组，且一组固定块（3）的数量为两个，所述固定块（3）呈水平排布，且另一组固定块（3）呈垂直排布。

3.根据权利要求1所述的用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，其特征在于：所述连接杆（4）上有两个扭力弹簧（5），所述扭力弹簧（5）与压板（6）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，其特征在于：所述压板（6）的数量为两个，且两个压板（6）分别分布在固定块（3）的连接杆（4）上，所述压板（6）与地面的角度在0°与90°之间，且另一个压板（6）与地面在0°与-90°之间。

5.根据权利要求1所述的用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，其特征在于：所述导轮（7）位于固定块（3）的中间位置设置。

6.根据权利要求1所述的用于加工玻璃纤维多轴向经编织物的设备，其特征在于：所述刷体（8）的一侧粘贴有毛刷（9），且刷体（8）与毛刷（9）和清洁壳（10）都呈圆弧形，所述固定杆（12）的一端与经编机（1）连接。

Images