CN214604606U - 一种电子主板生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产切割技术领域，具体涉及一种电子主板生产切割装置，包括底板，所述底板的顶面开设有十字型卡槽，所述底板的顶面设置有切割机构，所述切割机构包括支撑立柱，所述支撑立柱的底端与底板的顶面固定连接。本实用新型中，通过在透明防护罩上设置有接管口，使得切割电子主板时，可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘，保持良好的工作环境，且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用，便于对电子主板的位置进行固定，保持电子主板在切割过程汇中的稳定性，提高切割的效率，并且可以通过滑动卡块机构，便于对不同尺寸的主板进行固定，使用便捷。

Description

一种电子主板生产切割装置

技术领域

本实用新型涉及生产切割技术领域，具体涉及一种电子主板生产切割装置。

背景技术

电子主板在生产加工时，需要对其原材料进行切割，使其适用于生产尺寸，而传统的电子主板在切割操作时，无法对其进行有效固定，使得切割过程中，主板易移位，导致切割精度降低的问题，并且切割的同时会造成微小粉尘，造成车间环境污染，危害工人身体健康。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电子主板生产切割装置，通过在透明防护罩上设置有接管口，使得切割电子主板时，可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘，保持良好的工作环境，且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用，便于对电子主板的位置进行固定，保持电子主板在切割过程汇中的稳定性，提高切割的效率，并且可以通过滑动卡块机构，便于对不同尺寸的主板进行固定，使用便捷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电子主板生产切割装置，包括底板，所述底板的顶面开设有十字型卡槽，所述底板的顶面设置有切割机构，所述切割机构包括支撑立柱，所述支撑立柱的底端与底板的顶面固定连接，所述底板的顶面位于十字型卡槽一端的两侧对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间通过转动轴转动连接有承重杆的一端，所述承重杆中部的顶面对称固定连接有两个凸块，且两个凸块之间与压杆的一端转动连接，所述承重杆上位于凸块的一侧固定连接有开槽板，且开槽板中部沿竖向开设有滑槽，所述滑槽的内底面固定连接有活塞杆，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽的内侧活动套接有转轴，且转轴贴合于滑块上方，所述转轴中心处活动套接有锯片机构，所述承重杆和压杆上对应锯片机构部位均开设有条形通孔，且锯片机构的顶部位于压杆上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆上的条形通孔的内侧，所述压杆的另一端固定连接有两个固定块，所述承重杆上固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩位于锯片机构的外侧，透明防护罩的外侧壁上开设有弧形槽，且压杆与弧形槽滑动连接，所述透明防护罩位于承重杆的两侧对称开设有两个接管口，所述锯片机构与十字型卡槽正对。

进一步在于，所述十字型卡槽沿竖向的两内侧壁上均匀固定连接有多个卡齿，所述十字型卡槽内部通过卡齿活动卡接有卡块机构。

进一步在于，所述卡块机构包括块体和螺纹杆，所述块体一侧开设有凹槽，且块体另一侧底面开设有L型缺口，所述块体的顶部旋合连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至凹槽的内侧，所述螺纹杆位于凹槽的一端活动连接有压板，且螺纹杆的顶端固定连接有扭柄，所述L型缺口的内侧对称转动连接有两个卡块，且两个卡块相邻的一侧之间固定连接有连接弹簧，所述块体的一端活动插接有销轴，所述销轴的底端位于L型缺口的内侧，销轴的底端固定连接有挂钩，销轴的顶端固定连接有提环。

进一步在于，所述支撑立柱的底端与十字型卡槽的一端正对。

进一步在于，所述凹槽的高度大于压板的厚度。

进一步在于，所述压板的底面固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

通过在透明防护罩上设置有接管口，使得切割电子主板时，可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘，保持良好的工作环境，且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用，便于对电子主板的位置进行固定，保持电子主板在切割过程汇中的稳定性，提高切割的效率和精度，并且可以通过滑动卡块机构，便于对不同尺寸的主板进行固定，使用便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1-3是本实用新型整体结构示意图；

