CN214609700U - 一种大豆加工用传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及大豆加工设备的领域，尤其是涉及一种大豆加工用传送装置，包括传送组件，传送组件上设置有摊平组件、翻转组件以及吹风组件；本申请有助于使大豆自身的热量尽快的散发到空气中，进而达到了加快大豆冷却速度的效果。

Description

一种大豆加工用传送装置

技术领域

本申请涉及大豆加工设备的领域，尤其是涉及一种大豆加工用传送装置。

背景技术

大豆中含有丰富的营养成分，尤其是含有大量的优质植物蛋白，因此受到大众的广泛喜爱。

食品级大豆在加工的过程中，需要依次经过分粒、精选、高温烘干以及包装等步骤；在实际生产中，烘干区域与包装区域之间通常设置传送带来对大豆进行传送，在传送途中，经过高温烘干的大豆温度逐渐下降，进而有助于操作人员的后续包装操作。

针对上述中的相关技术，申请人认为烘干后的大豆直接导入至传送带上，此时大豆之间相互堆积，冷却速度受到限制，进而影响操作人员的后续包装操作。

实用新型内容

在对大豆进行传送的过程中，为了有助于加快大豆的冷却速度，进而减少对操作人员后续包装操作的影响，本申请提供一种大豆加工用传送装置。

本申请提供的一种大豆加工用传送装置采用如下的技术方案：

一种大豆加工用传送装置，包括传送组件，传送组件包括机架以及传送带，传送带套设在机架上；所述机架上设置有用于增加大豆与空气接触的摊平组件以及翻转组件。

通过采用上述技术方案，在大豆的运送过程中，摊平组件与翻转组件能够增加大豆与空气的接触，这有助于使大豆自身的热量尽快的散发到空气中，加快了大豆的冷却速度，进而达到了减少对操作人员后续包装操作影响的效果。

可选的，所述机架上横跨有支撑架，摊平组件设置在支撑架上；摊平组件包括吊板以及摊平板，吊板与支撑架固定连接，且吊板背离支撑架的一端与摊平板固定连接，摊平板背对吊板的一端靠近传送带，且摊平板的板面垂直于传送带上表面的移动方向。

通过采用上述技术方案，当堆积的大豆经过摊平板时，摊平板能够对大豆堆的最大高度进行限制，这有助于使堆积的大豆向传送带的两侧边缘移动，进而实现大豆堆的摊平；此时大豆颗粒之间的距离、大豆与空气的接触面积均有所增加，进而达到了提高大豆散热速度的效果。

可选的，所述机架上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有电机，电机伸出有驱动轴；所述翻转组件包括翻转套筒以及翻转板，翻转套筒固定套设在驱动轴上，且翻转套筒横跨在传送带上方，翻转板固定连接在翻转套筒外周面，且翻转板用于将大豆从传送带上铲起。

通过采用上述技术方案，当大豆经过翻转组件时，翻转板与翻转套筒相配合，能够将大豆从传送带上铲起并重新放置在传送带上，这有助于将靠近大豆堆底部的大豆翻上来，加快不同位置大豆的冷却速度；除此之外，当大豆从翻转套筒上被抛落时，大豆表面的空气流速相对变快，这有助于进一步加快大豆的冷却。

可选的，所述传送带上方设置有吹风组件，吹风组件包括支撑杆以及轴流风机，支撑杆与机架固定连接，且轴流风机固定在支撑杆上，轴流风机的出风口倾斜向上。

通过采用上述技术方案，当大豆在传送带上移动时，轴流风机有助于增加大豆上方的空气流速，促进冷热空气的交换，进而有助于尽快带走大豆的热量；除此之外，轴流风机的出风口倾斜向上，减少了对大豆的直接吹拂，进而减少了大豆因风力原因从传送带上的滑落。

可选的，所述传送组件设置有若干组，且若干组传送组件依次相连；在相邻传送组件中，不同的传送带上表面移动方向存在夹角。

通过采用上述技术方案，在对大豆进行运送时，将传送组件设置为不同延伸方向的若干组，增加了大豆的运送路径长度，进而有助于给予大豆充分的冷却时间。

可选的，相邻所述传送组件的水平高度不同，且相邻传送组件的衔接处设置有导流板，导流板沿大豆的送料方向倾斜向下设置，且导流板上固定连接有若干阻挡柱。

通过采用上述技术方案，当大豆经过不同传送组件之间的衔接处时，导流板有助于对大豆进行导向，减少大豆的洒落；除此之外，当大豆在导流板上运动时，阻挡柱有助于增加大豆的无序性，进一步促进不同位置的大豆在空气中的暴露。

可选的，所述传送带的外圈表面固定贴合有防菌膜。

通过采用上述技术方案，在对大豆进行运送的过程中，防菌膜有助于减少细菌的滋生，进而有助于提高大豆运送过程的卫生程度。

可选的，所述传送带外圈表面靠近自身边缘的位置固定连接有裙边。

通过采用上述技术方案，在对大豆进行运送的过程中，裙边有助于对大豆进行限位，减少大豆从传送带上的洒落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置摊平组件，有助于增加大豆与空气的接触面积，进而达到了提高大豆散热速度的效果；

