CN214606247U - 一种新型便捷式纸张加工用裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸张加工用裱纸机技术领域，尤其为一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，包括装置工作台与防护壳，所述工作台的左侧安装有调节机构，且工作台的上方设置有固定座，并且工作台的外侧开设有出气孔，所述工作台的内侧下方安装有吹风机，且工作台的内侧右方设置有绝热安装座，并且绝热安装座的下方连接有安装螺栓，同时绝热安装座的内侧连接有加热电阻，所述防护壳连接于工作台的下方，且防护壳的内侧设置有缓冲弹簧，并且防护壳的左侧连接有限位杆，同时限位杆的上方设置有固定弹簧。该新型便捷式纸张加工用裱纸机方便根据纸张厚度调整挤压杆的压合间隙，方便快速将纸张之间的胶水烘干，方便保护机器避免裱纸机被撞坏。

Description

一种新型便捷式纸张加工用裱纸机

技术领域

本实用新型涉及纸张加工用裱纸机技术领域，具体为一种新型便捷式纸张加工用裱纸机。

背景技术

随着社会文明的发展，纸张的需求量也逐渐提高，而纸张在制作过程中需要一种裱纸机进行加工生产，随着科技的发展，一种纸张加工用裱纸机其功能也越来越多。

现有的市面上的纸张加工用裱纸机在使用时不方便根据纸张厚度调整压合的间隙，纸张加工用裱纸机在使用时不方便将纸张之间的胶水烘干成型，纸张加工用裱纸机在使用时造成碰撞后无法对碰撞产生的冲击力进行缓冲减压，从而会对机器造成损坏，综上所述，现有的纸张加工用裱纸机在使用时存在着不方便调整压合间隙，烘干功能有待提高与防护功能欠缺的缺点。

针对上述问题，急需在原有纸张加工用裱纸机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的纸张加工用裱纸机在使用时不方便调整压合间隙，烘干功能有待提高，防护功能欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，包括装置工作台与防护壳，所述工作台的左侧安装有调节机构，且工作台的上方设置有固定座，并且工作台的外侧开设有出气孔，所述工作台的内侧下方安装有吹风机，且工作台的内侧右方设置有绝热安装座，并且绝热安装座的下方连接有安装螺栓，同时绝热安装座的内侧连接有加热电阻，所述防护壳连接于工作台的下方，且防护壳的内侧设置有缓冲弹簧，并且防护壳的左侧连接有限位杆，同时限位杆的上方设置有固定弹簧。

优选的，所述调节机构包括支撑臂、调节杆、固定螺栓、限位弹簧、横板、挤压杆与按压垫，所述支撑臂的上方连接有调节杆，且调节杆的右侧连接有固定螺栓，并且调节杆的外侧设置有限位弹簧，所述调节杆的下方固定有横板，且横板的下方安装有挤压杆，并且挤压杆的外侧设置有按压垫。

优选的，所述固定螺栓关于调节杆的轴线对称设置有两组，且调节杆与支撑臂通过限位弹簧构成弹性结构，并且支撑臂与横板之间为滑动连接，所述横板外侧等间距安装有挤压杆，且挤压杆的外侧嵌套设置有按压垫。

优选的，所述固定座与工作台通过出气孔构成连通结构，且工作台的内侧下方等间距安装有吹风机。

优选的，所述绝热安装座关于加热电阻的轴线对称设置有两组，且绝热安装座与加热电阻之间为紧密贴合连接，并且绝热安装座与工作台通过安装螺栓构成可拆卸结构。

优选的，所述防护壳内侧等间距分布有缓冲弹簧，且防护壳通过限位杆与工作台构成卡合结构，并且限位杆与工作台通过固定弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是便捷用户在使用时方便调整压合间隙，方便快速烘干，方便防护裱纸机避免损坏：

1.该新型便捷式纸张加工用裱纸机，在需要调整压合间隙时，人力松动固定螺栓，将固定螺栓一端从调节杆外侧移开，人力拉动调节杆，调节杆在支撑臂内纵向滑动的同时压缩限位弹簧，并带动横板在支撑臂上纵向滑动，根据固定座内固定的纸张厚度来调整横板高度，通过调整横板高度从而调整横板下方安装的挤压杆，使挤压杆调整到合适的压合位置并同过挤压杆外侧嵌套设置的按压垫进行挤压，实现了方便根据纸张厚度调整机器的压合间隙，从而提高纸张裱合质量；

2.该纸张加工用裱纸机在使用时需快速烘干，打开工作台外侧安装的防护门，将绝热安装座放在工作台内部，人力转动安装螺栓将绝热安装座位置固定，加热电阻与绝热安装座紧密贴连接，避免加热电阻脱落，绝热安装座的设置可避免加热电阻在工作时热量直接传递到工作台上并将操作者烫伤，给吹风机与加热电阻工作，吹风机将加热电阻产生的热气通过上方开设的出气孔吹入固定座内，通过热气可将固定座内固定的纸张内的胶水快速烘干，避免底纸与面纸在胶水未烘干前发生错位，造成资源浪费，实现了方便快速烘干纸张内的胶水，提高工作效率；

