CN214602159U

CN214602159U - 一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置

Info

Publication number: CN214602159U
Application number: CN202022548037.1U
Authority: CN
Inventors: 叶梁
Original assignee: Hangzhou Gute Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Gute Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2030-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，包括壳体，壳体底端固定连接有支撑底座，所述壳体前端外壁设有进料口，进料口两侧端外壁上固定连接有对射光电检测装置，壳体顶部设有液压缸，液压缸底端固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有刀具夹持座，刀具夹持座底端夹持固定有剪切刀具，刀具夹持座侧端外壁设有防护罩，刀具夹持座底端两侧端设有夹持固定装置，夹持固定装置包括伸缩杆，伸缩杆外端壁环绕有弹簧，伸缩杆底端通过焊接的方式固定连接有压板a，本实用新型通过设置的伸缩杆、弹簧与压板a可在剪切刀具对板材进行切割时对板材进行压紧固定，防止板材在切割时出现跳动的情况发生。

Description

一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置。

背景技术

剪板机属于段压机械中的一种，主要应用于金属加工行业，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、电力、电器等领域，剪板机一般是是用一种刀片相对于另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，从而可将板材进行切断。

现有的剪板机在对板材进行剪切时，由于对板材固定性能较差，所以经常会出现板材在截断时出现跳动的情况发生，出现这种情况不仅会对板材剪切的精度产生影响，严重时有可能会对剪板机周围的工作人员造成危害，而现有的剪板机并对设置有防护装置，故剪板机在工作时有可能会对工人造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，包括壳体，壳体底端固定连接有支撑底座，所述壳体前端外壁设有进料口，进料口两侧端外壁上固定连接有对射光电检测装置，壳体顶部设有液压缸，液压缸底端固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有刀具夹持座，刀具夹持座底端夹持固定有剪切刀具，刀具夹持座侧端外壁设有防护罩，刀具夹持座底端两侧端设有夹持固定装置，夹持固定装置包括伸缩杆，伸缩杆外端壁环绕有弹簧，伸缩杆底端通过焊接的方式固定连接有压板a。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料口下方设有输送装置，输送装置为输送带装置，支撑底座顶部右侧端通过支架固定连接有控制面板，控制面板内设有报警装置，所述对射光电检测装置通过导线与报警装置连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体顶部内壁固定连接有连接座，液压缸固定连接在连接座底端外壁处，液压缸与液压杆设置的数量为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩顶端与液压杆底部侧端外壁固定连接，防护罩底端固定连接有垫板，垫板下方设有压板b，垫板与压板b之间固定连接有弹簧组，防护罩下方设有切割台，切割台上设有条形槽，条形槽可与压板b配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩内壁固定连接有吸音块，吸音块内侧端固定连接有吸音棉。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩包括外部保护壳，外部保护壳内侧固定有阻尼板层，阻尼板层内侧设有波峰海绵层，阻尼板层与波峰海绵层之间夹接固定有聚氨酯蜂窝棉层，波峰海绵层内侧端固定有内部保护壳。

作为本实用新型的再进一步方案：所述压板a底端固定连接有缓冲层，缓冲层底端设有防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的对射光电检测装置可对待切割的板材的厚度进行检测，当待剪切的板材厚度过大且长时间遮挡住对射光时，对射光电检测装置就会使得报警装置发出声响来提醒工作人员，且若工作人员并未停止装置则会自动停止装置，通过上述方式可防止由于板材厚度过大，剪切刀无法切断板材时而对装置造成损伤。

2.本实用新型通过设置的伸缩杆、弹簧与压板a可在剪切刀具对板材进行切割时对板材进行压紧固定，防止板材在切割时出现跳动的情况发生，且设置在压板a底端的缓冲层与防滑齿是为了防止压板在压紧板材时有打滑的情况发生。

3.本实用新型设置的防护罩可在剪切刀具对板材进行切割时将切割处进行包住，从而可在板材出现切割跳动时对工人提供保护，且防护罩内设置的吸音块、吸音棉以及选用的材质可对板材在切割时产生的噪音进行吸收，从而科降低产生的噪音对工人造成的影响。

