CN214612461U - 一种用于生物发酵工程的空气消毒装置 - Google Patents

一种用于生物发酵工程的空气消毒装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,包括主箱体;所述主箱体的整体为矩形立方体结构,主箱体固定连接于石炭酸溶液桶底部;所述主箱体包括延伸板、底座和初级消毒结构,延伸板固定连接于主箱体底部前后两端,底座固定连接于延伸板底面,底座底部固定连接有橡胶垫,初级消毒结构设置于主箱体内部;石炭酸溶液桶,所述石炭酸溶液桶内还设置有旋转吸附杀菌结构;抽斗通过滑动连接设置于主箱体底部;可以使溶液通过导液管外侧滴渗管流至HEPA滤网叶表面,通过齿盘转动可以带动多组HEPA滤网叶转动,通过多组HEPA滤网叶于主箱体内部转动,可以对空气进行吸附杀菌。

Description

一种用于生物发酵工程的空气消毒装置
技术领域
本实用新型属于空气消毒技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于生物发酵工程的空气消毒装置。
背景技术
发酵工程中的上游工程包括优良种株的选育,最适发酵条件(pH、温度、溶氧和营养组成)的确定,营养物的准备等步骤,在对发酵条件进行控制时,通过对空气进行消毒杀菌可以防止发酵菌群中掺杂有害菌群,防止其对发酵结果造成影响。
如公开号为:CN210125038U的专利中,公开了一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,包括壳体、通孔、吸气口和驱动装置,通过蒸汽消毒仓、紫外线消毒室和过滤仓的设置,可以对气体依次进行高温消毒、紫外线消毒和对气体进行过滤,可以对生物发酵工程中,发酵罐中的空气进行消毒,消毒效果好,保障了发酵的正常进行,提高了生物发酵工程的效率,通过拉杆和万向轮的设置,可以快速的移动此壳体,提高了此装置的便捷性;通过驱动装置内结构的设置,吸气口通过卡块活动连接壳体,可以使得吸气口进行上下往复运动,提高使用范围,进而提高生物发酵工程空气的消毒效果;此生物发酵工程的空气消毒装置具有消毒效果好、适用范围广、便于移动和使用和便捷等优点。
基于上述,传统的用于生物发酵工程的空气消毒装置主要为高温消毒结构,未设置通过滤网叶于主箱体内部转动,进行吸附杀菌的结构,未设置可以在提高吸附杀菌效率同时对杀菌溶液进行循环使用,可以节约成本的结构,未设置可以提高空气与潮湿滤网叶的接触效率,从而可以提高吸附杀菌效率的结构,使用成本较高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,以解决传统的用于生物发酵工程的空气消毒装置主要为高温消毒结构,未设置通过滤网叶于主箱体内部转动,进行吸附杀菌的结构,未设置可以在提高吸附杀菌效率同时对杀菌溶液进行循环使用,可以节约成本的结构,未设置可以提高空气与潮湿滤网叶的接触效率,从而可以提高吸附杀菌效率的结构,使用成本较高的问题。
本实用新型一种用于生物发酵工程的空气消毒装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,包括主箱体;
所述主箱体的整体为矩形立方体结构,主箱体固定连接于石炭酸溶液桶底部;
所述主箱体包括延伸板、底座和初级消毒结构,延伸板固定连接于主箱体底部前后两端,底座固定连接于延伸板底面,底座底部固定连接有橡胶垫,初级消毒结构设置于主箱体内部;
石炭酸溶液桶,所述石炭酸溶液桶内还设置有旋转吸附杀菌结构;
抽斗,抽斗通过滑动连接设置于主箱体底部,抽斗右侧固定连接有推拉把手,抽斗内还设置有回收蒸腾结构;
导气箱,导气箱固定连接于主箱体后方;
控制台,控制台固定连接于主箱体顶面。
