CN214601067U - 一种拉丝机收线轮限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉丝机收线轮限位装置，涉及拉丝机的领域，其包括筒体，所述筒体套设于收线轴上，所述筒体与收线轮远离收线架的一端抵接，所述筒体内设有固定装置，所述固定装置包括插块，所述插块设于筒体的内壁上，所述收线轴上设有插块插入的插槽，所述筒体内设有驱动插块沿筒体径向移动的移动机构。本申请具有快速将筒体固定于收线轴上，进而快速固定收线轮，提升操作人员的工作效率，进而提升拉丝机的工作效率的效果。

Description

一种拉丝机收线轮限位装置

技术领域

本申请涉及拉丝机的领域，尤其是涉及一种拉丝机收线轮限位装置。

背景技术

拉丝机是将塑料粒子加温塑化后挤出,再拉伸成丝的设备。一般包括塑料融化、塑料挤出、丝线冷却、丝线烘干、丝线拉绳和丝线收纳等步骤。

相关技术中的拉丝机包括收线架，收线架上设有收线轴，收线轴上设有收线轮，丝线卷绕于收线轮上，一般通过在收线轴上设置螺母，收线轮的一端与收线轴靠近收线架的一端抵接，另一端通通过螺母与收紧轮抵接而将收线轮固定于收线轴上。

发明人发现，收线轮在收卷了足够的丝线后就需要进行更换，这使得收线轮拆装的频率较高，但螺母固定的方式在拆装时较为麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

为了改善收线轮拆装麻烦的问题，本申请提供一种拉丝机收线轮限位装置。

本申请提供的一种拉丝机收线轮限位装置，采用如下的技术方案：

一种拉丝机收线轮限位装置，包括筒体，所述筒体套设于收线轴上，所述筒体与收线轮远离收线架的一端抵接，所述筒体内设有固定装置，所述固定装置包括插块，所述插块设于筒体的内壁上，所述收线轴上设有插块插入的插槽，所述筒体内设有驱动插块沿筒体径向移动的移动机构。

通过采用上述技术方案，收线轮套于收线轴上后，将筒体也套于收线轴上，并使筒体与收线轮抵接，此时插块与插槽对应，然后移动机构驱动插块朝向插槽移动，使得插块插入插槽，将筒体固定于收线轴上，进而将收线轮固定，通过插块与插槽配合的方式实现对收线轮的固定，简单方便，提升了工作效率。

可选的，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒同轴套设于外筒内，所述插块沿内筒的径向与内筒滑动连接，所述移动机构包括移动块，所述移动块固定于外筒的内壁上，所述移动块上设有移动面，所述移动面与插块抵接时，所述插块插于插槽内。

通过采用上述技术方案，在外筒移动时，移动面也移动，当移动面与插块抵接后，将插块朝向插槽推动，并使得插块插入插槽，实现筒体的固定，较为简单方便，操作迅速。

可选的，所述插块朝向内筒轴线的一端设有防脱块，所述防脱块远离插块的一端的直径小于防脱块靠近插块一端的直径，所述内筒的内壁上设有限位口，所述防脱块位于限位口内，所述限位口的直径小于插块的直径。

通过采用上述技术方案，限位口的直径小于插块的直径，使得防脱块的一部分可穿过限位口，并插入插槽内，实现对内筒的固定，同时限位口又使得插块难以完全穿过限位口，插块自内筒脱离的可能。

可选的，所述内筒的外壁上设有限位杆，所述外筒的侧壁上沿自身轴向设有限位槽，所述限位杆位于限位槽内，所述限位杆与限位槽沿自身长度方向的一端抵接时，所述移动面与插块抵接。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽的端部抵接时，移动面就与插块抵接，便于操作人员控制插块，同时限位杆可减少内筒与外筒分离的可能。

可选的，所述限位杆与内筒的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位杆与内筒的侧壁螺纹连接，便于限位杆的拆卸，进而便于内筒和外筒的拆装，便于筒体出现损坏时的维修。

可选的，所述内筒沿自身轴向的一段设有挡环，所述外筒与挡环抵接时，所述移动面与插块抵接。

通过采用上述技术方案，挡环便于在移动面与插块抵接时，使得外筒停止移动，减轻限位杆与限位槽侧壁的碰撞，进而减少限位杆出现的损坏的可能。

可选的，所述固定装置沿筒体的周向设有多个。

通过采用上述技术方案，固定装置设有多个，可增加筒体与收线轴固定的稳定性和可靠度。

可选的，所述内筒内壁朝向收线轮的一端设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角便于内筒套设于收线轴上，进一步提升操作人员的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过筒体、插块、插槽和移动机构的设置，能够快速将筒体固定于收线轴上，进而快速固定收线轮，提升了操作人员的工作效率，进而提升了拉丝机的工作效率；

2.通过限位杆和限位槽的设置，限制内筒与外筒的位置，便于操作人员控制插块，同时减少内筒与外筒分离的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现插块、防脱块和移动块的结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大图。

附图标记说明：1、筒体；11、外筒；111、插孔；112、限位口；113、限位杆；114、挡环；115、倒角；12、内筒；121、移动块；1211、移动面；1212、滑移面；122、限位槽；123、防滑纹；13、插块；131、防脱块；2、收线轴；21、插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉丝机收线轮限位装置。

参照图1和图2，一种拉丝机收线轮限位装置包括筒体1，筒体1包括同轴设置的外筒11和内筒12，外筒11套设于内筒12上，内筒12套设于收线轴2上，并与收线轮远离收线架的一端抵接。内筒12和外筒11内设有固定装置，用于将内筒12固定于收线轴2上。固定装置将内筒12固定，内筒12则与收线架配合将收线轮固定，减少收线轮在收线轴2上晃动的可能。

