CN214612773U - 一种防酸雾外泄的酸洗房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防酸雾外泄的酸洗房，涉及酸洗装置技术领域。本实用新型包括酸洗房主体内部设置有防护板，防护板一端设置有废水箱，酸洗房主体一端设置有酸水箱。本实用新型通过设置防护板、收集箱和防溅罩很好的解决了现有的酸洗装置不能很好的防止酸雾外泄，使得在使用时酸雾外泄问题严重，导致对工作环境破坏且酸洗水的浪费严重，使得更好的保护工作环境且降低了酸洗水的浪费，且通过设置新型净化过滤装置很好的解决了现有酸洗装置不能很好的对酸洗后的酸洗水过滤，使得直接排放，导致严重污染环境，使得对酸洗后的酸洗水更好的过滤，更加利于环境保护。

Description

一种防酸雾外泄的酸洗房

技术领域

本实用新型属于酸洗装置技术领域，特别是涉及一种防酸雾外泄的酸洗房。

背景技术

酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，现有的酸洗装置不能很好的防止酸雾外泄，使得在使用时酸雾外泄问题严重，导致对工作环境破坏且酸洗水的浪费严重，且现有酸洗装置不能很好的对酸洗后的酸洗水过滤，使得直接排放，导致严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防酸雾外泄的酸洗房，以解决了现有的问题：现有的酸洗装置不能很好的防止酸雾外泄，使得在使用时酸雾外泄问题严重，导致对工作环境破坏且酸洗水的浪费严重，且现有酸洗装置不能很好的对酸洗后的酸洗水过滤，使得直接排放，导致严重污染环境。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防酸雾外泄的酸洗房，包括酸洗房主体内部设置有防护板，所述防护板一端设置有废水箱，所述酸洗房主体一端设置有酸水箱。

进一步地，所述防护板设置在酸洗房主体内部，所述防护板一侧设置有放料窗，所述放料窗一侧设置有把手，所述把手设置在放料窗一侧，所述防护板下端设置有收集箱，所述收集箱一侧开设有连接口，所述连接口内部设置有传输管，所述传输管套接在连接口内部，所述传输管一侧连接在废水箱内部，所述收集箱上端设置有放料板，所述放料板设置在收集箱内部。

进一步地，所述废水箱设置在酸洗房主体一侧，所述废水箱一侧设置有传输管，所述传输管一端设置在废水箱内部，所述废水箱上端设置有第二工作泵，所述第二工作泵的输出端设置有第一弯管，所述第一弯管下端安装在废水箱部，所述第二工作泵另一输出端设置有第一连接管，所述第一连接管一端设置在过滤箱内部，所述过滤箱内部设置有滤芯，所述滤芯安装在过滤箱内部，所述滤芯内部设置设置有多个高效过滤网，所述高效过滤网均安装在滤芯内部。

进一步地，所述酸水箱设置在酸洗房主体一侧，所述酸水箱上端设置有第一工作泵，所述第一工作泵的输出端设置有第二弯管，所述第二弯管一侧下端安装在酸水箱内部，所述第一工作泵另一输出端设置有第二连接管，所述第二连接管一侧下端热熔连接有工作管，所述工作管下端热熔连接有多个横管，所述横管下端设置有多个喷洒头，所述喷洒头均热熔连接在横管下端，所述喷洒头外部均设置有防溅罩，所述防溅罩均套接在喷洒头外部。

进一步地，所述酸洗房主体一侧设置有主体门，所述主体门一侧两端均设置有连接块，所述连接块内部均设置有安装螺钉，所述安装螺钉均贯穿有连接块连接在酸洗房主体一侧，所述主体门一侧设置有门把手，所述门把手焊接在主体门一侧。

进一步地，所述酸洗房主体上端开设有方槽，所述方槽内部安装有换气口，所述换气口内部设置有换气扇，所述换气扇安装在换气口内部。

进一步地，所述废水箱一侧设置有出水口，所述出水口热熔连接在废水箱一侧，所述出水口的形状为方形。

进一步地，所述酸水箱一侧设置有注入口，所述注入口热熔连接在酸水箱一侧，所述注入口的材质为耐腐蚀塑料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型防酸雾外泄的酸洗房，通过设置防护板、收集箱和防溅罩很好的解决了现有的酸洗装置不能很好的防止酸雾外泄，使得在使用时酸雾外泄问题严重，导致对工作环境破坏且酸洗水的浪费严重，使得更好的保护工作环境且降低了酸洗水的浪费。