进一步的,所述初级消毒结构包括:
前滤板,前滤板通过螺栓固定连接与主箱体前端立面处;
后滤板,后滤板通过螺栓固定连接于主箱体内部后端;
紫外线灯管,紫外线灯管固定连接于后滤板后端立面中部。
进一步的,所述主箱体还包括有:
防溢板,防溢板数量设置为二组,防溢板固定连接于主箱体内部底面;
漏孔,漏孔固定连接于主箱体底面;
滑槽,滑槽数量设置为二组,滑槽呈“L”型,两组滑槽左端之间通过焊接连接固定,滑槽固定连接于主箱体底面。
进一步的,所述旋转吸附杀菌结构包括:
电磁阀,电磁阀通过法兰连接设置于石炭酸溶液桶底部;
分岔管,分岔管固定连接于电磁阀底部;
防水轴承,防水轴承数量设置为五组,防水轴承通过铰连接设置于分岔管底部,最右侧防水轴承外曲侧面设置有齿轮。
进一步的,所述旋转吸附杀菌结构还包括有:
侧支架,侧支架数量设置为二组,侧支架固定连接于分岔管侧端立面处,侧支架底部内侧通过螺栓与主箱体两侧相固定;
齿盘,齿盘固定连接于防水轴承底部,齿盘数量设置为五组;
分级减压阀,分级减压阀通过法兰连接设置于齿盘底部管道处。
进一步的,所述旋转吸附杀菌结构还包括有:
垂直管,垂直管通过法兰连接设置于分级减压阀底部;
导液管,导液管固定连接于垂直管外曲侧面;
滴渗管,滴渗管固定连接于导液管底部;
HEPA滤网叶,HEPA滤网叶固定连接于导液管底部,其于每组垂直管上数量设置为十组;
变速电机,变速电机固定连接于主箱体顶面,其转轴处通过链条与其中一组防水轴承外侧齿轮啮合传动,变速电机电路与控制台电路相耦合。
进一步的,所述回收蒸腾结构包括:
超声波换能器,超声波换能器数量设置为三组,超声波换能器固定连接于抽斗底部,超声波换能器电路与控制台电路相耦合。
进一步的,所述导气箱还包括有:
不锈钢滤网,不锈钢滤网数量设置为二组,不锈钢滤网固定连接于导气箱内部;
导气扇,导气扇数量设置为三组,导气扇固定连接于导气箱内部,导气扇位于两组不锈钢滤网内侧,导气扇电路与控制台电路相耦合;
软管,其固定连接于主箱体后端与导气箱之间。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过设置旋转吸附杀菌结构,通过控制台启动变速电机运行,可以通过变速电机通过链条传动带动齿盘转动,通过控制台控制开启电磁阀,使石炭酸溶液桶内石炭酸溶液流经分岔管,使石炭酸溶液经分级减压阀减压后流入垂直管内,可以使溶液通过导液管外侧滴渗管流至HEPA滤网叶表面,通过齿盘转动可以带动多组HEPA滤网叶转动,通过多组HEPA滤网叶于主箱体内部转动,可以进行吸附杀菌。
2、本实用新型通过设置底部固定结构,石碳酸溶液经HEPA滤网叶流淌渗透后,多余液体可滴漏至下方的主箱体内部,通过两组防溢板与主箱体侧壁配合可以防止石炭酸溶液喷溅出箱体外,石炭酸溶液通过漏孔流至下方抽斗内,当抽斗内溶液过多时,可通过控制台启动超声波换能器,使抽斗内溶液雾化,通过旋转吸附杀菌结构与下方超声波雾化蒸腾的石炭酸蒸汽配合,可以在提高吸附杀菌效率同时对杀菌溶液进行循环使用,可以节约成本。
3、本实用新型还通过设置五组齿盘,可以通过变速电机通过链条传动带动一组齿盘转动,通过齿部啮合,可使五组齿盘同时转动,可以使每两组齿盘通过啮合传动朝相反方向转动,由此,可以使同轴的五组滤网叶中的其中一组滤网叶与相邻滤网叶重叠,可以提高空气与滤网叶的接触效率,从而可以提高吸附杀菌效率,可以减少高温消毒法的使用,节约资源。
附图说明
图1是本实用新型整体的前端立体结构示意图。
图2是本实用新型整体的后端立体结构示意图。
图3是本实用新型后滤板的立体结构示意图。
图4是本实用新型防溢板的俯视立体结构示意图。
图5是本实用新型旋转吸附杀菌结构的立体结构示意图。
图6是本实用新型图5中A的局部放大示意图。
图7是本实用新型旋转吸附杀菌结构的右侧立体结构示意图。
