CN214609728U - 输送结构和椰棕制品生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种输送结构和椰棕制品生产系统,其中,输送结构包括输送带和输送滚筒,所述输送带的材质为帆布或者尼龙,所述输送带凸设有导向条,所述导向条的延伸方向与所述输送带的延伸方向相同,所述输送滚筒凹设有限位槽,所述输送带贴合于所述输送滚筒,并使所述导向条嵌入配合于所述限位槽。本实用新型技术方案的输送结构能够避免由于输送带跑偏而出现磨坏和断裂的现象。

Description

输送结构和椰棕制品生产系统
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,特别涉及一种输送结构和椰棕制品生产系统。
背景技术
在一些椰棕制品(例如椰棕垫子、椰棕花篮、椰棕花棒)的生产线中,椰棕通常是利用输送带进行输送,如通过两相对设置的输送带,使得椰棕可以夹持在两输送带之间进行输送。相关技术中,输送带的传送一般是利用输送滚筒的转动,从而带动贴合在输送滚筒上的输送带朝同一方向传动。然而,这样方式中,由于输送带直接贴合在输送滚筒的表面,这样当输送带长度较长时非常容易跑偏,特别是当输送滚筒转动速度较快的时候,容易把输送带的边磨坏,并最终导致断裂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种输送结构,旨在能够避免由于输送带跑偏而出现磨坏和断裂的现象。
为实现上述目的,本实用新型提出的输送结构,应用于椰棕制品生产系统,所述输送结构包括输送带和输送滚筒,所述输送带的材质为帆布或者尼龙,所述输送带凸设有导向条,所述导向条的延伸方向与所述输送带的延伸方向相同,所述输送滚筒凹设有限位槽,所述输送带贴合于所述输送滚筒,并使所述导向条嵌入配合于所述限位槽。
可选地,所述输送滚筒包括滚筒部和转动部,所述滚筒部与所述转动部连接,且所述滚筒部与所述转动部同轴设置,所述限位槽环设于所述滚筒部的外周面,所述输送带贴合于所述滚筒部的外周面,并可通过所述转动部带动进行传送。
可选地,所述滚筒部与所述转动部连接的部位形成有连接端面,所述限位槽的底壁面与所述连接端面相连,并形成为台阶结构。
可选地,所述滚筒部与所述转动部连接的部位形成有连接端面,所述限位槽与所述连接端面间隔设置。
可选地,所述限位槽的纵截面形状为梯形,所述导向条的形状与所述限位槽的形状相适配。
可选地,所述限位槽的纵截面形状为三角形,所述导向条的形状与所述限位槽的形状相适配。
可选地,所述限位槽的数量为多个,多个所述限位槽在所述输送滚筒上间隔均匀设置。
可选地,所述导向条的材质为橡胶,并与所述输送带粘接固定。
可选地,所述限位槽的槽壁还设有抛光层。
本实用新型还提出一种椰棕制品生产系统,包括输送结构,所述输送结构包括输送带和输送滚筒,所述输送带的材质为帆布或者尼龙,所述输送带凸设有导向条,所述导向条的延伸方向与所述输送带的延伸方向相同,所述输送滚筒凹设有限位槽,所述输送带贴合于所述输送滚筒,并使所述导向条嵌入配合于所述限位槽。
本实用新型技术方案的输送结构,通过在输送带上设置导向条,并且导向条的延伸方向与输送带的延伸方向相同,同时在输送滚筒上设置限位槽,使得当输送带贴合于输送滚筒进行传送时,导向条同时嵌入配合于限位槽,如此输送带的传送运动可以被导向条限位,即使在输送带的长度较长、输送滚筒的转动速度较快时,输送带也不会跑偏,从而有效的防止了输送带出现磨坏和断裂的现象。此外,本申请的方案中,由于输送带的材质采用了尼龙或者帆布的材质,因此当输送带与输送滚筒摩擦形成高温时变形量也较小,从而有效的提高了输送带的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型输送结构一实施例的平面分解示意图;
图2为本实用新型输送结构另一实施例的平面分解示意图;
图3为本实用新型输送结构中输送滚筒一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 输送带 20 导向条