2、本实用新型防酸雾外泄的酸洗房，通过设置新型净化过滤装置很好的解决了现有酸洗装置不能很好的对酸洗后的酸洗水过滤，使得直接排放，导致严重污染环境，使得对酸洗后的酸洗水更好的过滤，更加利于环境保护。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构一侧示意图；

图3为本实用新型整体结构内部剖视图；

图4为本实用新型净化过滤装置剖视图；

图5为本实用新型酸洗装置剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、酸洗房主体；2、过滤箱；3、废水箱；4、出水口；5、换气口；6、主体门；7、门把手；8、连接块；9、安装螺钉；10、酸水箱；11、注入口；12、传输管；13、防护板；14、放料窗；15、把手；16、收集箱；17、放料板；18、连接口；19、换气扇；20、第一工作泵；21、滤芯；22、高效过滤网；23、第二工作泵；24、第一弯管；25、第一连接管；26、第二弯管；27、第二连接管；28、工作管；29、横管；30、喷洒头；31、防溅罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种防酸雾外泄的酸洗房，包括酸洗房主体1内部设置有防护板13，防护板13一端设置有废水箱3，酸洗房主体1一端设置有酸水箱10，防护板13设置在酸洗房主体1内部，防护板13一侧设置有放料窗14，放料窗14一侧设置有把手15，把手15设置在放料窗14一侧，防护板13下端设置有收集箱16，收集箱16一侧开设有连接口18，连接口18内部设置有传输管12，传输管12套接在连接口18内部，传输管12一侧连接在废水箱3内部，收集箱16上端设置有放料板17，放料板17设置在收集箱16内部废水箱3设置在酸洗房主体1一侧，废水箱3一侧设置有传输管12，传输管12一端设置在废水箱3内部，废水箱3上端设置有第二工作泵23，第二工作泵23的输出端设置有第一弯管24，第一弯管24下端安装在废水箱3部，第二工作泵23另一输出端设置有第一连接管25，第一连接管25一端设置在过滤箱2内部，过滤箱2内部设置有滤芯21，滤芯21安装在过滤箱2内部，滤芯21内部设置设置有多个高效过滤网22，高效过滤网22均安装在滤芯21内部，酸水箱10设置在酸洗房主体1一侧，酸水箱10上端设置有第一工作泵20，第一工作泵20的输出端设置有第二弯管26，第二弯管26一侧下端安装在酸水箱10内部，第一工作泵20另一输出端设置有第二连接管27，第二连接管27一侧下端热熔连接有工作管28，工作管28下端热熔连接有多个横管29，横管29下端设置有多个喷洒头30，喷洒头30均热熔连接在横管29下端，喷洒头30外部均设置有防溅罩31，防溅罩31均套接在喷洒头30外部。

酸洗房主体1一侧设置有主体门6，主体门6一侧两端均设置有连接块8，连接块8内部均设置有安装螺钉9，安装螺钉9均贯穿有连接块8连接在酸洗房主体1一侧，主体门6一侧设置有门把手7，门把手7焊接在主体门6一侧，酸洗房主体1上端开设有方槽，方槽内部安装有换气口5，换气口5内部设置有换气扇19，换气扇19安装在换气口5内部，废水箱3一侧设置有出水口4，出水口4热熔连接在废水箱3一侧，出水口4的形状为方形，酸水箱10一侧设置有注入口11，注入口11热熔连接在酸水箱10一侧，注入口11的材质为耐腐蚀塑料，便于注入。

