CN214612304U - 高级道路沥青二次精制分离装置 - Google Patents
高级道路沥青二次精制分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214612304U CN214612304U CN202120601826.9U CN202120601826U CN214612304U CN 214612304 U CN214612304 U CN 214612304U CN 202120601826 U CN202120601826 U CN 202120601826U CN 214612304 U CN214612304 U CN 214612304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refined
- tank
- tower
- knockout tower
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本实用新型属于高级道路沥青生产技术领域，具体涉及一种高级道路沥青二次精制分离装置，包括油浆原料罐，所述的油浆原料罐经换热器与分馏塔连接，分馏塔中部与轻蜡油缓冲罐连接，分馏塔底部与精制分离塔连接，所述精制分离塔顶部经冷凝器与回流罐连接，回流罐分别与精制分离塔和芳烃油罐连接，精制分离塔下部分别与再沸器和重芳烃罐连接，再沸器出口与精制分离塔连接，所述精制分离塔底部经加热炉与反应器连接。本实用新型能够使得前期原料在进加热炉前进行精制分离，提高生产加工量，降低后续工艺的负担，同时能够精制出芳烃油以及重芳烃多种产品，增加企业效益。
Description
技术领域
本实用新型属于高级道路沥青生产技术领域，具体涉及一种高级道路沥青二次精制分离装置。
背景技术
目前，在沥青的生产过程中，自精馏塔减压深拔后，直接进入加热炉，加热后再经反应器进行反应。然而随着生产的进行，系统生产负荷大，进而影响了生产效率，导致产品质量下降，给企业造成了严重的经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高级道路沥青二次精制分离装置，能够使得前期原料在进加热炉前进行精制分离，提高生产加工量，降低后续工艺的负担，同时能够精制出多种产品。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的高级道路沥青二次精制分离装置，包括油浆原料罐，所述的油浆原料罐经换热器与分馏塔连接，分馏塔中部与轻蜡油缓冲罐连接，分馏塔底部与精制分离塔连接，所述精制分离塔顶部经冷凝器与回流罐连接，回流罐分别与精制分离塔和芳烃油罐连接，精制分离塔下部分别与再沸器和重芳烃罐连接，再沸器出口与精制分离塔连接，所述精制分离塔底部经加热炉与反应器连接。
优选地，所述的分馏塔顶部经冷却器与轻馏分回收罐连接。
优选地，所述的轻蜡油缓冲罐经冷却槽与轻蜡油罐连接。
优选地，所述的冷凝器出口处设有循环管线，循环管线连通所述冷凝器的入口和出口，通过循环管线进行循环冷却，使得气相物料充分冷却形成液相物料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够使得前期原料在进加热炉前进行精制分离，提高生产加工量，降低后续工艺的负担，同时能够精制出芳烃油以及重芳烃多种产品，增加企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、油浆原料罐；2、换热器；3、分馏塔；4、冷却器；5、轻馏分回收罐；6、轻蜡油缓冲罐；7、冷却槽；8、轻蜡油罐；9、精制分离塔；10、冷凝器；11、循环管线；12、回流罐；13、芳烃油罐；14、再沸器；15、重芳烃罐；16、加热炉；17、反应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的高级道路沥青二次精制分离装置，包括油浆原料罐1，所述的油浆原料罐1经换热器2与分馏塔3连接，分馏塔3中部与轻蜡油缓冲罐6连接，分馏塔3底部与精制分离塔9连接，所述精制分离塔9顶部经冷凝器10与回流罐12连接，回流罐12分别与精制分离塔9和芳烃油罐13连接，精制分离塔9下部分别与再沸器14和重芳烃罐15连接，再沸器14出口与精制分离塔9连接，所述精制分离塔9底部经加热炉16与反应器17连接。
所述的分馏塔3顶部经冷却器4与轻馏分回收罐5连接。
所述的轻蜡油缓冲罐6经冷却槽7与轻蜡油罐8连接。
所述的冷凝器10出口处设有循环管线11，循环管线11连通所述冷凝器10的入口和出口。
工作时，原料自油浆原料罐1经换热器2与沥青换热后进入分馏塔3，在减压下分馏，轻蜡油自分馏塔3中部出塔经轻蜡油缓冲罐6缓存后泵入冷却槽7，冷却至30℃进入轻蜡油罐8，轻馏分自分馏塔3顶部出塔经冷却器4冷凝后进入轻馏分回收罐5，重油自分馏塔3底部出塔进入精制分离塔9内，经塔盘分离后，轻组分自塔顶排出经冷凝器10以及循环管线11进行循环冷凝后，芳烃油进入回流罐12内进行回流，芳烃油产品采出至芳烃油罐13内；重组分经再沸器14再沸后进行回流，重芳烃产品采出至重芳烃罐15，精制后的物流由精制分离塔9的塔底经加热炉16加热后进入反应器17进行反应。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种高级道路沥青二次精制分离装置，包括油浆原料罐(1)，其特征在于：所述的油浆原料罐(1)经换热器(2)与分馏塔(3)连接，分馏塔(3)中部与轻蜡油缓冲罐(6)连接，分馏塔(3)底部与精制分离塔(9)连接，所述精制分离塔(9)顶部经冷凝器(10)与回流罐(12)连接，回流罐(12)分别与精制分离塔(9)和芳烃油罐(13)连接，精制分离塔(9)下部分别与再沸器(14)和重芳烃罐(15)连接，再沸器(14)出口与精制分离塔(9)连接，所述精制分离塔(9)底部经加热炉(16)与反应器(17)连接。
