CN214611164U - 一种起重机上平衡梁间的连接结构 - Google Patents

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王涛
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机上平衡梁间的连接结构,属于起重机领域,包括支柱和平衡梁,支柱的上端面固定安装有支板,支板滑动连接于平衡梁的下端面开设的支撑槽的内部,支柱的侧面均固定安装有支杆,支杆的上端面固定安装于支板的下端面,支撑槽的两侧均匀开设有通孔,通孔的内部滑动连接有定位杆,定位杆的一端滑动连接于支板两侧开设的定位槽的内部,定位杆的侧面固定安装有挡环,挡环滑动连接于通孔的内部,定位杆的侧面滑动套接有弹簧。该起重机上平衡梁间的连接结构,通过支板和支撑槽可增加支柱和平衡梁之间的连接强度,再通过支杆可增加支板的结构强度,可避免平衡梁在使用过程中脱落,提高安装效果。

Description

一种起重机上平衡梁间的连接结构
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,更具体地说,涉及一种起重机上平衡梁间的连接结构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
传统的起重机上平衡梁间的连接结构通常是直接将支柱和横梁之间通过螺栓进行连接,使用时,螺栓会受到极大的应力,容易发生变形断裂,安装较差,且传统的起重机上平衡梁间的连接结构在通过螺栓进行连接时,需要多个螺栓,连接较为繁琐,安装较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种起重机上平衡梁间的连接结构,通过支板和支撑槽可增加支柱和平衡梁之间的连接强度,再通过支杆可增加支板的结构强度,可避免平衡梁在使用过程中脱落,提高安装效果,通过定位杆和定位槽的配合可将支板固定在支撑槽内,固定简单,安装较为方便。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种起重机上平衡梁间的连接结构,包括支柱和平衡梁,所述支柱的上端面固定安装有支板,所述支板滑动连接于平衡梁的下端面开设的支撑槽的内部,所述支柱的侧面均固定安装有支杆,所述支杆的上端面固定安装于支板的下端面,所述支撑槽的两侧均匀开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端滑动连接于支板两侧开设的定位槽的内部,所述定位杆的侧面固定安装有挡环,所述挡环滑动连接于通孔的内部,所述定位杆的侧面滑动套接有弹簧,所述弹簧的一端固定安装于挡环的侧面,所述弹簧的另一端固定安装于通孔的端部侧面,通过支板和支撑槽可增加支柱和平衡梁之间的连接强度,再通过支杆可增加支板的结构强度,可避免平衡梁在使用过程中脱落,提高安装效果,通过定位杆和定位槽的配合可将支板固定在支撑槽内,固定简单,安装较为方便。
进一步的,所述支杆为高强度金属材料制成,可增加支杆的结构强度,避免支杆在支撑过程中发生变形或断裂,提高支撑效果。
进一步的,所述支杆为倾斜设置,支杆可与支板和立柱组成三角稳定结构,进一步提高支撑效果。
进一步的,所述挡环的直径不小于通孔开口直径,可避免定位杆脱离通孔,以免影响使用。
进一步的,所述定位杆的端部固定安装有把手,通过把手可将定位杆连接起来,从而方便调节定位杆的位置。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过支板和支撑槽可增加支柱和平衡梁之间的连接强度,再通过支杆可增加支板的结构强度,可避免平衡梁在使用过程中脱落,提高安装效果,通过定位杆和定位槽的配合可将支板固定在支撑槽内,固定简单,安装较为方便。
(2)支杆为高强度金属材料制成,可增加支杆的结构强度,避免支杆在支撑过程中发生变形或断裂,提高支撑效果。
(3)支杆为倾斜设置,支杆可与支板和立柱组成三角稳定结构,进一步提高支撑效果。
(4)挡环的直径不小于通孔开口直径,可避免定位杆脱离通孔,以免影响使用。