附图说明

图1为一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置正视方向的外部结构示意图。

图2为图1中C处放大的结构示意图。

图3为一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置中壳体正视方向的剖视结构示意图。

图4为图3中A处放大的结构示意图。

图5为图3中B处放大的结构示意图。

图6为一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置中防护罩材质组成结构示意图。

图中：1、壳体；1-1、进料口；1-2、连接座；1-3、液压缸；1-4、防护罩；1-4-1、内部保护壳；1-4-2、垫板；1-4-3、弹簧组；1-4-4、压板B；1-4-5、吸音块；1-4-6、吸音棉；1-4-7、外部保护壳；1-4-8、阻尼板层；1-4-9、聚氨酯蜂窝棉层；1-4-10、波峰海绵层；1-5、刀具夹持座；1-6、剪切刀具；1-7、伸缩杆；1-8、弹簧；1-9、压板a；1-10、缓冲层；1-11、防滑齿；1-12、切割台；1-13、条形槽；2、输送装置；3、支撑底座；4、控制面板；5、对射光电检测装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，包括壳体1，壳体1底端固定连接有支撑底座3，所述壳体1前端外壁设有进料口1-1，进料口1-1两侧端外壁上固定连接有对射光电检测装置5，设置的对射光电检测装置5可射出检测光，当板材厚度超过检测光时，就对将检测光的通路打断，若几秒后检测光路并未打通，则对射光电检测装置5会通过导线使报警装置发生声响来提醒工作人员，若工作人员未在短时间内处理板材，则会通过控制面板直接将装置关闭，壳体1顶部设有液压缸1-3，液压缸1-3底端固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有刀具夹持座1-5，刀具夹持座1-5底端夹持固定有剪切刀具1-6，刀具夹持座1-5侧端外壁设有防护罩1-4，刀具夹持座1-5底端两侧端设有夹持固定装置，夹持固定装置包括伸缩杆1-7，伸缩杆1-7外端壁环绕有弹簧1-8，伸缩杆1-7底端通过焊接的方式固定连接有压板a1-9，当剪切刀具1-6要对板材进行剪切时，设置的压板a1-9会首先与板材顶端进行接触，然后伸缩杆1-7与弹簧1-8会收缩，弹簧1-8产生的反作用力会使的压板a1-9与板材顶端紧密压实，从而可防止板材在剪切时出现跳动的情况，所述进料口1-1下方设有输送装置2，输送装置2为输送带装置，支撑底座3顶部右侧端通过支架固定连接有控制面板4，控制面板4内设有报警装置，所述对射光电检测装置5通过导线与报警装置连接，所述壳体1顶部内壁固定连接有连接座 1-2，液压缸1-3固定连接在连接座1-2底端外壁处，液压缸1-3与液压杆设置的数量为两个，所述防护罩1-4顶端与液压杆底部侧端外壁固定连接，防护罩1-4底端固定连接有垫板1-4-2，垫板1-4-2下方设有压板b1-4-4，垫板1-4-2与压板b1-4-4之间固定连接有弹簧组1-4-3，设置的压板b1-4-4是为了与切割台1-12上设置的条形槽1-13配合使用，从而可对板材切割处进行保护，设置的弹簧组1-4-3是为了利用弹簧在受到压缩时产生的反作用力来使压板b1-4-4与条形槽1-13抵接的更紧实，防护罩1-4下方设有切割台1-12，切割台1-12上设有条形槽1-13，条形槽1-13可与压板b1-4-4配合使用。

所述防护罩1-4内壁固定连接有吸音块1-4-5，吸音块1-4-5内侧端固定连接有吸音棉1-4-6，设置的吸音块1-4-5与消音棉1-4-6是为了将切割产生的噪音进行初步吸收，通过配合防护罩1-4自带的消音能力来降低板材在切割时产生的噪音，所述防护罩1-4包括外部保护壳1-4-7，外部保护壳1-4-7内侧固定有阻尼板层1-4-8，阻尼板层1-4-8内侧设有波峰海绵层1-4-10，阻尼板层1-4-8与波峰海绵层1-4-10之间夹接固定有聚氨酯蜂窝棉层1-4-9，波峰海绵层1-4-10内侧端固定有内部保护壳1-4-1，所述压板a1-9底端固定连接有缓冲层1-10，缓冲层1-10底端设有防滑齿1-11，设置的缓冲层1-10与防滑齿1-11是为了防止压板a1-9在对板材进行压紧时防止有打滑的情况出现。

