CN214608186U - 一种大米定量包装打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米定量包装打包装置,包括底板,所述底板的上表面左侧设有托盘,所述底板的上表面左后端设有第一电机,所述第一电机的前侧输出端连接有主动滚筒,所述主动滚动的右端转动连接有支撑框架,所述支撑框架的右端转动连接有从动滚筒,所述底板的上表面中央前后两侧分别设有第一支撑柱,所述支撑框架连接于两个第一支撑柱之间且支撑框架的左端处于托盘中,所述支撑框架的右端相对于底板向上倾斜一定角度,所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有传送带,本实用新型可以对大米进行定量打包的过程,解决了接料口偏低不便防止打包袋的问题,同时传送带上设有凸楞,可以有效了防止大米滑落,而且传动带的两侧分别带有护板提高运送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米打包装置技术领域,具体领域为一种大米定量包装打包装置。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,也是谷类蛋白质中较高的一种,就现在大米加工设备而言,接料口偏低不便于装袋打包,而且对大米的打包不能做到定量的控制,因此我们提供一种大米定量包装打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米定量包装打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米定量包装打包装置,包括底板,所述底板的上表面左侧设有托盘,所述底板的上表面左后端设有第一电机,所述第一电机的前侧输出端连接有主动滚筒,所述主动滚动的右端转动连接有支撑框架,所述支撑框架的右端转动连接有从动滚筒,所述底板的上表面中央前后两侧分别设有第一支撑柱,所述支撑框架连接于两个第一支撑柱之间且支撑框架的左端处于托盘中,所述支撑框架的右端相对于底板向上倾斜一定角度,所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有传送带,所述底板的上表面右侧设有四个第二支撑柱,四个所述第二支撑柱之间固定连接有传动箱体,所述传动箱体的上端设有进料漏斗,所述传动箱体的内部设有转杆,所述转杆上连接有螺旋叶,所述转杆的左端贯穿传动箱体的左侧壁且连接有第二电机,所述传动箱体的右侧连接有出料管,所述出料管的下端安装有电动闸板阀,所述底板的上表面右侧设有电子秤盘,所述电子秤盘的上端设有米袋框架,所述底板的上表面设有储物箱体,所述储物箱体的前表面上端设有控制面板,所述储物箱体的内部设有控制器。
优选的,所述支撑框架的前后两侧分别设有护板,所述护板安装于传送带的两侧。
优选的,所述传送带上铺设有凸楞。
优选的,所述储物箱体的前表面设有若干个抽屉。
优选的,所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
优选的,所述进料漏斗的上端口宽度大于支撑框架的宽度,所述进料漏斗的上端口安装于支撑框架的右端的正下方。
优选的,所述米袋框架的上端为圆环架,所述米袋框架的圆环架的右端开设有缺口,所述米袋框架的圆环架安装于出料管的下端出料口的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种大米定量包装打包装置通过第一电机带动主动滚筒转动,通过传动带与从动滚筒之间的配合实现了将大米由低处运往高处的过程,然后经过传动箱体传送出来,通过电子秤盘与控制器之间的配合实现了传动箱体进行间歇性的放米,实现了对大米进行定量打包的过程,解决了接料口偏低不便防止打包袋的问题,同时传送带上设有凸楞,可以有效了防止大米滑落,而且传动带的两侧分别带有护板,防止大米运送过程中洒落,提高运送效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的传动箱体剖视结构示意图;
图4为支撑框架结构示意图;
图5为图1中A处放大示意图。
图中:1-底板、2-托盘、3-第一电机、4-主动滚筒、5-支撑框架、6-滚筒、7-第一支撑柱、8-传送带、9-第二支撑柱、10-传动箱体、11-进料漏斗、 12-转杆、13-螺旋叶、14-第二电机、15-出料管、16-电动闸板阀、17-电子秤盘、18-米袋框架、19-储物箱体、20-控制面板、21-控制器、22-护板、23- 凸楞、24-抽屉、25-锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种大米定量包装打包装置,包括底板1,所述底板1的上表面左侧设有托盘2,所述底板1的上表面左后端设有第一电机3,所述第一电机3的前侧输出端连接有主动滚筒4,所述主动滚动4的右端转动连接有支撑框架5,所述支撑框架5的右端转动连接有从动滚筒6,所述底板1的上表面中央前后两侧分别设有第一支撑柱7,所述支撑框架5连接于两个第一支撑柱7之间且支撑框架5的左端处于托盘2 中,所述支撑框架5的右端相对于底板1向上倾斜一定角度,所述主动滚筒4 和从动滚筒6之间连接有传送带8,所述底板1的上表面右侧设有四个第二支撑柱9,四个所述第二支撑柱9之间固定连接有传动箱体10,所述传动箱体 10的上端设有进料漏斗11,第一电机3的输出端转动带动主动滚筒4进行转动,主动滚筒4带动传送带8运动,冲动滚筒6跟随传送带8运动,进而实现了将低处的大米输送到进料漏斗11中,所述传动箱体10的内部设有转杆 