CN214606316U - 一种交叉层压膜防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交叉层压膜防水卷材，涉及防水建材领域，该方案包括由下至上依次设置的底膜、沥青胶料层以及交叉层压膜，该交叉层压膜防水卷材的两侧各设置一搭接边，所述沥青胶料层内设置有聚酯改性合金膜夹层，所述聚酯改性合金膜夹层靠其中一所述搭接边设置，且所述聚酯改性合金膜夹层到所述沥青胶料层最近的侧边间距为A，15mm≤A≤20mm。通过在沥青胶料层中靠近其中一搭接边的位置设置聚酯改进合金膜夹层，在满足粘接性能的前提下，使卷材成型后整体结构的收缩协调，且提高卷材耐温性良好，该交叉层压膜防水卷材具有适用性强的优点，满足各类工业、民用、隧道、管廊等建筑的防水标准要求。

Description

一种交叉层压膜防水卷材

技术领域

本实用新型涉及防水建材领域，具体涉及一种交叉层压膜防水卷材。

背景技术

现有的交叉层压膜单面湿铺防水卷材采用的是窄搭接边模式或搭接边的夹层采用网格布或PET无硅膜。

若搭接边采用窄搭接边，搭接边的粘接采用胶料粘接到交叉层压膜的表面，粘接不牢固，容易造成漏水渗水现象；特别是在气温较低时(低于10℃时)，胶料更不容易跟交叉层压膜表面粘接，因此，存在较大的漏水、渗水的隐患。

而若搭接边夹层采用网格布，例如申请号为201510959499.3、名称为一种改性沥青防水卷材及其结构和施工工艺的中国专利申请公开的改性改性沥青防水涓埃结构，虽然采用这种结构可以解决搭接边粘接问题，但搭接边的剥离强度达不到《T/CECS-2018城市综合管廊防水工程技术规程》中的搭接要求，因网格布的剥离强度达不到1.0。

而若搭接边夹层采用PET无硅膜，其也可以解决搭接边粘接问题，但由于PET无硅膜夹层的延伸率(50％-80％)跟交叉层压膜的延伸率(280％)相差太大，因此，卷材在生产成型后会因收缩的不一致而造成卷材弯曲或起鼓的缺陷。

另外，若搭接边夹层采用同延伸率的交叉层压膜，则因交叉层压膜的耐温性差(140℃左右)，夹层容易烫坏而同样造成搭接边强度不够，导致该类卷材无法用到管廊防水工程上面。

因此，需要提出一种新型的交叉层压膜防水卷材。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种交叉层压膜防水卷材，其在沥青胶料层中靠近其中一搭接边的位置设置聚酯改进合金膜夹层，在满足粘接性能的前提下，使卷材成型后整体结构的收缩协调，且提高卷材耐温性良好，该交叉层压膜防水卷材具有适用性强的优点，满足各类工业、民用、隧道、管廊等建筑的防水标准要求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种交叉层压膜防水卷材，包括由下至上依次设置的底膜、沥青胶料层以及交叉层压膜，该交叉层压膜防水卷材的两侧各设置一搭接边，所述沥青胶料层内设置有聚酯改性合金膜夹层，所述聚酯改性合金膜夹层靠其中一所述搭接边设置，且所述聚酯改性合金膜夹层到所述沥青胶料层最近的侧边间距为A，15mm≤A≤20mm。

通过这样设置，在其中搭接边处，沥青胶料层内设置聚酯改性合金膜夹层，并设置该聚酯改性合金膜夹层到沥青胶料层最近的侧边间距A设置为15mm≤A≤20mm，避免在粘结过程中聚酯改性合金膜夹层裸露于沥青胶料层外，且由于聚酯改性合金膜夹层的耐温性好，延伸率与交叉层压膜的延伸率相近，使得防水卷材的整体延伸率协调，满足搭接边搭接的要求，适用性强。

作为优选，所述聚酯改性合金膜夹层与所述交叉层压膜投影重叠的长度为E，30mm≤E≤40mm。

通过这样设置，聚酯改性合金膜夹层与交叉层压膜投影重叠的长度E设置为30mm≤E≤40mm，其能更好地使聚酯改性合金膜夹层与交叉层压膜的延展过程性匹配，有利于保持卷材整体延伸性的一致性。

作为优选，所述聚酯改性合金膜夹层的宽度为F，100mm≤F≤110mm。

通过这样设置，能保证聚酯改性合金膜夹层具有足够的延伸空间，保证其延伸性能与交叉层压膜匹配。

作为优选，两侧的所述搭接边分别为第一搭接边、第二搭接边，在所述第一搭接边处设置有第一上边膜以及第一底边膜，所述第一上边膜粘结固定于所述交叉层压膜的上表面，所述第一底边膜与所述沥青胶料层的下表面粘结固定，所述底膜与所述第一底边膜的下表面固定，所述底膜固定于所述第一底边膜的下表面，所述底膜的边沿到所述沥青胶料层最近的侧边间距为B，B≥80mm。

通过这样设置，第一上边膜能对交叉层压膜与沥青胶料层的粘结端部进行保护，避免生产成型后卷材受水渍或粉尘的污染，而底膜的边沿到沥青胶料层最近的侧边间距为B设置为B≥80mm是为了使防水卷材在多片粘结时具有足够长粘结长度，从而保证粘结强度。

作为优选，所述聚酯改性合金膜夹层靠所述第二搭接边设置，所述第二搭接边处设置有第二上边膜，所述第二上边膜与所述交叉层压膜的上表面粘结固定，所述第二上边膜与所述交叉层压膜的粘结长度为C，20mm≤C≤30mm。

通过这样设置，第二上边膜能对交叉层压膜与沥青胶料层的另一粘结端部进行保护，而第二上边膜与交叉层压膜的粘结长度C设置为20mm≤C≤30mm，能保证第二上边膜与交叉层压膜粘结牢靠，减少脱落的可能。

作为优选，在所述第二搭接边处，所述交叉层压膜到所述沥青胶料层侧边的间距为D，D≥80mm。

通过这样设置，在第二搭接边处，交叉层压膜到沥青胶料层侧边的间距D设置为D≥80mm，能适应在第一搭接边处的设置，使防水卷材在多片粘结时具有足够长粘结长度，从而保证粘结强度。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、通过在沥青胶料层中靠近其中一搭接边的位置设置聚酯改进合金膜夹层，在满足粘接性能的前提下，使卷材成型后整体结构的收缩协调，且提高卷材耐温性良好，该交叉层压膜防水卷材具有适用性强的优点，满足各类工业、民用、隧道、管廊等建筑的防水标准要求。

2、经过多次实验和测试获取的数据，对交叉层压膜防水卷材隔层结构的位置进行特定性设置，保持卷材整体延伸性一致，使卷材的适用性增强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构截面图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是图1中B部的放大图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、底膜；2、沥青胶料层；201、聚酯改性合金膜夹层；3、交叉层压膜；4、搭接边；401、第一搭接边；402、第二搭接边；5、第一上边膜；6、第一底边膜；7、第二上边膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1～3，本实施例公开了一种交叉层压膜3防水卷材，包括由下至上依次设置的底膜1、沥青胶料层2以及交叉层压膜3，该交叉层压膜3防水卷材的两侧各设置一搭接边4，沥青胶料层2内设置有聚酯改性合金膜夹层201，聚酯改性合金膜夹层201靠其中一搭接边4设置，且聚酯改性合金膜夹层201到沥青胶料层2最近的侧边间距为A，15mm≤A≤20mm，进一步地，A可选择16mm、17mm、18mm或19mm。

具体地，聚酯改性合金膜夹层201的材料为现有公开的材料，具体地，聚酯改性合金膜夹层201采用的聚酯改性合金膜为申请号为201910174731.0的中国专利申请公开的防水卷材用高延伸率聚酯改性合金膜，该防水卷材用高延伸率聚酯改性合金膜运用公开的制备方法制得。

该聚酯改性合金膜夹层201的延伸率为220％；拉力为：450N/50mm；因此，使得其延伸率跟交叉层压膜3相近，从而有利于保持卷材成型后整体收缩率一致，减少卷材出现起鼓或弯曲的缺陷。

聚酯改性合金膜夹层201的耐温性达到180℃，而正常生产时，沥青胶料的温度为150℃±10℃；由于聚酯改性合金膜夹层201的耐温性比沥青胶料的温度高，生产过程中不会对聚酯改性合金膜夹层201性能造成任何影响，且聚酯改性合金膜夹层201可以满足《T/CECS-2018城市综合管廊防水工程技术规程》的搭接要求。