2.通过设置翻转组件，有助于将靠近大豆堆底部的大豆翻上来，进而有助于加快不同位置大豆的冷却速度；

3.通过设置吹风组件，有助于增加大豆上方的空气流速，促进冷热空气的交换，进而有助于尽快带走大豆的热量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是旨在展示吹风组件的局部示意图。

图3是旨在展示摊平组件的局部示意图。

图4是旨在展示翻转组件的局部示意图。

附图标记说明：1、烘干装置；2、传送组件；21、机架；211、支撑架；2111、竖杆；2112、横梁；212、支撑板；213、电机；2131、驱动轴；214、阻挡板；2141、固定杆；22、传送带；221、防菌膜；222、裙边；3、摊平组件；31、吊板；32、摊平板；4、翻转组件；41、翻转套筒；42、翻转板；5、吹风组件；51、支撑杆；52、轴流风机；6、导流板；61、底板；611、阻挡柱；62、侧板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大豆加工用传送装置。

参照图1，一种大豆加工用传送装置，包括若干组传送组件2，传送组件2用于传送从烘干装置1中导出的大豆；每组传送组件2上均设置有摊平组件3、翻转组件4以及吹风组件5，在大豆的运送过程中，摊平组件3、翻转组件4以及吹风组件5用于共同加快大豆的冷却速度。

参照图2，传送组件2包括机架21以及传送带22，传送带22套设在机架21上，且传送带22上表面水平设置；在本实施例中，传送组件2设置有相互连接的两组，在两组传送组件2中，传送带22上表面的移动方向相互垂直；在布置传送组件2时，两组传送组件2分别靠近室内相邻的墙面，进而腾出室内中心位置的空间；在对大豆进行运送时，两组传送组件2的设计增加了大豆的运送时间，进而提高了大豆的冷却速度。

参照图1和图2，在两组传送组件2中，靠近烘干装置1的传送带22水平高度较高，且两组传送组件2的衔接位置处设置有导流板6；导流板6整体倾斜设置，且导流板6沿远离烘干装置1的一端逐渐向下倾斜，导流板6包括底板61以及两块侧板62，侧板62固定连接在底板61上表面，且两块侧板62分别位于底板61上表面靠近边缘的位置；在对大豆进行运送时，大豆从高度较高的传送带22上导入至底板61上，随后滑落至高度较低的传送带22上，此时侧板62对大豆的路径进行导向，减少大豆的洒落。

参照图2，底板61上固定连接有若干阻挡柱611，阻挡柱611垂直于底板61，且阻挡柱611在底板61上阵列排布；当大豆在底板61上运动时，阻挡柱611对大豆起到了搅拌翻转的作用，此时大豆的无序性增加，不同位置的大豆均与空气有所接触。

参照图2，每个传送带22外圈表面均固定套设有两圈裙边222，裙边222靠近传送带22的自身边缘，且裙边222为弹性硅胶材质；当传送带22对大豆进行运送时，裙边222跟随传送带22转动，此时位于传送带22上表面的裙边222对大豆的位置进行限位，减少大豆的洒落；每个传送带22外圈表面均固定贴合有防菌膜221，防菌膜221位于相互正对的两个裙边222之间，且大豆放置在防菌膜221上；在对大豆进行运送时，防菌膜221跟随传送带22运动，与此同时，防菌膜221抑制传送带22上细菌的滋生，提升大豆运送的卫生条件。

参照图3，机架21上横跨有支撑架211，摊平组件3即设置在支撑架211上；支撑架211包括竖杆2111以及横梁2112，竖杆2111设置有两根，且两根竖杆2111分别竖直固定在相互正对的机架21上表面；横梁2112水平设置，且横梁2112的两端分别与竖杆2111固定连接；在大豆的运送途中，支撑架211对摊平组件3进行支撑。

参照图3，摊平组件3包括若干吊板31以及若干摊平板32，吊板31以及摊平板32均竖直设置；吊板31的顶端与横梁2112固定连接，且若干吊板31之间等距分布，每块吊板31对应一块摊平板32；摊平板32的顶面与吊板31固定连接，且摊平板32的底面与传送带22相靠近，摊平板32的板面水平宽度大于吊板31；当大豆堆经过摊平板32时，部分大豆经过吊板31之间的缝隙继续沿传送带22移动，部分大豆受到摊平板32的阻挡铺平在传送带22上，进而增加了与空气的接触面积，有利于快速冷却。