30 输送滚筒 31 滚筒部
311 限位槽 312 连接端面
32 转动部 100 输送结构
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“且/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A且/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种输送结构100。
参照图1和图2,在本实用新型实施例中,该输送结构100,应用于椰棕制品生产系统,所述输送结构100包括输送带10和输送滚筒30,所述输送带10的材质为帆布或者尼龙,所述输送带10凸设有导向条20,所述导向条20的延伸方向与所述输送带10的延伸方向相同,所述输送滚筒30凹设有限位槽311,所述输送带10贴合于所述输送滚筒30,并使所述导向条20嵌入配合于所述限位槽311。
本实用新型技术方案的输送结构100,通过在输送带10上设置导向条20,并且导向条20的延伸方向与输送带10的延伸方向相同,同时在输送滚筒30上设置限位槽311,使得当输送带10贴合于输送滚筒30进行传送时,导向条20同时嵌入配合于限位槽311,如此输送带10的传送运动可以被导向条20限位,即使在输送带10的长度较长、输送滚筒30的转动速度较快时,输送带10也不会跑偏,从而有效的防止了输送带10出现磨坏和断裂的现象。此外,本申请的方案中,由于输送带10的材质采用了尼龙或者帆布的材质,因此当输送带10与输送滚筒30摩擦形成高温时变形量也较小,从而有效的提高了输送带10的使用寿命。
在本申请的一实施例中,所述输送滚筒30包括滚筒部31和转动部32,所述滚筒部31与所述转动部32连接,且所述滚筒部31与所述转动部32同轴设置,所述限位槽311环设于所述滚筒部31的外周面,所述输送带10贴合于所述滚筒部31的外周面,并可通过所述转动部32带动进行传送。
该实施例中,转动部32的数量为两个,并且分别位于滚筒部31的两端,转动部32的直径小于滚筒部31的直径,滚筒部31与两个转动部32为一体结构。如此,在安装过程中,可以利用两个转动部32与轴承配合后进行安装,从而利用转动部32带动滚筒部31,进而带动相贴合的输送带10进行传送,而滚筒部31与输送带10的相贴合的面积较大,可以进一步保证输送带10传送的稳定性。
本申请的一实施例中,所述滚筒部31与所述转动部32连接的部位形成有连接端面312,所述限位槽311的底壁面与所述连接端面312相连,并形成为台阶结构。
该实施例中,限位槽311在滚筒部31形成台阶结构,由此当与导向条20配合后,能够被该台阶结构的台阶面进行限位,使得导向条20始终可以卡持在该台阶结构上,从而防止输送带10跑偏。而由于形成的台阶结构,使得导向条20能够轻易的卡入配合,安装操作更加简单方便。
本申请的另一实施例中,所述滚筒部31与所述转动部32连接的部位形成有连接端面312,所述限位槽311与所述连接端面312间隔设置。
该实施例中,限位槽311与连接端面312之间形成有间隙,并且限位槽311设置在滚筒部31两端的位置,如此限位槽311形成完整的槽型结构,使得当导向条20嵌入限位槽311后,能够被限位槽311两侧的槽侧壁进行限位,从而进一步增加了对导向条20的限位作用,防止输送带10在传送过程中跑偏。
基于上述的实施例,本申请中,所述限位槽311的纵截面形状为梯形,所述导向条20的形状与所述限位槽311的形状相适配。
具体地,限位槽311的纵截面形状为上宽下窄的梯形,即,限位槽311在靠近槽口位置处的槽宽大于靠近槽底位置处的槽宽。可以理解地,如此设置,使得导向条20能够轻易的配合进入限位槽311内,从而提高输送带10与输送滚筒30安装的便利性,同时当输送带10在传送时,导向条20也不易从限位槽311中脱出,从而提高了输送带10传送的可靠性。
