CN214605409U - 用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其包括吊装框架，所述吊装框架上设有用于吸附叶片的吸附装置，以及用于驱动所述吸附装置抽真空的空气压缩机，其中，所述吸附装置包括至少两组吸附模块，每组所述吸附模块均包括吸盘安装板，所述吸盘安装板上设有若干吸盘组件。本实用新型的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装能根据叶片的大小，通过增加或减少吸附模块和吸盘组件的数量达到有效增加吸附区域的目的，确保吊装安全。

Description

用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装

技术领域

本实用新型属于风力设备加工领域，尤其涉及一种用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10⁹MW，其中可利用的风能为2×10⁷MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风力发电对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。

风力发电机组由风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成。叶片是风力发电机组中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定性因素。由于兆瓦级风力设备的叶片尺寸较大，往往会采用先制作根端预制件的方式，以缩短加工周期。以往在脱模时采用在根端预制件上切割预留区域进行打孔，预制件脱模工装与根端预制件间用螺钉自攻丝固定的方式脱模，不仅脱模周期长，且人员脱模时需打孔，存在打偏螺钉孔，超出切割预留区域或打穿预制件伤及模具的风险。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中脱模周期长以及打穿预制件伤及模具的缺陷，提供一种用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装。

本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特点在于，其包括吊装框架，所述吊装框架上设有用于吸附叶片的吸附装置，以及用于驱动所述吸附装置抽真空的空气压缩机，其中，所述吸附装置包括至少两组吸附模块，每组所述吸附模块均包括吸盘安装板，所述吸盘安装板上设有若干吸盘组件。

较佳的，所述吸盘组件包括真空吸盘以及与所述吸盘安装板连的吸盘调节杆，所述吸盘调节杆与所述真空吸盘之间通过类球头连接。

较佳的，所述吸盘调节杆上设有握持部。

较佳的，所述吸盘调节杆与所述吸盘安装板为活动连接，所述吸盘安装板上设有锁紧把手；设于同一所述吸盘安装板上的相邻所述吸盘调节杆的排布为：连接所述真空吸盘一端的间距大于未连接所述真空吸盘一端的间距。

较佳的，所述吸盘安装板为弧形。

较佳的，每个所述吸盘调节杆上均设有辅助电控箱，所述辅助电控箱内设有真空压力表，用于控制对应的所述真空吸盘的手动控制阀和电磁阀。

较佳的，所述吊装框架上设有吊环。

较佳的，所述吸附模块为三组或三组以上，相邻两组吸附模块的所述吸盘安装板在水平方向相互平行。

较佳的，所述吊装框架上还设有主电控箱，所述主电控箱内设置有电源开关、启动开关、I/O模块、总电磁阀、警报器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装能根据叶片的大小，通过增加或减少吸附模块和吸盘组件的数量达到有效增加吸附区域的目的，确保吊装安全。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装的结构示意图。

具体实施方式

下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实施例中的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装包括一个矩形的吊装框架1，在吊装框架1上设有用于吸附叶片的吸附装置，用于控制整个工装运转的主电控箱12以及用于驱动所述吸附装置抽真空的空气压缩机(图中未示)。在吊装框架1上还设有两个用于连接起吊设备(图中未示)的吊环11。

所述主电控箱内设置有电源开关、启动开关、I/O模块(输入/输出模块)、总电磁阀、警报器。电源开关用于控制总电源打开/关闭；启动开关用于控制空气压缩机、真空泵及其他信号灯、警报器的打开/关闭；I/O模块用于信号处理；总电磁阀则用于控制整个工装打开真空/泄压；警报器用于在真空压力未达到要求压力数值时发出警报。

本实施例中，上述吸附装置包括至少三组吸附模块，每组吸附模块均包括一块弧形的吸盘安装板2，在吸盘安装板2上设有八组吸盘组件。当然，在其他实施例中，可以根据叶片的尺寸和自重来调整吸附模块以及每组吸附模块中的吸盘组件的数量，以到达确保吸附效果和吊装安全的目的。

以本实施例为例，每组吸盘组件均包括八个真空吸盘4以及与所述吸盘安装板2连的吸盘调节杆3，所述吸盘调节杆3与所述真空吸盘4之间通过类球头5连接。吸盘调节杆3与所述吸盘安装板2为活动连接，在吸盘安装板2上设有锁紧把手21，吸盘调节杆3上设有握持部31。设于同一所述吸盘安装板2上的相邻所述吸盘调节杆3的排布为：连接所述真空吸盘一端的间距大于未连接所述真空吸盘一端的间距，从而使得真空吸盘的排布基本上与叶片表面的弧度相互匹配，在通过类球头5使得真空吸盘4可以在多角度和平面中灵活转动，确保真空吸盘4与叶片表面达到完全贴合。

本实施例中，上述吸附模块为三组，相邻两组的吸盘安装板2在水平方向相互平行。

每个所述吸盘调节杆上均设有用于控制此分支运转的辅助电控箱6。在每个辅助电控箱6内设置有电磁阀、真空压力表及手动控制阀。其中，电磁阀用于按照设定的真空值遥控控制吸附压力；真空压力表用于显示当前真空压数值；手动控制阀则可手动打开/关闭当前分支吸盘真空。

脱模时，将根端预制件表面辅材去除，清洁吸盘吸附区域，将根端预制件真空脱模工装用吊链吊环吊至根端预制件模具上方，缓慢下降至与根端预制件表面贴合，打开真空泵开关，真空吸盘吸附牢固后，将根端预制件从模具内脱模。此脱模方案将根端预制件的脱模方式大幅度简便化，减少了脱模时间，且可确保其安全性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，其包括吊装框架，所述吊装框架上设有用于吸附叶片的吸附装置，以及用于驱动所述吸附装置抽真空的空气压缩机，其中，所述吸附装置包括至少两组吸附模块，每组所述吸附模块均包括吸盘安装板，所述吸盘安装板上设有若干吸盘组件。

2.如权利要求1所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吸盘组件包括真空吸盘以及与所述吸盘安装板连的吸盘调节杆，所述吸盘调节杆与所述真空吸盘之间通过类球头连接。

3.如权利要求2所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吸盘调节杆上设有握持部。

4.如权利要求3所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吸盘调节杆与所述吸盘安装板为活动连接，所述吸盘安装板上设有锁紧把手；设于同一所述吸盘安装板上的相邻所述吸盘调节杆的排布为：连接所述真空吸盘一端的间距大于未连接所述真空吸盘一端的间距。

5.如权利要求4所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吸盘安装板为弧形。

6.如权利要求5所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，每个所述吸盘调节杆上均设有辅助电控箱，所述辅助电控箱内设有真空压力表，用于控制对应的所述真空吸盘的手动控制阀和电磁阀。

7.如权利要求6所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吊装框架上设有吊环。

8.如权利要求7所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吸附模块为三组或三组以上，相邻两组吸附模块的所述吸盘安装板在水平方向相互平行。

9.如权利要求8所述的用于兆瓦级风电叶片根端预制件真空脱模工装，其特征在于，所述吊装框架上还设有主电控箱，所述主电控箱内设置有电源开关、启动开关、I/O模块、总电磁阀和警报器。

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