(5)定位杆的端部固定安装有把手,通过把手可将定位杆连接起来,从而方便调节定位杆的位置。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型图1A处放大图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型的支板结构侧视图。
图中标号说明:
1支柱、2平衡梁、3支板、4支撑槽、5支杆、6通孔、7定位杆、8定位槽、9挡环、10弹簧、11把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种起重机上平衡梁间的连接结构,包括支柱1和平衡梁2,请参阅图1、图2、图3、图4和图5,支柱1的上端面固定安装有支板3,支板3滑动连接于平衡梁2的下端面开设的支撑槽4的内部,通过支撑槽4和支板3的配合,可增加平衡梁2和支柱1之间的接触面积,提高连接稳定性,支柱1的侧面均固定安装有支杆5,支杆5的上端面固定安装于支板3的下端面,支杆5为高强度金属材料制成,可增加支杆5的结构强度,避免支杆5在支撑过程中发生变形或断裂,提高支撑效果,支杆5为倾斜设置,支杆5可与支板3和立柱1组成三角稳定结构,进一步提高支撑效果,支撑槽4的两侧均匀开设有通孔6,通孔6的内部滑动连接有定位杆7,定位杆7的一端滑动连接于支板3两侧开设的定位槽8的内部,通过定位杆7和定位槽8的配合,可将支板3固定在支撑槽4内,固定较为方便,定位杆7的侧面固定安装有挡环9,挡环9滑动连接于通孔6的内部,挡环9的直径不小于通孔6开口直径,可避免定位杆7脱离通孔6,以免影响使用,定位杆7的侧面滑动套接有弹簧10,弹簧10的一端固定安装于挡环9的侧面,弹簧10的另一端固定安装于通孔6的端部侧面,通过弹簧10的弹力,可避免定位杆7在连接过程中脱离定位槽8,提高连接效果,定位杆7的端部固定安装有把手11,通过把手11可将定位杆7连接起来,从而方便调节定位杆7的位置。
安装时,将平衡梁2下端的支撑槽4与支板3相对齐,然后拉动把手11,把手11带动定位杆7移动,弹簧10压缩,使得定位杆7的端部移入通孔6内部,然后将支板3套入支撑槽4内,使得支板3端部与支撑槽4的端部相接触,松开把手11,弹簧10伸长,推动定位杆7移动,使得定位杆7移入定位槽8的内部,将支板3固定在支撑槽4内,固定简单,安装较为方便,在支板3和支撑槽4的作用下,可增加支柱1和平衡梁2之间的连接强度,再通过支杆5可增加支板3的结构强度,可避免平衡梁2在使用过程中脱落,提高安装效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起重机上平衡梁间的连接结构,包括支柱(1)和平衡梁(2),其特征在于:所述支柱(1)的上端面固定安装有支板(3),所述支板(3)滑动连接于平衡梁(2)的下端面开设的支撑槽(4)的内部,所述支柱(1)的侧面均固定安装有支杆(5),所述支杆(5)的上端面固定安装于支板(3)的下端面,所述支撑槽(4)的两侧均匀开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部滑动连接有定位杆(7),所述定位杆(7)的一端滑动连接于支板(3)两侧开设的定位槽(8)的内部,所述定位杆(7)的侧面固定安装有挡环(9),所述挡环(9)滑动连接于通孔(6)的内部,所述定位杆(7)的侧面滑动套接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定安装于挡环(9)的侧面,所述弹簧(10)的另一端固定安装于通孔(6)的端部侧面。
2.根据权利要求1所述的一种起重机上平衡梁间的连接结构,其特征在于:所述支杆(5)为高强度金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种起重机上平衡梁间的连接结构,其特征在于:所述支杆(5)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种起重机上平衡梁间的连接结构,其特征在于:所述挡环(9)的直径不小于通孔(6)开口直径。
5.根据权利要求4所述的一种起重机上平衡梁间的连接结构,其特征在于:所述定位杆(7)的端部固定安装有把手(11)。
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