图4是本实用新型中底板结构示意图

图5是本实用新型中卡块机构结构示意图

图6是本实用新型中透明防护罩结构示意图。

图中：100、底板；110、卡齿；120、十字型卡槽；200、切割机构；210、支撑立柱；211、液压杆；220、连接块；221、承重杆；222、凸块；230、压杆； 240、锯片机构；241、转轴；250、开槽板；251、活塞杆；252、滑块；260、固定块；270、透明防护罩；271、接管口；272、弧形槽；300、卡块机构；310、块体；311、L型缺口；312、凹槽；320、卡块；321、连接弹簧；330、挂钩； 331、提环；340、螺纹杆；341、压板；342、扭柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种电子主板生产切割装置，包括底板100，底板100 的顶面开设有十字型卡槽120，底板100的顶面设置有切割机构200，切割机构 200包括支撑立柱210，支撑立柱210的底端与底板100的顶面固定连接，底板 100的顶面位于十字型卡槽120一端的两侧对称固定连接有两个连接块220，两个连接块220之间通过转动轴转动连接有承重杆221的一端，承重杆221中部的顶面对称固定连接有两个凸块222，且两个凸块222之间与压杆230的一端转动连接，承重杆221上位于凸块222的一侧固定连接有开槽板250，且开槽板250中部沿竖向开设有滑槽，滑槽的内底面固定连接有活塞杆251，滑槽的内部滑动连接有滑块252，滑槽的内侧活动套接有转轴241，且转轴241贴合于滑块 252上方，转轴241中心处活动套接有锯片机构240，承重杆221和压杆230上对应锯片机构240部位均开设有条形通孔，且锯片机构240的顶部位于压杆230 上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆221上的条形通孔的内侧，压杆230的另一端固定连接有两个固定块260，承重杆221上固定连接有透明防护罩270，透明防护罩270位于锯片机构240的外侧，透明防护罩270的外侧壁上开设有弧形槽272，且压杆230与弧形槽272滑动连接，透明防护罩270位于承重杆 221的两侧对称开设有两个接管口271，锯片机构240与十字型卡槽120正对，取过外接吸尘机，将吸气的管子与两个接管口271相连，启动吸尘机，将电子主板平铺在底板100上，将卡块机构300滑动到合适位置，将电子主板放入凹槽312内，将扭柄342转动，带动螺纹杆340转动，压板341受压压紧电子主板，推动卡块机构300，将电子主板移到合适位置，锯片结构包括锯片和驱动电机，利用驱动电机的输出端与锯片传动连接，从而能够带动锯片运转，开始切割作业，使液压杆211推动压杆230，使压杆230下压转轴241，转轴241在开槽板250内运动，下压滑块252，使活塞杆251下压，转轴241带动锯片机构 240下压，开始切割，切割的灰尘会被接管口271连通的吸尘机所吸走，提高切割过程中主板的稳定性，且能够对切割产生的灰尘进行处理。

十字型卡槽120沿竖向的两内侧壁上均匀固定连接有多个卡齿110，十字型卡槽120内部通过卡齿110活动卡接有卡块机构300，利用卡块机构300与十字型卡槽120配合使用便于对主板进行限位固定，卡块机构300包括块体310和螺纹杆340，块体310一侧开设有凹槽312，且块体310另一侧底面开设有L型缺口311，块体310的顶部旋合连接有螺纹杆340，且螺纹杆340的底端延伸至凹槽312的内侧，螺纹杆340位于凹槽312的一端活动连接有压板341，且螺纹杆340的顶端固定连接有扭柄342，L型缺口311的内侧对称转动连接有两个卡块320，且两个卡块320相邻的一侧之间固定连接有连接弹簧321，块体310的一端活动插接有销轴，销轴的底端位于L型缺口311的内侧，销轴的底端固定连接有挂钩330，销轴的顶端固定连接有提环331，需要对卡块机构300进行移动时，只需要推动块体310移动即可，此时两个卡块320与卡齿110卡接固定进行限位，然后压板341对主板进行压持固定，在需要将主板取下时，拉动提环331，使得销轴带动挂钩上移，进而能够带动连接弹簧321的中部向上弯曲变形直至使得两个卡块320相互靠近至与卡齿110分离即可。

支撑立柱210的底端与十字型卡槽120的一端正对，保证切割的垂直度，凹槽312的高度大于压板341的厚度，保证主板的边缘能够插入凹槽底面与压板底面至今进行固定，压板341的底面固定连接有橡胶垫，利用橡胶垫能够对主板进行防护。