12,所述转杆12上连接有螺旋叶13,所述转杆12的左端贯穿传动箱体10的左侧壁且连接有第二电机14,所述传动箱体10的右侧连接有出料管15,第二电机14的输出端转动带动螺旋叶13转动,通过螺旋叶13的螺旋特性将大米向右推送,然后将大米由出料管15送出,所述出料管15的下端安装有电动闸板阀16,电动闸板阀16可以控制出料管15的开合,所述底板1的上表面右侧设有电子秤盘17,电子秤盘17可以对大米进行定量称重,所述电子秤盘17的上端设有米袋框架18,米袋框架18便于放置米袋,所述底板1的上表面设有储物箱体19,所述储物箱体19的前表面上端设有控制面板20,所述储物箱体19的内部设有控制器21,控制器21直接控制第一电机3、第二电机14和电动闸板阀16,控制面板20与控制器21之间电连接,电子秤盘 17可以将重量信息通过电信号传递到控制器21。
具体而言,所述支撑框架5的前后两侧分别设有护板22,所述护板22安装于传送带8的两侧,防止大米在运送过程中由传送带8的两侧掉落。
具体而言,所述传送带8上铺设有凸楞23,放置大米在运送过程中滑落。
具体而言,所述储物箱体19的前表面设有若干个抽屉24,可以放置一些杂物。
具体而言,所述底板1的下表面四角分别设有锁止万向轮25,方便对本装置进行移动。
具体而言,所述进料漏斗11的上端口宽度大于支撑框架5的宽度,所述进料漏斗11的上端口安装于支撑框架5的右端的正下方,保证传动带8上面运送的大米可以落入进料漏斗11中。
具体而言,所述米袋框架18的上端为圆环架,所述米袋框架18的圆环架的右端开设有缺口,所述米袋框架18的圆环架安装于出料管15的下端出料口的正下方,使用时将米袋放置在电子秤盘17上,米袋的上沿向外翻折扣合在米袋框架18的圆环架上,保证大米通过出料管15落入米袋中,然后进行打包,打包完成后直接将米袋由圆环架的缺口移除,进行下一次的打包。
工作原理:本实用新型使用时,在控制面板20上输入大米的定量重量,然后启动本装置,第一电机3的输出端转动带动主动滚筒4进行转动,主动滚筒4带动传送带8运动,冲动滚筒6跟随传送带8运动,进而实现了将低处的大米输送到进料漏斗11中,大米由进料漏斗11进入到传动箱体10中,第二电机14的输出端转动带动螺旋叶13转动,通过螺旋叶13的螺旋特性将大米向右推送,然后将大米由出料管15送出,然后落入到米袋框架18的米袋中,当大米重量将要达到设定的数值时,电子秤盘17将电信号传递给控制器21,然后第一电机3和第二电机14停止运转,动闸板阀16将出料管15关闭,间隔一定时间后,控制器21将第一电机3和第二电机14再次启动,控制器21控制动闸板阀16打开,间隔的时间长短可以通过控制面板20进行设定,然后操作者对米袋进行封闭,然后将包装后的大米放置一边,换上新的米袋然后进行再次定量打包。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米定量包装打包装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左侧设有托盘(2),所述底板(1)的上表面左后端设有第一电机(3),所述第一电机(3)的前侧输出端连接有主动滚筒(4),所述主动滚筒(4)的右端转动连接有支撑框架(5),所述支撑框架(5)的右端转动连接有从动滚筒(6),所述底板(1)的上表面中央前后两侧分别设有第一支撑柱(7),所述支撑框架(5)连接于两个第一支撑柱(7)之间且支撑框架(5)的左端处于托盘(2)中,所述支撑框架(5)的右端相对于底板(1)向上倾斜一定角度,所述主动滚筒(4)和从动滚筒(6)之间连接有传送带(8),所述底板(1)的上表面右侧设有四个第二支撑柱(9),四个所述第二支撑柱(9)之间固定连接有传动箱体(10),所述传动箱体(10)的上端设有进料漏斗(11),所述传动箱体(10)的内部设有转杆(12),所述转杆(12)上连接有螺旋叶(13),所述转杆(12)的左端贯穿传动箱体(10)的左侧壁且连接有第二电机(14),所述传动箱体(10)的右侧连接有出料管(15),所述出料管(15)的下端安装有电动闸板阀(16),所述底板(1)的上表面右侧设有电子秤盘(17),所述电子秤盘(17)的上端设有米袋框架(18),所述底板(1)的上表面设有储物箱体(19),所述储物箱体(19)的前表面上端设有控制面板(20),所述储物箱体(19)的内部设有控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述支撑框架(5)的前后两侧分别设有护板(22),所述护板(22)安装于传送带(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述传送带(8)上铺设有凸楞(23)。
4.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述储物箱体(19)的前表面设有若干个抽屉(24)。
5.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述进料漏斗(11)的上端口宽度大于支撑框架(5)的宽度,所述进料漏斗(11)的上端口安装于支撑框架(5)的右端的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种大米定量包装打包装置,其特征在于:所述米袋框架(18)的上端为圆环架,所述米袋框架(18)的圆环架的右端开设有缺口,所述米袋框架(18)的圆环架安装于出料管(15)的下端出料口的正下方。
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