本实用新型的工作原理是：首先，将待切割的板材放置到输送装置2上，输送装置2会将板材输送到切割台1-12上，首先板材会通过对射光电检测装置5，若板材厚度超过检测光时，就对将检测光的通路打断，若几秒后检测光路并未打通，则对射光电检测装置5 会通过导线使报警装置发生声响来提醒工作人员，若工作人员未在短时间内处理板材，则会通过控制面板直接将装置关闭，符合要求的板材会移动至切割台1-12上，液压缸1-3 会通过液压杆使得剪切刀具1-6向下移动，防护罩1-4底端设置的压板b1-4-4会进入到条形槽1-13内并与条形槽1-13底部壁进行压实，然后压板a1-9会与板材顶端外壁接触，然后伸缩杆1-7与弹簧1-8会收缩，弹簧1-8产生的反作用力会使的压板a1-9与板材顶端紧密压实，从而可防止板材在剪切时出现跳动的情况，然后剪切刀具1-6会对板材进行剪切，在剪切的过程中，设设置的吸音块1-4-5与消音棉1-4-6是为了将切割产生的噪音进行初步吸收，通过配合防护罩1-4自带的消音能力来降低板材在切割时产生的噪音，从而可防止产生的噪音对工人的听力造成损伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，包括壳体(1)，壳体(1)底端固定连接有支撑底座(3)，其特征在于，所述壳体(1)前端外壁设有进料口(1-1)，进料口(1-1)两侧端外壁上固定连接有对射光电检测装置(5)，壳体(1)顶部设有液压缸(1-3)，液压缸(1-3)底端固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接有刀具夹持座(1-5)，刀具夹持座(1-5)底端夹持固定有剪切刀具(1-6)，刀具夹持座(1-5)侧端外壁设有防护罩(1-4)，刀具夹持座(1-5)底端两侧端设有夹持固定装置，夹持固定装置包括伸缩杆(1-7)，伸缩杆(1-7)外端壁环绕有弹簧(1-8)，伸缩杆(1-7)底端通过焊接的方式固定连接有压板a(1-9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述进料口(1-1)下方设有输送装置(2)，输送装置(2)为输送带装置，支撑底座(3)顶部右侧端通过支架固定连接有控制面板(4)，控制面板(4)内设有报警装置，所述对射光电检测装置(5)通过导线与报警装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部内壁固定连接有连接座(1-2)，液压缸(1-3)固定连接在连接座(1-2)底端外壁处，液压缸(1-3)与液压杆设置的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述防护罩(1-4)顶端与液压杆底部侧端外壁固定连接，防护罩(1-4)底端固定连接有垫板(1-4-2)，垫板(1-4-2)下方设有压板b(1-4-4)，垫板(1-4-2)与压板b(1-4-4)之间固定连接有弹簧组(1-4-3)，防护罩(1-4)下方设有切割台(1-12)，切割台(1-12)上设有条形槽(1-13)，条形槽(1-13)可与压板b(1-4-4)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述防护罩(1-4)内壁固定连接有吸音块(1-4-5)，吸音块(1-4-5)内侧端固定连接有吸音棉(1-4-6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述防护罩(1-4)包括外部保护壳(1-4-7)，外部保护壳(1-4-7)内侧固定有阻尼板层(1-4-8)，阻尼板层(1-4-8)内侧设有波峰海绵层(1-4-10)，阻尼板层(1-4-8)与波峰海绵层(1-4-10)之间夹接固定有聚氨酯蜂窝棉层(1-4-9)，波峰海绵层(1-4-10)内侧端固定有内部保护壳(1-4-1)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机柜生产的剪板机安全防护装置，其特征在于，所述压板a(1-9)底端固定连接有缓冲层(1-10)，缓冲层(1-10)底端设有防滑齿(1-11)。