参照图2和图3，固定装置沿外筒11的周向阵列有多个，可以是三个，可增加对内筒12固定的可靠性。固定装置包括插块13，内筒12的侧壁上沿自身的径向开设有插孔111，插块13插设于插孔111内，收线轴2上则开设有插块13插入的插槽21，插槽21沿收线轴2的周向开设且呈环状，便于插块13自收线轴2周向的任意位置插入插槽21。当内筒12与收线轮抵接时，插孔111也刚好与插槽21对准。外筒11内则设有移动机构，移动机构包括移动块121，移动块121固定连接于外筒11的内壁上，移动块121上开设有移动面1211，移动面1211与外筒11的内壁平行，移动面1211与外筒11的内壁之间设有滑移面1212，滑移面1212与外筒11内壁之间的距离自滑移面1212与外筒11内壁的交界处朝向滑移面1212与移动面1211的交界处的方向呈逐渐增大的趋势。工作时，滑动外筒11，滑移面1212先与插块13抵接，然后随着外筒11的滑动，滑移面1212逐渐将插块13朝向插槽21推动，直至移动面1211与插块13抵接时，插块13稳定的插入插槽21内，将内筒12与收线轴2固定。

参照图3，插块13沿自身轴向的两端均固定连接有防脱块131，防脱块131可采用半球状，且平面的一端与插块13连接，便于插块13插入插孔111，同时也便于滑移面1212推动插块13移动,防脱块131还便于内筒12移动时插槽21的侧壁将插块13压回插孔111。内筒12的内壁上还开设有限位口112，限位口112与插孔111连通，限位口112的直径略小于插块13的直径，使得防脱块131的大部分可以穿过限位孔，但插块13难以穿过限位口112，进而使得防脱块131可插入插槽21，同时又减少插块13自插孔111内脱离的可能。

参照图1，外筒11与内筒12之间还设有限位装置，限位装置包括限位杆113，限位杆113螺纹连接于内筒12的外壁上，外筒11的侧壁上沿自身的轴向开设有限位槽122，限位杆113位于限位槽122内，减少外筒11移动而使得外筒11与内筒12分离的可能。外筒11移动时，当移动面1211与插块13抵接时，限位杆113也与限位槽122的其中一端抵接，便于操作人员知晓插块13已插入插槽21。限位杆113与内筒12的螺纹连接则可便于实现内筒12的装拆，便于对内筒12或外筒11进行维修。

参照图1和图2，内筒12沿自身轴向的一端还固定连接有挡环114，当外筒11与挡环114抵接时，移动面1211刚好与插块13抵接，挡环114可减轻外筒11对限位杆113的撞击，减少限位杆113损坏的可能。内筒12的内壁朝向收线轮的一端开设有倒角115，便于内筒12套于收线轴2上，提升操作人员的工作效率，进而提升拉丝机的工作效率。外筒11表面还设置有防滑纹123，防滑纹123可以开的小槽，增加操作人员手掌与外筒11之间的摩擦力，便于滑动外筒11。

本申请实施例一种拉丝机收线轮限位装置的实施过程为：固定收线轮时，先将收线轮套于收线轴2上，并使收线轮与收线架抵接，然后内筒12套于收线轴2上，并使内筒12与收线轮远离收线架的一端抵接。此时插孔111与插槽21对准，然后滑动外筒11，当外筒11与挡环114抵接时，移动面1211也与插块13上远离插槽21的防脱块131抵接，使得插块13上朝向插槽21的防脱块131插入插槽21，将内筒12固定，进而将收线轮固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)套设于收线轴(2)上，所述筒体(1)与收线轮远离收线架的一端抵接，所述筒体(1)内设有固定装置，所述固定装置包括插块(13)，所述插块(13)设于筒体(1)的内壁上，所述收线轴(2)上设有插块(13)插入的插槽(21)，所述筒体(1)内设有驱动插块(13)沿筒体(1)径向移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述筒体(1)包括内筒(12)和外筒(11)，所述内筒(12)同轴套设于外筒(11)内，所述插块(13)沿内筒(12)的径向与内筒(12)滑动连接，所述移动机构包括移动块(121)，所述移动块(121)固定于外筒(11)的内壁上，所述移动块(121)上设有移动面(1211)，所述移动面(1211)与插块(13)抵接时，所述插块(13)插于插槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述插块(13)朝向内筒(12)轴线的一端设有防脱块(131)，所述防脱块(131)远离插块(13)的一端的直径小于防脱块(131)靠近插块(13)一端的直径，所述内筒(12)的内壁上设有限位口(112)，所述防脱块(131)位于限位口(112)内，所述限位口(112)的直径小于插块(13)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述内筒(12)的外壁上设有限位杆(113)，所述外筒(11)的侧壁上沿自身轴向设有限位槽(122)，所述限位杆(113)位于限位槽(122)内，所述限位杆(113)与限位槽(122)沿自身长度方向的一端抵接时，所述移动面(1211)与插块(13)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述限位杆(113)与内筒(12)的侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述内筒(12)沿自身轴向的一段设有挡环(114)，所述外筒(11)与挡环(114)抵接时，所述移动面(1211)与插块(13)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述固定装置沿筒体(1)的周向设有多个。

8.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线轮限位装置，其特征在于：所述内筒(12)内壁朝向收线轮的一端设有倒角(115)。

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