参照图1和图4，机架21上固定连接有支撑板212，支撑板212位于支撑架211背对烘干装置1的一侧；支撑板212设置有两块，且两块支撑板212分别竖直固定在机架21上表面，两块支撑板212相互正对，且两块支撑板212均平行于传送带22上表面移动方向；两块支撑板212之间设置有阻挡板214，阻挡板214设置有两块，且翻转组件4设置在阻挡板214之间；阻挡板214平行于支撑板212，且阻挡板214与支撑板212之间固定连接有固定杆2141，固定杆2141用于固定阻挡板214；在翻转组件4运行时，支撑板212为翻转组件4进行支撑，阻挡板214则对大豆进行限位，减少大豆的洒落。

参照图4，支撑板212背对阻挡板214的一侧固定连接有电机213，电机213水平伸出有驱动轴2131，且驱动轴2131贯穿支撑板212以及阻挡板214；翻转组件4包括翻转套筒41以及翻转板42，翻转套筒41固定套设在驱动轴2131上，且翻转板42固定连接在翻转套筒41外表面；翻转板42设置有若干块，若干块翻转板42均平行于驱动轴2131，且若干块翻转板42在翻转套筒41外周面圆周阵列排布；翻转板42为弧形板，且该弧形板的侧端面与翻转套筒41外周面固定连接。

参照图1和图4，当翻转板42运动到翻转套筒41底部时，翻转板42的凹面朝向烘干装置1；当大豆在传送带22上运送时，操作人员启动电机213，并对驱动轴2131的转动方向进行调整，以使驱动轴2131的转动方向与传送带22转动方向一致；此时驱动轴2131带动翻转套筒41转动，翻转套筒41带动翻转板42运动，翻转板42将传送带22上的大豆铲起并重新抛落至传送带22上，进而增加大豆的冷却速度。

参照图1和图2，翻转组件4背对摊平组件3的一侧设置有吹风组件5，吹风组件5包括支撑杆51以及轴流风机52；支撑杆51设置有两根，且两根支撑杆51均与机架21上表面固定连接，支撑杆51弯折设置，且支撑杆51远离机架21的一端分别连接轴流风机52外周面的两侧；轴流风机52的出风口背对翻转组件4，且轴流风机52的出风口倾斜向上设置；在对大豆进行运送时，启动轴流风机52，此时轴流风机52增加了机架21附近空气的流速，进而提高冷热空气交替的速率。

本申请实施例一种大豆加工用传送装置的实施原理为：当大豆从烘干装置1中导出后，操作人员依次将传送组件2、翻转组件4以及轴流风机52打开；此时传送带22对大豆进行传送，摊平组件3将堆积的大豆摊平在传送带22上，以增加大豆与空气的接触面积，翻转组件4将大豆铲起并重新抛落至传送带22上，进一步增加大豆的冷却速度，轴流风机52则加快大豆表面的空气流速，进而实现大豆的快速冷却；经过冷却的大豆最终被传送至包装区域处，操作人员即可对大豆进行包装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大豆加工用传送装置，包括传送组件(2)，传送组件(2)包括机架(21)以及传送带(22)，传送带(22)套设在机架(21)上；其特征在于：所述机架(21)上设置有用于增加大豆与空气接触的摊平组件(3)以及翻转组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述机架(21)上横跨有支撑架(211)，摊平组件(3)设置在支撑架(211)上；摊平组件(3)包括吊板(31)以及摊平板(32)，吊板(31)与支撑架(211)固定连接，且吊板(31)背离支撑架(211)的一端与摊平板(32)固定连接，摊平板(32)背对吊板(31)的一端靠近传送带(22)，且摊平板(32)的板面垂直于传送带(22)上表面的移动方向。

3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述机架(21)上固定连接有支撑板(212)，支撑板(212)上固定连接有电机(213)，电机(213)伸出有驱动轴(2131)；所述翻转组件(4)包括翻转套筒(41)以及翻转板(42)，翻转套筒(41)固定套设在驱动轴(2131)上，且翻转套筒(41)横跨在传送带(22)上方，翻转板(42)固定连接在翻转套筒(41)外周面，且翻转板(42)用于将大豆从传送带(22)上铲起。

4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述传送带(22)上方设置有吹风组件(5)，吹风组件(5)包括支撑杆(51)以及轴流风机(52)，支撑杆(51)与机架(21)固定连接，且轴流风机(52)固定在支撑杆(51)上，轴流风机(52)的出风口倾斜向上。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述传送组件(2)设置有若干组，且若干组传送组件(2)依次相连；在相邻传送组件(2)中，不同的传送带(22)上表面移动方向存在夹角。

6.根据权利要求5所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：相邻所述传送组件(2)的水平高度不同，且相邻传送组件(2)的衔接处设置有导流板(6)，导流板(6)沿大豆的送料方向倾斜向下设置，且导流板(6)上固定连接有若干阻挡柱(611)。

7.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述传送带(22)的外圈表面固定贴合有防菌膜(221)。

8.根据权利要求1所述的一种大豆加工用传送装置，其特征在于：所述传送带(22)外圈表面靠近自身边缘的位置固定连接有裙边(222)。

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