CN214606087U - 一种噪音低的支管挤压成型的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，包括设备主体，设备主体一侧设置有进料口，设备主体上端设置有减速马达，设备主体前表面设置有控制器，设备主体底端一侧设置有第一支脚，设备主体内表面设置有隔音层，隔音层一侧设置有消音棉，减速马达底端设置有传动轴，传动轴外部设置有进料槽，通过设置隔音层和消音棉，在挤压机使用时，设备主体内部产生的噪音传入到消音棉表面时，噪音的一部分将被消音棉表面的凸起物反射回去，还有一部分将穿过消音棉与隔音层接触，在与隔音层接触时，利用鸡蛋棉和超密胺泡绵，可以将噪音进行吸收，避免挤压机产生的噪音对员工造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种噪音低的支管挤压成型的挤压机。
背景技术
无论是哪种机型的挤压机，它们都必须包括以下五个主要部件：供料机构、螺杆及其传动机构、内槽壳套(通称螺套)、料流阻限器(通称模头)，以及料流截断装置(也可称为截料机构)，挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆，为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况，供料机构保持均匀供料极为重要，因为要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的挤压机在具体使用时，由于挤压机内部没有设置消音的配件，在挤压机工作时，产生的噪音很大，对于长期在挤压机边工作的员工，容易造成听力受损的情况，对于身体的危害很大；
2、现有的挤压机，在支管压制成型后，通常是靠自身冷却，但是由于刚成型的支管硬度没达到一定的要求，在自然冷却的情况下，会导致支管发生形变的可能，导致成品出现质量瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，包括设备主体，所述设备主体一侧设置有进料口，所述设备主体上端设置有减速马达，所述设备主体前表面设置有控制器，所述设备主体底端一侧设置有第一支脚，所述设备主体内表面设置有隔音层，所述隔音层一侧设置有消音棉，所述减速马达底端设置有传动轴，所述传动轴外部设置有进料槽，所述进料槽一端设置有法兰，所述法兰一端设置有挤料法兰，所述挤料法兰底端设置有降温箱，所述降温箱底端设置有定料法兰，所述降温箱一侧设置有进气口，所述降温箱底端设置有第二支脚，所述降温箱内部设置有分流器。
作为本实用新型的优选技术方案，所述降温箱内部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有电机，所述鼓风机内部设置有扇叶，所述扇叶中心处设置有转轴，所述转轴外径尺寸与所述扇叶中心处通孔内径尺寸相匹配，所述扇叶与所述转轴固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述隔音层内部设置有鸡蛋棉，所述鸡蛋棉一侧设置有超密胺泡棉，所述鸡蛋棉外表面排列有若干个半圆形凸起棉，所述超密胺泡棉内部结构为多孔蓬松状，且所述超密胺泡棉的材质由聚酯纤维制成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口内表面喷涂有抗磨损材料，且所述进料口贯穿所述设备主体的内壁与所述进料槽内部相贯通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述传动轴一端安装有轴承，且所述传动轴一端套接在轴承内部。
作为本实用新型的优选技术方案，所述法兰与所述挤料法兰的直径相同，且所述法兰与所述挤料法兰之间安装有密封垫片。
作为本实用新型的优选技术方案，所述分流器内部设置有若干个Y形管道，且所述分流器的两侧固定连接在所述降温箱的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，具备以下有益效果：
1、该一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，通过设置隔音层和消音棉，在挤压机使用时，设备主体内部产生的噪音传入到消音棉表面时，噪音的一部分将被消音棉表面的凸起物反射回去，还有一部分将穿过消音棉与隔音层接触，在与隔音层接触时，利用鸡蛋棉和超密胺泡绵，可以将噪音进行吸收，避免挤压机产生的噪音对员工造成危害；
2、该一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，通过设置分流器和鼓风机，在支管从挤料法兰挤压出来时，由于支管自身温度过高，需要进行一个快速冷却，利用鼓风机可以在降温箱内形成回旋气流，在挤压成型的支管通过降温箱内部时，利用鼓风机产生的气流可以对支管外表面进行快速冷，利用分流管可以避免由于鼓风机直接吹在支管外表面导致支管发生形变，产生成品质量问题。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型平面结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型局部放大结构示意图。
图中：1、设备主体；2、进料口；3、减速马达；4、控制器；5、第一支脚；6、隔音层；61、鸡蛋棉；62、超密胺泡棉；7、消音棉；8、传动轴；9、进料槽；10、法兰；11、挤料法兰；12、降温箱；13、定料法兰；14、进气口；15、第二支脚；16、分流器；17、鼓风机；18、电机；19、扇叶；20、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－4，本实施方案中：一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，包括设备主体1，设备主体1一侧设置有进料口2，设备主体1上端设置有减速马达3，设备主体1前表面设置有控制器4，设备主体1底端一侧设置有第一支脚5，设备主体1内表面设置有隔音层6，隔音层6一侧设置有消音棉7，减速马达3底端设置有传动轴8，传动轴8外部设置有进料槽9，进料槽9一端设置有法兰10，法兰10一端设置有挤料法兰11，挤料法兰11底端设置有降温箱12，降温箱12底端设置有定料法兰13，降温箱12一侧设置有进气口14，降温箱12底端设置有第二支脚15，降温箱12内部设置有分流器16。
本实施例中，降温箱12内部一侧设置有鼓风机17，鼓风机17一侧设置有电机18，鼓风机17内部设置有扇叶19，扇叶19中心处设置有转轴20，转轴20外径尺寸与扇叶19中心处通孔内径尺寸相匹配，扇叶19与转轴20固定连接，利用鼓风机17可以对挤压成型的支管外表面实现快速冷却；隔音层6内部设置有鸡蛋棉61，鸡蛋棉61一侧设置有超密胺泡棉62，鸡蛋棉61外表面排列有若干个半圆形凸起棉，超密胺泡棉62内部结构为多孔蓬松状，且超密胺泡棉62的材质由聚酯纤维制成，利用隔音层6可以对设备主体1产生的噪音进行吸收；进料口2内表面喷涂有抗磨损材料，且进料口2贯穿设备主体1的内壁与进料槽9内部相贯通，将进料口2内表面喷涂抗磨损材料，可以防止原料对进料口2造成磨损；传动轴8一端安装有轴承，且传动轴8一端套接在轴承内部，利用传动轴8可以提高物料的通过性；法兰10与挤料法兰11的直径相同，且法兰10与挤料法兰11之间安装有密封垫片，利用法兰10与挤料法兰11使进料槽9可以方便拆装；分流器16内部设置有若干个Y形管道，且分流器16的两侧固定连接在降温箱12的内壁上，利用分流器16可以将鼓风机17产生的风流进行缓冲，避免直接吹在支管上，导致支管发生形变。
本实用新型的工作原理及使用流程：在挤压机使用时，设备主体1内部产生的噪音传入到消音棉7表面时，噪音的一部分将被消音棉7表面的凸起物反射回去，还有一部分将穿过消音棉7与隔音层6接触，在与隔音层6接触时，利用鸡蛋棉61和超密胺泡棉62，可以将噪音进行吸收，避免挤压机产生的噪音对员工造成危害，在支管从挤料法兰11挤压出来时，由于支管自身温度过高，需要进行一个快速冷却，利用鼓风机17可以在降温箱12内形成回旋气流，在挤压成型的支管通过降温箱12内部时，利用鼓风机17产生的气流可以对支管外表面进行快速冷，利用分流器16可以避免由于鼓风机17直接吹在支管外表面导致支管发生形变，产生成品质量问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)一侧设置有进料口(2)，所述设备主体(1)上端设置有减速马达(3)，所述设备主体(1)前表面设置有控制器(4)，所述设备主体(1)底端一侧设置有第一支脚(5)，所述设备主体(1)内表面设置有隔音层(6)，所述隔音层(6)一侧设置有消音棉(7)，所述减速马达(3)底端设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)外部设置有进料槽(9)，所述进料槽(9)一端设置有法兰(10)，所述法兰(10)一端设置有挤料法兰(11)，所述挤料法兰(11)底端设置有降温箱(12)，所述降温箱(12)底端设置有定料法兰(13)，所述降温箱(12)一侧设置有进气口(14)，所述降温箱(12)底端设置有第二支脚(15)，所述降温箱(12)内部设置有分流器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述降温箱(12)内部一侧设置有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)一侧设置有电机(18)，所述鼓风机(17)内部设置有扇叶(19)，所述扇叶(19)中心处设置有转轴(20)，所述转轴(20)外径尺寸与所述扇叶(19)中心处通孔内径尺寸相匹配，所述扇叶(19)与所述转轴(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述隔音层(6)内部设置有鸡蛋棉(61)，所述鸡蛋棉(61)一侧设置有超密胺泡棉(62)，所述鸡蛋棉(61)外表面排列有若干个半圆形凸起棉，所述超密胺泡棉(62)内部结构为多孔蓬松状，且所述超密胺泡棉(62)的材质由聚酯纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述进料口(2)内表面喷涂有抗磨损材料，且所述进料口(2)贯穿所述设备主体(1)的内壁与所述进料槽(9)内部相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述传动轴(8)一端安装有轴承，且所述传动轴(8)一端套接在轴承内部。
6.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述法兰(10)与所述挤料法兰(11)的直径相同，且所述法兰(10)与所述挤料法兰(11)之间安装有密封垫片。
7.根据权利要求1所述的一种噪音低的支管挤压成型的挤压机，其特征在于：所述分流器(16)内部设置有若干个Y形管道，且所述分流器(16)的两侧固定连接在所述降温箱(12)的内壁上。
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