图8是本实用新型整体的仰视立体结构示意图。
图9是本实用新型图8中B的局部放大示意图。
图10是本实用新型电气箱的正剖面仰视立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主箱体;
101、前滤板;102、延伸板;103、底座;104、后滤板;105、紫外线灯管;106、防溢板;107、漏孔;108、滑槽;
2、石炭酸溶液桶;
201、电磁阀;202、分岔管;203、防水轴承;204、侧支架;205、齿盘;206、分级减压阀;2061、垂直管;207、导液管;2071、滴渗管;2072、HEPA滤网叶;208、变速电机;
3、抽斗;
301、推拉把手;302、超声波换能器;
4、导气箱;
401、不锈钢滤网;402、导气扇;403、软管;
5、控制台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本实用新型提供一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,包括主箱体1;
主箱体1的整体为矩形立方体结构,主箱体1固定连接于石炭酸溶液桶2底部;
主箱体1包括延伸板102、底座103和初级消毒结构,延伸板102固定连接于主箱体1底部前后两端,底座103固定连接于延伸板102底面,底座103底部固定连接有橡胶垫,初级消毒结构设置于主箱体1内部;
石炭酸溶液桶2,石炭酸溶液桶2内还设置有旋转吸附杀菌结构;
抽斗3,抽斗3通过滑动连接设置于主箱体1底部,抽斗3右侧固定连接有推拉把手301,抽斗3内还设置有回收蒸腾结构;
导气箱4,导气箱4固定连接于主箱体1后方;
控制台5,控制台5固定连接于主箱体1顶面。
主箱体1还包括有:
防溢板106,防溢板106数量设置为二组,防溢板106固定连接于主箱体1内部底面;
漏孔107,漏孔107固定连接于主箱体1底面;
滑槽108,滑槽108数量设置为二组,滑槽108呈“L”型,两组滑槽108左端之间通过焊接连接固定,滑槽108固定连接于主箱体1底面。
旋转吸附杀菌结构包括:
电磁阀201,电磁阀201通过法兰连接设置于石炭酸溶液桶2底部;
分岔管202,分岔管202固定连接于电磁阀201底部;
防水轴承203,防水轴承203数量设置为五组,防水轴承203通过铰连接设置于分岔管202底部,最右侧防水轴承203外曲侧面设置有齿轮。
旋转吸附杀菌结构还包括有:
侧支架204,侧支架204数量设置为二组,侧支架204固定连接于分岔管202侧端立面处,侧支架204底部内侧通过螺栓与主箱体1两侧相固定;
齿盘205,齿盘205固定连接于防水轴承203底部,齿盘205数量设置为五组;
分级减压阀206,分级减压阀206通过法兰连接设置于齿盘205底部管道处。
回收蒸腾结构包括:
超声波换能器302,超声波换能器302数量设置为三组,超声波换能器302固定连接于抽斗3底部,超声波换能器302电路与控制台5电路相耦合。
其中,导气箱4还包括有:
不锈钢滤网401,不锈钢滤网401数量设置为二组,不锈钢滤网401固定连接于导气箱4内部;
导气扇402,导气扇402数量设置为三组,导气扇402固定连接于导气箱4内部,导气扇402位于两组不锈钢滤网401内侧,导气扇402电路与控制台5电路相耦合;
软管403,其固定连接于主箱体1后端与导气箱4之间。
其中,初级消毒结构包括:
前滤板101,前滤板101通过螺栓固定连接与主箱体1前端立面处;
后滤板104,后滤板104通过螺栓固定连接于主箱体1内部后端;
紫外线灯管105,紫外线灯管105固定连接于后滤板104后端立面中部,外部空气经导气箱4导入主箱体1后,可通过启动后滤板104表面的紫外线灯管105对空气中细菌进行紫外线杀菌。
