CN214611454U - 一种易于清洗的涂料自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清洗的涂料自动灌装机，包括外壳，所述外壳内部固定安装有内壳，所述外壳底部为弧形结构，所述内壳的形状与外壳的形状相同，所述内壳两侧外壁均开设有第一限位槽，所述外壳两侧内壁均固定安装有限位块，所述限位块与第一限位槽相互卡接。该种易于清洗的涂料自动灌装机，该种设置中，罐体为双层结构，其内壳可拆，在进行清理时，只需将内壳结构拆下，而整个罐体不需要进行拆卸，同时不需要人为攀爬进行清理，节省了很多的操作，清理十分方便，而且双层罐体结构，可随时对内部进行更换，以保证整个装置的可使用性。

Description

一种易于清洗的涂料自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，特别是涉及一种易于清洗的涂料自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机中的储料罐是整个装置中较为重要的结构，物料基本都是储存于储料罐中，并对外导出，由于储料罐装载量较大，通常整个罐体质量很大，这就导致储料罐自身不能够进行拆分，在后续的清理中需要依靠人为攀爬对齐进行清理，这种清洁方式十分繁琐，很不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种易于清洗的涂料自动灌装机，能产生便于清洗的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳内部固定安装有内壳，所述外壳底部为弧形结构，所述内壳的形状与外壳的形状相同，所述内壳两侧外壁均开设有第一限位槽，所述外壳两侧内壁均固定安装有限位块，所述限位块与第一限位槽相互卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳上端部活动安装有顶盖，所述顶盖一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部设置有新型注料组件，所述新型注料组件中包含有固定卡板，所述固定卡板上端部固定安装有进料桶，所述固定卡板与第二限位槽相互卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二限位槽槽底四角的位置均开设有螺纹孔，所述顶盖上端部开设有若干个第一光孔，所述固定卡板上四角的位置均开设有第二光孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一光孔、第二光孔与螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二限位槽槽底开设有圆孔，所述圆孔贯穿至顶盖底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖下端部靠近边缘的位置固定安装有卡块，所述外壳上端部靠近边缘的位置开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互卡接

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳下端部固定安装有下料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳与新型注料组件均可拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料桶上端部固定安装有活塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳内壁四角均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该种设置中，罐体为双层结构，其内壳可拆，在进行清理时，只需将内壳结构拆下，而整个罐体不需要进行拆卸，同时不需要人为攀爬进行清理，节省了很多的操作，清理十分方便，而且双层罐体结构，可随时对内部进行更换，以保证整个装置的可使用性；

2、将新型注料组件设置成可拆卸结构，在对装置进行清洗时，能够对进料桶内局部进行详细清洗，进而在后续使用装置时，可以避免涂料混合在一起。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1局部结构示意图；

图3为本实用新型图2爆炸结构示意图；

图4为本实用新型顶盖结构示意图；

图5为本实用新型图4局部爆炸结构示意图。

其中：1、外壳；2、内壳；3、第一限位槽；4、限位块；5、顶盖；6、卡槽；7、卡块；8、第二限位槽；9、新型注料组件；10、圆孔；11、固定卡板；12、进料桶；13、活塞；14、螺纹孔；15、第一光孔；16、螺栓；17、下料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供，一种易于清洗的涂料自动灌装机，包括外壳1，外壳1内部固定安装有内壳2，内壳2内壁四角均为弧形结构，外壳1底部为弧形结构，内壳2的形状与外壳1的形状相同，内壳2两侧外壁均开设有第一限位槽3，外壳1两侧内壁均固定安装有限位块4，限位块4与第一限位槽3相互卡接，外壳1下端部固定安装有下料口17。

该种设置中，罐体为双层结构，其内壳2可拆，在进行清理时，只需将内壳2结构拆下，而整个罐体不需要进行拆卸，同时不需要人为攀爬进行清理，节省了很多的操作，清理十分方便，而且双层罐体结构，可随时对内部进行更换，以保证整个装置的可使用性。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，外壳1上端部活动安装有顶盖5，顶盖5下端部靠近边缘的位置固定安装有卡块7，外壳1上端部靠近边缘的位置开设有卡槽6，卡块7与卡槽6相互卡接，顶盖5一侧开设有第二限位槽8，第二限位槽8内部设置有新型注料组件9，新型注料组件9中包含有固定卡板11，固定卡板11上端部固定安装有进料桶12，进料桶12上端部固定安装有活塞13，固定卡板11与第二限位槽8相互卡接，第二限位槽8槽底四角的位置均开设有螺纹孔14，顶盖5上端部开设有若干个第一光孔15，固定卡板11上四角的位置均开设有第二光孔，螺纹孔14内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16贯穿第一光孔15、第二光孔与螺纹孔14螺纹连接；

将新型注料组件9设置成可拆卸结构，在对装置进行清洗时，能够对进料桶12内局部进行详细清洗，进而在后续使用装置时，可以避免涂料混合在一起。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，第二限位槽8槽底开设有圆孔10，圆孔10贯穿至顶盖5底部；

在另外一个实施例中，如图3、图5所示，本实施例公开了，内壳2与新型注料组件9均可拆卸。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种易于清洗的涂料自动灌装机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部固定安装有内壳(2)，所述外壳(1)底部为弧形结构，所述内壳(2)的形状与外壳(1)的形状相同，所述内壳(2)两侧外壁均开设有第一限位槽(3)，所述外壳(1)两侧内壁均固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)与第一限位槽(3)相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述外壳(1)上端部活动安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)一侧开设有第二限位槽(8)，所述第二限位槽(8)内部设置有新型注料组件(9)，所述新型注料组件(9)中包含有固定卡板(11)，所述固定卡板(11)上端部固定安装有进料桶(12)，所述固定卡板(11)与第二限位槽(8)相互卡接。

3.根据权利要求2所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述第二限位槽(8)槽底四角的位置均开设有螺纹孔(14)，所述顶盖(5)上端部开设有若干个第一光孔(15)，所述固定卡板(11)上四角的位置均开设有第二光孔，所述螺纹孔(14)内部螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)贯穿第一光孔(15)、第二光孔与螺纹孔(14)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述第二限位槽(8)槽底开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)贯穿至顶盖(5)底部。

5.根据权利要求2所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述顶盖(5)下端部靠近边缘的位置固定安装有卡块(7)，所述外壳(1)上端部靠近边缘的位置开设有卡槽(6)，所述卡块(7)与卡槽(6)相互卡接。

6.根据权利要求1所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述外壳(1)下端部固定安装有下料口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述内壳(2)与新型注料组件(9)均可拆卸。

8.根据权利要求2所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述进料桶(12)上端部固定安装有活塞(13)。

9.根据权利要求1所述的一种易于清洗的涂料自动灌装机，其特征在于：所述内壳(2)内壁四角均为弧形结构。

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