参照图3,在本申请另外的一实施例中,所述限位槽311的纵截面形状为三角形,所述导向条20的形状与所述限位槽311的形状相适配。该实施例中,导向条20形成为三角形的筋条结构,与限位槽311相互适配。如此设置,减少了导向条20与限位槽311的配合面积,从而可以降低输送带10在传送过程中导向条20与限位槽311之间产生的阻力。
进一步地,本申请的实施例中,所述限位槽311的数量为多个,多个所述限位槽311在所述输送滚筒30上间隔均匀设置。优选地,限位槽311的数量为两个,并且分别位于输送滚筒30的两端,并且输送带10上对应限位槽311的位置同样设置有两个,以分别与两个限位槽311配合,如此,由两侧的限位槽311、导向条20同时进行限位,进一步增加了输送带10传送的稳定性,避免输送带10跑偏而造成磨损的现象。当然,在另外的实施例中,限位槽311和导向条20的数量也可以是3个、4个或者更多。
在本申请的一实施例中,所述导向条20的材质为橡胶,并与所述输送带10粘接固定。可以理解地,橡胶制的导向条20的耐磨性、抗变形能力好,从而可以减小导向条20与限位槽311由摩擦而带来的磨损,提高使用的寿命。同时,利用粘接的方式将导向条20与输送带10固定,不仅可以确保导向条20与输送带10之间具有良好的结合力,避免在传送时发生脱落,而且连接操作的较为简单。
进一步地,在本申请的一实施例中,所述限位槽311的槽壁还设有抛光层。该实施例中,限位槽311的槽侧壁和槽底壁均设置有抛光层,如此设置,使得限位槽311的槽壁形成为光滑的壁面,从而可以减小导向条20在传送时的摩擦力,不仅可以使输送带10平稳的传送,而且有利于保护导向条20不受损。
本实用新型还提出一种椰棕制品生产系统,该椰棕制品生产系统可以为椰棕平垫生产系统、椰棕花篮生产系统或者为椰棕花棒生产系统。该椰棕制品生产系统包括输送结构100,该输送结构100的具体结构参照上述实施例,由于本椰棕制品生产系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种输送结构,应用于椰棕制品生产系统,其特征在于,所述输送结构包括输送带和输送滚筒,所述输送带的材质为帆布或者尼龙,所述输送带凸设有导向条,所述导向条的延伸方向与所述输送带的延伸方向相同,所述输送滚筒凹设有限位槽,所述输送带贴合于所述输送滚筒,并使所述导向条嵌入配合于所述限位槽。
2.如权利要求1所述的输送结构,其特征在于,所述输送滚筒包括滚筒部和转动部,所述滚筒部与所述转动部连接,且所述滚筒部与所述转动部同轴设置,所述限位槽环设于所述滚筒部的外周面,所述输送带贴合于所述滚筒部的外周面,并可通过所述转动部带动进行传送。
3.如权利要求2所述的输送结构,其特征在于,所述滚筒部与所述转动部连接的部位形成有连接端面,所述限位槽的底壁面与所述连接端面相连,并形成为台阶结构。
4.如权利要求2所述的输送结构,其特征在于,所述滚筒部与所述转动部连接的部位形成有连接端面,所述限位槽与所述连接端面间隔设置。
5.如权利要求2所述的输送结构,其特征在于,所述限位槽的纵截面形状为梯形,所述导向条的形状与所述限位槽的形状相适配。
6.如权利要求2所述的输送结构,其特征在于,所述限位槽的纵截面形状为三角形,所述导向条的形状与所述限位槽的形状相适配。
7.如权利要求1所述的输送结构,其特征在于,所述限位槽的数量为多个,多个所述限位槽在所述输送滚筒上间隔均匀设置。
8.如权利要求1所述的输送结构,其特征在于,所述导向条的材质为橡胶,并与所述输送带粘接固定。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的输送结构,其特征在于,所述限位槽的槽壁还设有抛光层。
10.一种椰棕制品生产系统,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的输送结构。
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