工作原理：使用时，将吸尘机管子与两个接管口271相连，启动吸尘机，将电子主板平铺在底板100上，将卡块机构300滑动到合适位置，将电子主板放入凹槽312内，将扭柄342转动，带动螺纹杆340转动，压板341受压压紧电子主板，推动卡块机构300，将电子主板移到合适位置，开始切割作业，使液压杆211推动压杆230，使压杆230下压转轴241，转轴241在开槽板250内运动，下压滑块252，使活塞杆251下压，转轴241带动锯片机构240下压，开始切割，切割的灰尘会被接管口271连通的吸尘机所吸走；

使用完毕后，液压杆211向上运动，带动压杆230向上运动，活塞杆251 回弹，带动滑块252向上运动，使锯片机构240向上运动，从而离开电子主板，将扭柄342扭动，让螺纹杆340向上转动，使压板341向上运动，松开电子主板，再将提环331向上提起，让挂钩330提起连接弹簧321，卡块320被连接弹簧321带动，相互触碰，此时拉动提环331，将卡块机构300向后拉动复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子主板生产切割装置，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面开设有十字型卡槽(120)，所述底板(100)的顶面设置有切割机构(200)，所述切割机构(200)包括支撑立柱(210)，所述支撑立柱(210)的底端与底板(100)的顶面固定连接，所述底板(100)的顶面位于十字型卡槽(120)一端的两侧对称固定连接有两个连接块(220)，两个所述连接块(220)之间通过转动轴转动连接有承重杆(221)的一端，所述承重杆(221)中部的顶面对称固定连接有两个凸块(222)，且两个凸块(222)之间与压杆(230)的一端转动连接，所述承重杆(221)上位于凸块(222)的一侧固定连接有开槽板(250)，且开槽板(250)中部沿竖向开设有滑槽，所述滑槽的内底面固定连接有活塞杆(251)，滑槽的内部滑动连接有滑块(252)，滑槽的内侧活动套接有转轴(241)，且转轴(241)贴合于滑块(252)上方，所述转轴(241)中心处活动套接有锯片机构(240)，所述承重杆(221)和压杆(230)上对应锯片机构(240)部位均开设有条形通孔，且锯片机构(240)的顶部位于压杆(230)上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆(221)上的条形通孔的内侧，所述压杆(230)的另一端固定连接有两个固定块(260)，所述承重杆(221)上固定连接有透明防护罩(270)，所述透明防护罩(270)位于锯片机构(240)的外侧，透明防护罩(270)的外侧壁上开设有弧形槽(272)，且压杆(230)与弧形槽(272)滑动连接，所述透明防护罩(270)位于承重杆(221)的两侧对称开设有两个接管口(271)，所述锯片机构(240)与十字型卡槽(120)正对。

2.根据权利要求1所述的一种电子主板生产切割装置,其特征在于，所述十字型卡槽(120)沿竖向的两内侧壁上均匀固定连接有多个卡齿(110)，所述十字型卡槽(120)内部通过卡齿(110)活动卡接有卡块机构(300)。

3.根据权利要求2所述的一种电子主板生产切割装置,其特征在于，所述卡块机构(300)包括块体(310)和螺纹杆(340)，所述块体(310)一侧开设有凹槽(312)，且块体(310)另一侧底面开设有L型缺口(311)，所述块体(310)的顶部旋合连接有螺纹杆(340)，且螺纹杆(340)的底端延伸至凹槽(312)的内侧，所述螺纹杆(340)位于凹槽(312)的一端活动连接有压板(341)，且螺纹杆(340)的顶端固定连接有扭柄(342)，所述L型缺口(311)的内侧对称转动连接有两个卡块(320)，且两个卡块(320)相邻的一侧之间固定连接有连接弹簧(321)，所述块体(310)的一端活动插接有销轴，所述销轴的底端位于L型缺口(311)的内侧，销轴的底端固定连接有挂钩(330)，销轴的顶端固定连接有提环(331)。

4.根据权利要求1所述的一种电子主板生产切割装置,其特征在于，所述支撑立柱(210)的底端与十字型卡槽(120)的一端正对。

5.根据权利要求3所述的一种电子主板生产切割装置,其特征在于，所述凹槽(312)的高度大于压板(341)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种电子主板生产切割装置,其特征在于，所述压板(341)的底面固定连接有橡胶垫。

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