2.根据权利要求1所述的高级道路沥青二次精制分离装置，其特征在于：所述的分馏塔(3)顶部经冷却器(4)与轻馏分回收罐(5)连接。
3.根据权利要求1所述的高级道路沥青二次精制分离装置，其特征在于：所述的轻蜡油缓冲罐(6)经冷却槽(7)与轻蜡油罐(8)连接。
4.根据权利要求1所述的高级道路沥青二次精制分离装置，其特征在于：所述的冷凝器(10)出口处设有循环管线(11)，循环管线(11)连通所述冷凝器(10)的入口和出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120601826.9U CN214612304U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 高级道路沥青二次精制分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120601826.9U CN214612304U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 高级道路沥青二次精制分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214612304U true CN214612304U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78396835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120601826.9U Active CN214612304U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 高级道路沥青二次精制分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214612304U (zh) |
-
2021
- 2021-03-24 CN CN202120601826.9U patent/CN214612304U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101570466B (zh) | 一种甲醇多效精馏工艺 | |
| CN100525874C (zh) | 特级食用酒精六塔差压蒸馏装置及其工艺 | |
| CN102039058B (zh) | 大型甲醇多效精馏节能装置及甲醇多效精馏节能工艺 | |
| CN101153257A (zh) | 优级食用酒精五塔二级差压蒸馏装置及其工艺 | |
| CN101717658A (zh) | 一种油品分馏塔的多次汽化进料方法 | |
| CN106943764A (zh) | 一种环己酮的精馏装置及方法 | |
| CN101412665B (zh) | 利用粗甲醇联产精甲醇和二甲醚或单产精甲醇或二甲醚的装置 | |
| CN103611328B (zh) | 一种连续精馏重苯提萘工艺 | |
| CN108421274B (zh) | 用于制取优级酒精的低压法双粗双精八塔蒸馏装置和方法 | |
| CN214612304U (zh) | 高级道路沥青二次精制分离装置 | |
| CN104232455B (zh) | 普级和优级食用酒精联产蒸馏节能装置及其节能工艺 | |
| CN101531919A (zh) | 吸收稳定系统节能装置及操作工艺 | |
| CN210495287U (zh) | 一种不需提取工业酒精的新型蒸馏塔 | |
| CN204447370U (zh) | 一种萃取精馏与闪蒸耦合分离丙烯和丙烷的装置 | |
| CN110743189A (zh) | 一种节能型二硫化碳精馏工艺 | |
| CN100519699C (zh) | 一种辅助分馏塔及其催化汽油降烯烃改质方法 | |
| CN114642894B (zh) | 六塔三效差压蒸馏生产特优级酒精的蒸馏系统及蒸馏方法 | |
| CN216536970U (zh) | 一种脱异丁烷塔节能分离系统 | |
| CN201272777Y (zh) | 一种汽柴油分馏塔顶循环脱水装置 | |
| CN212610438U (zh) | 一种焦油蒸馏换热装置 | |
| CN112479869B (zh) | 一种煤化工草酸二甲酯精馏的方法 | |
| CN205368180U (zh) | 一种芳烃抽提装置 | |
| CN101265245B (zh) | 糠醇精制的连续精馏方法及装置 | |
| CN200974829Y (zh) | 一种辅助分馏塔 | |
| CN102489030A (zh) | 三塔节能差压酒精蒸馏生产系统及其工艺过程 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |