CN214603202U - 一种机械零部件钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件钻孔设备，包括限位组件、支撑板、支撑件、固定板、打孔组件、夹持组件和驱动组件，所述支撑件设于固定板上，所述支撑板设于固定板上，所述驱动组件设于支撑件上，所述夹持组件设于支撑件上，所述夹持组件与驱动组件相连，所述限位组件设于支撑板上，所述打孔组件设于支撑板上，本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体是指一种机械零部件钻孔设备。

Description

一种机械零部件钻孔设备

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体是指一种机械零部件钻孔设备。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在机械零部件的加工过程中通常需要机械零部件进行钻孔，然而现有钻孔设备往往体积过大价格昂贵，操作时较为复杂，且对与小型零件的加工并不方便，使用数控加工中心则会使生产成本加大，同时现有手动钻孔设备对于钻孔深度的控制不够完善。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种机械零部件钻孔设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械零部件钻孔设备，包括限位组件、支撑板、支撑件、固定板、打孔组件、夹持组件和驱动组件，所述支撑件设于固定板上，所述支撑板设于固定板上，所述驱动组件设于支撑件上，所述夹持组件设于支撑件上，所述夹持组件与驱动组件相连，所述限位组件设于支撑板上，所述打孔组件设于支撑板上；所述夹持组件包括滑动卡件、滑轨、旋转件、转轴、拨动件和卡接件，所述转轴可旋转设于支撑件上，所述旋转件固接设于转轴上，所述滑轨设于旋转件上，所述拨动件固接设于转轴上，所述滑动卡件可滑动卡接设于支撑件上，所述卡接件设于滑动卡件上，所述驱动组件与旋转件相连，需要夹持零部件时，驱动组件工作通过滑轨带动旋转件旋转，旋转件旋转时带动转轴旋转，转轴带动拨动件旋转，拨动件旋转时对滑动卡件进行拨动处理，滑动卡件沿支撑件上下移动时带动卡接件上下移动，卡接件上移时，将零部件设于卡接件下，当卡接件下移时对零部件实现固定。

进一步地，所述驱动组件包括驱动液压机、滑动件和滑杆，所述驱动液压机固定端设于支撑件上，所述滑动件设于驱动液压机活动端上，所述滑杆的一端设于滑动件上，所述滑杆的另一端卡接设于滑轨上，驱动液压机工作推动滑动件沿固定板移动，滑动件推动滑杆移动，滑杆卡接在滑轨内，通过滑轨带动旋转件旋转。

进一步地，所述限位组件包括限位液压机、限位件和限位孔，所述限位液压机固定端设于支撑板上，所述限位件设于限位液压机活动端上，所述限位孔设于限位件上。

进一步地，所述打孔组件包括打孔液压机和打孔件，所述打孔液压机固定端设于支撑板上，所述打孔件设于打孔液压机活动端上，所述打孔件贯穿限位孔设置，根据需要打孔的大小，通过限位液压机调整限位件的高度，限位孔距离打孔件的距离不同，由于限位孔直径小于打孔件上端的直径，可限制打孔件下移的位置，进而限制孔的大小。

进一步地，所述卡接件上设有卡槽和弹性件，所述弹性件设于卡槽下端，需要打孔的零部件卡接在弹性件下。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机械零部件钻孔设备操作简单，机构紧凑，设计合理，需要夹持零部件时，驱动组件工作通过滑轨带动旋转件旋转，旋转件旋转时带动转轴旋转，转轴带动拨动件旋转，拨动件旋转时对滑动卡件进行拨动处理，滑动卡件沿支撑件上下移动时带动卡接件上下移动，卡接件上移时，将零部件设于卡接件下，当卡接件下移时需要打孔的零部件卡接在弹性件下对零部件实现固定，根据需要打孔的大小，通过限位液压机调整限位件的高度，限位孔距离打孔件的距离不同，由于限位孔直径小于打孔件上端的直径，可限制打孔件下移的位置，进而限制孔的大小。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的主视图；

图2为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的卡接件的主视图；

图3为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的拨动件的主视图；

图4为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的限位件的主视图。

其中，1、限位组件，2、支撑板，3、支撑件，4、固定板，5、打孔组件，6、夹持组件，7、驱动组件，8、滑动卡件，9、滑轨，10、旋转件，11、转轴，12、拨动件，13、卡接件，14、驱动液压机，15、滑动件，16、滑杆，17、限位液压机，18、限位件，19、限位孔，20、打孔液压机，21、打孔件，22、卡槽，23、弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种机械零部件钻孔设备，包括限位组件1、支撑板2、支撑件3、固定板4、打孔组件5、夹持组件6和驱动组件7，所述支撑件3设于固定板4上，所述支撑板2设于固定板4上，所述驱动组件7设于支撑件3上，所述夹持组件6设于支撑件3上，所述夹持组件6与驱动组件7相连，所述限位组件1设于支撑板2上，所述打孔组件5设于支撑板2上；所述夹持组件6包括滑动卡件8、滑轨9、旋转件10、转轴11、拨动件12和卡接件13，所述转轴11可旋转设于支撑件3上，所述旋转件10固接设于转轴11上，所述滑轨9设于旋转件10上，所述拨动件12固接设于转轴11上，所述滑动卡件8可滑动卡接设于支撑件3上，所述卡接件13设于滑动卡件8上，所述驱动组件7与旋转件10相连。

所述驱动组件7包括驱动液压机14、滑动件15和滑杆16，所述驱动液压机14固定端设于支撑件3上，所述滑动件15设于驱动液压机14活动端上，所述滑杆16的一端设于滑动件15上，所述滑杆16的另一端卡接设于滑轨9上。

所述限位组件1包括限位液压机17、限位件18和限位孔19，所述限位液压机17固定端设于支撑板2上，所述限位件18设于限位液压机17活动端上，所述限位孔19设于限位件18上。

所述打孔组件5包括打孔液压机20和打孔件21，所述打孔液压机20固定端设于支撑板2上，所述打孔件21设于打孔液压机20活动端上，所述打孔件21贯穿限位孔19设置。

所述卡接件13上设有卡槽22和弹性件23，所述弹性件23设于卡槽22下端。

具体使用时，需要夹持零部件时，驱动组件7工作通过滑轨9带动旋转件10旋转，旋转件10旋转时带动转轴11旋转，转轴11带动拨动件12旋转，拨动件12旋转时对滑动卡件8进行拨动处理，滑动卡件8沿支撑件3上下移动时带动卡接件13上下移动，卡接件13上移时，将零部件设于卡接件13下，当卡接件13下移时需要打孔的零部件卡接在弹性件23下对零部件实现固定，根据需要打孔的大小，通过限位液压机17调整限位件18的高度，限位孔19距离打孔件21的距离不同，由于限位孔19直径小于打孔件21上端的直径，可限制打孔件21下移的位置，进而限制孔的大小。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：包括限位组件、支撑板、支撑件、固定板、打孔组件、夹持组件和驱动组件，所述支撑件设于固定板上，所述支撑板设于固定板上，所述驱动组件设于支撑件上，所述夹持组件设于支撑件上，所述夹持组件与驱动组件相连，所述限位组件设于支撑板上，所述打孔组件设于支撑板上；所述夹持组件包括滑动卡件、滑轨、旋转件、转轴、拨动件和卡接件，所述转轴可旋转设于支撑件上，所述旋转件固接设于转轴上，所述滑轨设于旋转件上，所述拨动件固接设于转轴上，所述滑动卡件可滑动卡接设于支撑件上，所述卡接件设于滑动卡件上，所述驱动组件与旋转件相连。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动液压机、滑动件和滑杆，所述驱动液压机固定端设于支撑件上，所述滑动件设于驱动液压机活动端上，所述滑杆的一端设于滑动件上，所述滑杆的另一端卡接设于滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述限位组件包括限位液压机、限位件和限位孔，所述限位液压机固定端设于支撑板上，所述限位件设于限位液压机活动端上，所述限位孔设于限位件上。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述打孔组件包括打孔液压机和打孔件，所述打孔液压机固定端设于支撑板上，所述打孔件设于打孔液压机活动端上，所述打孔件贯穿限位孔设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述卡接件上设有卡槽和弹性件，所述弹性件设于卡槽下端。

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