3.当纸张加工用裱纸机在使用时需防护，人力将限位杆向上拉动，限位杆在工作台内向上移动的同时压缩固定弹簧，将防护壳一端卡入工作台左侧开设的卡槽内，完全卡入后松开限位杆，限位杆通过固定弹簧的弹性恢复原位并将防护壳卡住固定，防护壳内侧设置的缓冲弹簧一端抵着工作台，裱纸机发生晃动或者碰撞后，会先划到防护壳外侧，而产生的冲击力通过缓冲弹簧的弹性进行缓冲，避免防护壳与工作台之间产生较大的冲击力从而损坏裱纸机，实现了方便保护裱纸机不受损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型裱纸机正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型裱纸机正视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节机构；201、支撑臂；202、调节杆；203、固定螺栓；204、限位弹簧；205、横板；206、挤压杆；207、按压垫；3、固定座；4、出气孔；5、吹风机；6、绝热安装座；7、安装螺栓；8、加热电阻；9、防护壳；10、缓冲弹簧；11、限位杆；12、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，包括工作台1、调节机构2、固定座3、出气孔4、吹风机5、绝热安装座6、安装螺栓7、加热电阻8、防护壳9、缓冲弹簧10、限位杆11与固定弹簧12，工作台1的左侧安装有调节机构2，且工作台1的上方设置有固定座3，并且工作台1的外侧开设有出气孔4，工作台1的内侧下方安装有吹风机5，且工作台1的内侧右方设置有绝热安装座6，并且绝热安装座6的下方连接有安装螺栓7，同时绝热安装座6的内侧连接有加热电阻8，防护壳9连接于工作台1的下方，且防护壳9的内侧设置有缓冲弹簧10，并且防护壳9的左侧连接有限位杆11，同时限位杆11的上方设置有固定弹簧12；

进一步的，调节机构2包括支撑臂201、调节杆202、固定螺栓203、限位弹簧204、横板205、挤压杆206与按压垫207，所述支撑臂201的上方连接有调节杆202，且调节杆202的右侧连接有固定螺栓203，并且调节杆202的外侧设置有限位弹簧204，所述调节杆202的下方固定有横板205，且横板205的下方安装有挤压杆206，并且挤压杆206的外侧设置有按压垫207，实现了通过设置调节机构2方便根据纸张厚度调整压合间隙，便于将纸张压合成型，提高纸张的裱合质量；

进一步的，固定螺栓203关于调节杆202的轴线对称设置有两组，且调节杆202与支撑臂201通过限位弹簧204构成弹性结构，并且支撑臂201与横板205之间为滑动连接，所述横板205外侧等间距安装有挤压杆206，且挤压杆206的外侧嵌套设置有按压垫207，实现了人力松动固定螺栓203，将固定螺栓203一端从调节杆202外侧移开，人力拉动调节杆202，调节杆202在支撑臂201内纵向滑动的同时压缩限位弹簧204，并带动横板205在支撑臂201上纵向滑动，根据固定座3内固定的纸张厚度来调整横板205高度，通过调整横板205高度从而调整横板205下方安装的挤压杆206，使挤压杆206调整到合适的压合位置并同过挤压杆206外侧嵌套设置的按压垫207进行挤压，方便根据纸张厚度调整机器的压合间隙，从而提高纸张裱合质量；

进一步的，固定座3与工作台1通过出气孔4构成连通结构，且工作台1的内侧下方等间距安装有吹风机5，实现了给吹风机5工作，吹风机5将热气通过上方开设的出气孔4吹入固定座3内，通过热气可将固定座3内固定的纸张内的胶水快速烘干，避免底纸与面纸在胶水未烘干前发生错位，造成资源浪费，方便快速烘干纸张内的胶水，提高工作效率；

进一步的，绝热安装座6关于加热电阻8的轴线对称设置有两组，且绝热安装座6与加热电阻8之间为紧密贴合连接，并且绝热安装座6与工作台1通过安装螺栓7构成可拆卸结构，实现了将绝热安装座6放在工作台1内部，人力转动安装螺栓7将绝热安装座6位置固定，加热电阻8与绝热安装座6紧密贴连接，避免加热电阻8脱落，绝热安装座6的设置可避免加热电阻8在工作时热量直接传递到工作台1上并将操作者烫伤；

进一步的，防护壳9内侧等间距分布有缓冲弹簧10，且防护壳9通过限位杆11与工作台1构成卡合结构，并且限位杆11与工作台1通过固定弹簧12构成弹性结构，实现了人力将限位杆11向上拉动，限位杆11在工作台1内向上移动的同时压缩固定弹簧12，将防护壳9一端卡入工作台1左侧开设的卡槽内，完全卡入后松开限位杆11，限位杆11通过固定弹簧12的弹性恢复原位并将防护壳9卡住固定，防护壳9内侧设置的缓冲弹簧10一端抵着工作台1，裱纸机发生晃动或者碰撞后，会先划到防护壳9外侧，而产生的冲击力通过缓冲弹簧10的弹性进行缓冲，避免防护壳9与工作台1之间产生较大的冲击力从而损坏裱纸机，方便保护裱纸机不受损坏，提高使用寿命。

工作原理：将纸张固定在固定座3内侧，给吹风机5与加热电阻8工作将上方固定的纸张内部胶水烘干，调整横板205高度通过挤压杆206将纸张按压成型；

该新型便捷式纸张加工用裱纸机，在需要调整压合间隙时，人力松动固定螺栓203，将固定螺栓203一端从调节杆202外侧移开，人力拉动调节杆202，调节杆202在支撑臂201内纵向滑动的同时压缩限位弹簧204，并带动横板205在支撑臂201上纵向滑动，根据固定座3内固定的纸张厚度来调整横板205高度，通过调整横板205高度从而调整横板205下方安装的挤压杆206，使挤压杆206调整到合适的压合位置并同过挤压杆206外侧嵌套设置的按压垫207进行挤压，实现了方便根据纸张厚度调整机器的压合间隙，从而提高纸张裱合质量；

该纸张加工用裱纸机在使用时需快速烘干，打开工作台1外侧安装的防护门，将绝热安装座6放在工作台1内部，人力转动安装螺栓7将绝热安装座6位置固定，加热电阻8与绝热安装座6紧密贴连接，避免加热电阻8脱落，绝热安装座6的设置可避免加热电阻8在工作时热量直接传递到工作台1上并将操作者烫伤，给吹风机5与加热电阻8工作，吹风机5将加热电阻8产生的热气通过上方开设的出气孔4吹入固定座3内，通过热气可将固定座3内固定的纸张内的胶水快速烘干，避免底纸与面纸在胶水未烘干前发生错位，造成资源浪费，实现了方便快速烘干纸张内的胶水，提高工作效率；

当纸张加工用裱纸机在使用时需防护，人力将限位杆11向上拉动，限位杆11在工作台1内向上移动的同时压缩固定弹簧12，将防护壳9一端卡入工作台1左侧开设的卡槽内，完全卡入后松开限位杆11，限位杆11通过固定弹簧12的弹性恢复原位并将防护壳9卡住固定，防护壳9内侧设置的缓冲弹簧10一端抵着工作台1，裱纸机发生晃动或者碰撞后，会先划到防护壳9外侧，而产生的冲击力通过缓冲弹簧10的弹性进行缓冲，避免防护壳9与工作台1之间产生较大的冲击力从而损坏裱纸机，实现了方便保护裱纸机不受损坏，提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，包括工作台(1)与防护壳(9)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧安装有调节机构(2)，且工作台(1)的上方设置有固定座(3)，并且工作台(1)的外侧开设有出气孔(4)，所述工作台(1)的内侧下方安装有吹风机(5)，且工作台(1)的内侧右方设置有绝热安装座(6)，并且绝热安装座(6)的下方连接有安装螺栓(7)，同时绝热安装座(6)的内侧连接有加热电阻(8)，所述防护壳(9)连接于工作台(1)的下方，且防护壳(9)的内侧设置有缓冲弹簧(10)，并且防护壳(9)的左侧连接有限位杆(11)，同时限位杆(11)的上方设置有固定弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑臂(201)、调节杆(202)、固定螺栓(203)、限位弹簧(204)、横板(205)、挤压杆(206)与按压垫(207)，所述支撑臂(201)的上方连接有调节杆(202)，且调节杆(202)的右侧连接有固定螺栓(203)，并且调节杆(202)的外侧设置有限位弹簧(204)，所述调节杆(202)的下方固定有横板(205)，且横板(205)的下方安装有挤压杆(206)，并且挤压杆(206)的外侧设置有按压垫(207)。

3.根据权利要求2所述的一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，其特征在于：所述固定螺栓(203)关于调节杆(202)的轴线对称设置有两组，且调节杆(202)与支撑臂(201)通过限位弹簧(204)构成弹性结构，并且支撑臂(201)与横板(205)之间为滑动连接，所述横板(205)外侧等间距安装有挤压杆(206)，且挤压杆(206)的外侧嵌套设置有按压垫(207)。

4.根据权利要求1所述的一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，其特征在于：所述固定座(3)与工作台(1)通过出气孔(4)构成连通结构，且工作台(1)的内侧下方等间距安装有吹风机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，其特征在于：所述绝热安装座(6)关于加热电阻(8)的轴线对称设置有两组，且绝热安装座(6)与加热电阻(8)之间为紧密贴合连接，并且绝热安装座(6)与工作台(1)通过安装螺栓(7)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型便捷式纸张加工用裱纸机，其特征在于：所述防护壳(9)内侧等间距分布有缓冲弹簧(10)，且防护壳(9)通过限位杆(11)与工作台(1)构成卡合结构，并且限位杆(11)与工作台(1)通过固定弹簧(12)构成弹性结构。

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