本实施例的一个具体应用为：首先将外部电源启动，继而将待酸洗物品放置到防护板13内部设置的放料板17上端，继而一侧酸水箱10用过注入口11注入酸洗液，继而酸水箱10上端设置的第一工作泵20工作，继而第一工作泵20输出端设置的第二弯管26将酸水箱10内部的酸洗液抽入到第一工作泵20内部，继而第一工作泵20将酸洗液传递到上端设置的第二连接管27内部，继而第二连接管27将酸洗液传递到工作管28内部，继而工作管28将酸洗液传递到下端热熔连接的多个横管29内部，继而横管29下端设置的喷洒头30将酸洗液喷洒到放料板17上端待加工物品表面，继而喷洒头30外部设置的防溅罩31和下端的防护板13防止酸洗液溅出，继而下端设置的收集箱16对酸洗液回收，继而防止酸洗液泄露，继而收集箱16将回收后的酸洗液传递到一侧过滤箱2内部，继而过滤箱2上端设置的第二工作泵23通过第一弯管24将回收后的酸洗液抽入到第二工作泵23内部，继而第二工作泵23上端设置的第一连接管25将回收后的酸洗液传递到过滤箱2内部，继而过滤箱2内部设置的滤芯21和高效过滤网22对回收的酸洗液净化过滤，继而净化完成够通过过滤箱2一侧设置的出水口4排出，继而完成工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防酸雾外泄的酸洗房，包括酸洗房主体(1)、废水箱(3)、酸水箱(10)和防护板(13)，其特征在于：所述酸洗房主体(1)内部设置有防护板(13)，所述防护板(13)一端设置有废水箱(3)，所述酸洗房主体(1)一端设置有酸水箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述防护板(13)设置在酸洗房主体(1)内部，所述防护板(13)一侧设置有放料窗(14)，所述放料窗(14)一侧设置有把手(15)，所述把手(15)设置在放料窗(14)一侧，所述防护板(13)下端设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)一侧开设有连接口(18)，所述连接口(18)内部设置有传输管(12)，所述传输管(12)套接在连接口(18)内部，所述传输管(12)一侧连接在废水箱(3)内部，所述收集箱(16)上端设置有放料板(17)，所述放料板(17)设置在收集箱(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述废水箱(3)设置在酸洗房主体(1)一侧，所述废水箱(3)一侧设置有传输管(12)，所述传输管(12)一端设置在废水箱(3)内部，所述废水箱(3)上端设置有第二工作泵(23)，所述第二工作泵(23)的输出端设置有第一弯管(24)，所述第一弯管(24)下端安装在废水箱(3)部，所述第二工作泵(23)另一输出端设置有第一连接管(25)，所述第一连接管(25)一端设置在过滤箱(2)内部，所述过滤箱(2)内部设置有滤芯(21)，所述滤芯(21)安装在过滤箱(2)内部，所述滤芯(21)内部设置设置有多个高效过滤网(22)，所述高效过滤网(22)均安装在滤芯(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述酸水箱(10)设置在酸洗房主体(1)一侧，所述酸水箱(10)上端设置有第一工作泵(20)，所述第一工作泵(20)的输出端设置有第二弯管(26)，所述第二弯管(26)一侧下端安装在酸水箱(10)内部，所述第一工作泵(20)另一输出端设置有第二连接管(27)，所述第二连接管(27)一侧下端热熔连接有工作管(28)，所述工作管(28)下端热熔连接有多个横管(29)，所述横管(29)下端设置有多个喷洒头(30)，所述喷洒头(30)均热熔连接在横管(29)下端，所述喷洒头(30)外部均设置有防溅罩(31)，所述防溅罩(31)均套接在喷洒头(30)外部。

5.根据权利要求1所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述酸洗房主体(1)一侧设置有主体门(6)，所述主体门(6)一侧两端均设置有连接块(8)，所述连接块(8)内部均设置有安装螺钉(9)，所述安装螺钉(9)均贯穿有连接块(8)连接在酸洗房主体(1)一侧，所述主体门(6)一侧设置有门把手(7)，所述门把手(7)焊接在主体门(6)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述酸洗房主体(1)上端开设有方槽，所述方槽内部安装有换气口(5)，所述换气口(5)内部设置有换气扇(19)，所述换气扇(19)安装在换气口(5)内部。

7.根据权利要求3所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述废水箱(3)一侧设置有出水口(4)，所述出水口(4)热熔连接在废水箱(3)一侧，所述出水口(4)的形状为方形。

8.根据权利要求4所述的一种防酸雾外泄的酸洗房，其特征在于，所述酸水箱(10)一侧设置有注入口(11)，所述注入口(11)热熔连接在酸水箱(10)一侧，所述注入口(11)的材质为耐腐蚀塑料。

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