旋转吸附杀菌结构还包括有:
垂直管2061,垂直管2061通过法兰连接设置于分级减压阀206底部;
导液管207,导液管207固定连接于垂直管2061外曲侧面;
滴渗管2071,滴渗管2071固定连接于导液管207底部;
HEPA滤网叶2072,HEPA滤网叶2072固定连接于导液管207底部,其于每组垂直管2061上数量设置为十组;
变速电机208,变速电机208固定连接于主箱体1顶面,其转轴处通过链条与其中一组防水轴承203外侧齿轮啮合传动,变速电机208电路与控制台5电路相耦合,通过控制台5启动变速电机208运行,可以通过变速电机208通过链条传动带动齿盘205转动,通过控制台5控制开启电磁阀201,使石炭酸溶液桶2内石炭酸溶液流经分岔管202,使石炭酸溶液经分级减压阀206减压后流入垂直管2061内,可以使溶液通过导液管207外侧滴渗管2071流至HEPA滤网叶2072表面,通过齿盘205转动可以带动多组HEPA滤网叶2072转动,通过多组HEPA滤网叶2072于主箱体1内部转动,通过与下方超声波雾化蒸腾的石炭酸蒸汽配合,可以提高吸附杀菌效率。
在另一实施例中,主箱体1内部的前滤板101与防溢板106之间还设置有加热电阻丝,加热电阻丝电路与控制台5电路相耦合,通过控制台5启动加热电阻丝可以提高导入室内空气温度,更便于进行发酵。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,首先将装置的主箱体1放置在室内,将导气箱4安装到墙体内部,使导气箱4后端露出墙体,通过控制台5按键启动导气扇402转动,使室外空气经导气箱4吸入主箱体1内部,外部空气可经过导气箱4内不锈钢滤网401进行初步除尘,外部空气经导气箱4导入主箱体1后,可通过启动后滤板104表面的紫外线灯管105对空气中细菌进行紫外线杀菌,通过控制台5启动变速电机208运行,可以通过变速电机208通过链条传动带动齿盘205转动,通过控制台5控制开启电磁阀201,使石炭酸溶液桶2内石炭酸溶液流经分岔管202,使石炭酸溶液经分级减压阀206减压后流入垂直管2061内,可以使溶液通过导液管207外侧滴渗管2071流至HEPA滤网叶2072表面,通过齿盘205转动可以带动多组HEPA滤网叶2072转动,通过多组HEPA滤网叶2072于主箱体1内部转动,石碳酸溶液经HEPA滤网叶2072流淌渗透后,多余液体可滴漏至下方的主箱体1内部,通过两组防溢板106与主箱体1侧壁配合可以防止石炭酸溶液喷溅出箱体外,石炭酸溶液通过漏孔107流至下方抽斗3内,当抽斗3内溶液过多时,可通过控制台5启动超声波换能器302,使抽斗3内溶液雾化,通过旋转吸附杀菌结构与下方超声波雾化蒸腾的石炭酸蒸汽配合,可以提高吸附杀菌效率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于:包括主箱体(1);
所述主箱体(1)的整体为矩形立方体结构,主箱体(1)固定连接于石炭酸溶液桶(2)底部;
所述主箱体(1)包括延伸板(102)、底座(103)和初级消毒结构,延伸板(102)固定连接于主箱体(1)底部前后两端,底座(103)固定连接于延伸板(102)底面,底座(103)底部固定连接有橡胶垫,初级消毒结构设置于主箱体(1)内部;
石炭酸溶液桶(2),所述石炭酸溶液桶(2)内还设置有旋转吸附杀菌结构;
抽斗(3),抽斗(3)通过滑动连接设置于主箱体(1)底部,抽斗(3)右侧固定连接有推拉把手(301),抽斗(3)内还设置有回收蒸腾结构;
导气箱(4),导气箱(4)固定连接于主箱体(1)后方;
控制台(5),控制台(5)固定连接于主箱体(1)顶面。
2.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述初级消毒结构包括:
前滤板(101),前滤板(101)通过螺栓固定连接与主箱体(1)前端立面处;
后滤板(104),后滤板(104)通过螺栓固定连接于主箱体(1)内部后端;
紫外线灯管(105),紫外线灯管(105)固定连接于后滤板(104)后端立面中部。
3.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述主箱体(1)还包括有:
防溢板(106),防溢板(106)数量设置为二组,防溢板(106)固定连接于主箱体(1)内部底面;
漏孔(107),漏孔(107)固定连接于主箱体(1)底面;
滑槽(108),滑槽(108)数量设置为二组,滑槽(108)呈“L”型,两组滑槽(108)左端之间通过焊接连接固定,滑槽(108)固定连接于主箱体(1)底面。
4.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述旋转吸附杀菌结构包括:
电磁阀(201),电磁阀(201)通过法兰连接设置于石炭酸溶液桶(2)底部;
分岔管(202),分岔管(202)固定连接于电磁阀(201)底部;
防水轴承(203),防水轴承(203)数量设置为五组,防水轴承(203)通过铰连接设置于分岔管(202)底部,最右侧防水轴承(203)外曲侧面设置有齿轮。
5.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述旋转吸附杀菌结构还包括有:
侧支架(204),侧支架(204)数量设置为二组,侧支架(204)固定连接于分岔管(202)侧端立面处,侧支架(204)底部内侧通过螺栓与主箱体(1)两侧相固定;
齿盘(205),齿盘(205)固定连接于防水轴承(203)底部,齿盘(205)数量设置为五组;
分级减压阀(206),分级减压阀(206)通过法兰连接设置于齿盘(205)底部管道处。
6.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述旋转吸附杀菌结构还包括有:
垂直管(2061),垂直管(2061)通过法兰连接设置于分级减压阀(206)底部;
导液管(207),导液管(207)固定连接于垂直管(2061)外曲侧面;
滴渗管(2071),滴渗管(2071)固定连接于导液管(207)底部;
HEPA滤网叶(2072),HEPA滤网叶(2072)固定连接于导液管(207)底部,其于每组垂直管(2061)上数量设置为十组;
变速电机(208),变速电机(208)固定连接于主箱体(1)顶面,其转轴处通过链条与其中一组防水轴承(203)外侧齿轮啮合传动,变速电机(208)电路与控制台(5)电路相耦合。
7.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述回收蒸腾结构包括:
超声波换能器(302),超声波换能器(302)数量设置为三组,超声波换能器(302)固定连接于抽斗(3)底部,超声波换能器(302)电路与控制台(5)电路相耦合。
8.如权利要求1所述一种用于生物发酵工程的空气消毒装置,其特征在于,所述导气箱(4)还包括有:
不锈钢滤网(401),不锈钢滤网(401)数量设置为二组,不锈钢滤网(401)固定连接于导气箱(4)内部;
导气扇(402),导气扇(402)数量设置为三组,导气扇(402)固定连接于导气箱(4)内部,导气扇(402)位于两组不锈钢滤网(401)内侧,导气扇(402)电路与控制台(5)电路相耦合;
软管(403),其固定连接于主箱体(1)后端与导气箱(4)之间。
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