参考图2～3，两侧的搭接边4分别为第一搭接边401、第二搭接边402，在第一搭接边401处设置有第一上边膜5以及第一底边膜6，第一上边膜5粘结固定于交叉层压膜3的上表面，第一底边膜6与沥青胶料层2的下表面粘结固定，底膜1与第一底边膜6的下表面固定，底膜1固定于第一底边膜6的下表面，底膜1的边沿到沥青胶料层2最近的侧边间距为B，B≥80mm。

聚酯改性合金膜夹层201靠第二搭接边402设置，第二搭接边402处设置有第二上边膜7，第二上边膜7与交叉层压膜3的上表面粘结固定，第二上边膜7与交叉层压膜3的粘结长度为C，15mm≤C≤20mm。进一步地，C可选择16mm、17mm、18mm或19mm。

第一上边膜5与交叉层压膜3的粘结长度为G，15mm≤G≤20mm；进一步地，G可选择16mm、17mm、18mm或19mm。

在第二搭接边402处，交叉层压膜3到沥青胶料层2侧边的间距为D，D≥80mm。

聚酯改性合金膜夹层201与交叉层压膜3投影重叠的长度为E，30mm≤E≤40mm；进一步地，E可选择31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、37mm、38mm或39mm。

聚酯改性合金膜夹层201的宽度为F，100mm≤F≤110mm；进一步地，F可选择101mm、102mm、103mm、104mm、105mm、106mm、107mm、108mm或109mm。

本实施例中，底膜1、第一底边膜6、第一上边膜5以及第二上边膜7均可采用PET硅油膜。

本实用新型实施例的使用过程：

卷材在施工时，将其中一卷卷材的第二上边膜7撕掉后跟撕掉第一底边膜6的另一卷卷材进行粘接，实现两卷卷材的沥青胶料层2跟沥青胶料层2粘接。

此卷材粘接牢固，在低温条件下沥青胶料层2跟沥青胶料层2的粘接也容易粘接牢固。

聚酯改性合金膜夹层201的延伸率跟交叉层压膜3的延伸率相近，从而减少卷材成型后因收缩不一致而造成的起鼓缺陷。

此种卷材能满足所有湿铺类卷材的防水检测标准和各类建筑设计要求规范，适用性强。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种交叉层压膜防水卷材，包括由下至上依次设置的底膜(1)、沥青胶料层(2)以及交叉层压膜(3)，该交叉层压膜防水卷材的两侧各设置一搭接边(4)，其特征在于，所述沥青胶料层(2)内设置有聚酯改性合金膜夹层(201)，所述聚酯改性合金膜夹层(201)靠其中一所述搭接边(4)设置，且所述聚酯改性合金膜夹层(201)到所述沥青胶料层(2)最近的侧边间距为A，15mm≤A≤20mm。

2.根据权利要求1所述的交叉层压膜防水卷材，其特征在于，所述聚酯改性合金膜夹层(201)与所述交叉层压膜(3)投影重叠的长度为E，30mm≤E≤40mm。

3.根据权利要求1所述的交叉层压膜防水卷材，其特征在于，所述聚酯改性合金膜夹层(201)的宽度为F，100mm≤F≤110mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的交叉层压膜防水卷材，其特征在于，两侧的所述搭接边(4)分别为第一搭接边(401)、第二搭接边(402)，在所述第一搭接边(401)处设置有第一上边膜(5)以及第一底边膜(6)，所述第一上边膜(5)粘结固定于所述交叉层压膜(3)的上表面，所述第一底边膜(6)与所述沥青胶料层(2)的下表面粘结固定，所述底膜(1)与所述第一底边膜(6)的下表面固定，所述底膜(1)固定于所述第一底边膜(6)的下表面，所述底膜(1)的边沿到所述沥青胶料层(2)最近的侧边间距为B，B≥80mm。

5.根据权利要求4所述的交叉层压膜防水卷材，其特征在于，所述聚酯改性合金膜夹层(201)靠所述第二搭接边(402)设置，所述第二搭接边(402)处设置有第二上边膜(7)，所述第二上边膜(7)与所述交叉层压膜(3)的上表面粘结固定，所述第二上边膜(7)与所述交叉层压膜(3)的粘结长度为C，15mm≤C≤20mm。

6.根据权利要求5所述的交叉层压膜防水卷材，其特征在于，在所述第二搭接边(402)处，所述交叉层压膜(3)到所述沥青胶料层(2)侧边的间距为D，D≥80mm。

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