CN214600956U - 一种钢筋生产车间铁渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋生产车间铁渣回收装置。所述钢筋生产车间铁渣回收装置包括顶部为开口的收集箱；装置箱，所述装置箱固定安装在收集箱的顶部；连接管，所述连接管固定安装在装置箱的一侧上，所述连接管的一端延伸至装置箱内；吸入罩，所述吸入罩固定安装在连接管的一端上；气泵，所述气泵安装在装置箱内，所述连接管远离吸入罩的一端与气泵的进入管固定连接；排出管，所述排出管固定安装在气泵的外放管上；电机，所述电机固定安装在装置箱的一侧内壁上；吸铁石，所述吸铁石固定安装在电机的输出轴上。本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置具有使用方便、方便对车间中的铁渣进行回收、提高操作的效率的优点。

Description

一种钢筋生产车间铁渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产技术领域，尤其涉及一种钢筋生产车间铁渣回收装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等，钢筋是建筑行业使用非常频繁的建筑工具，具有非常重要的实用性价值，在钢筋生产的车间当中，由于一些列加工工艺的操作使得车间内容易有铁渣产生，铁渣一旦被人体摄入容易危机人体健康，同时放置浪费，需要对车间内的铁渣进行回收。

但是，现有技术中，铁渣在回收时操作起来较为繁琐，同时不方便对铁渣继续收集，收集上来的铁渣处于相对不确定的环境内，可能出现二次向外弥散。

因此，有必要提供一种新的钢筋生产车间铁渣回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便对车间中的铁渣进行回收、提高操作的效率的钢筋生产车间铁渣回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置包括：顶部为开口的收集箱；装置箱，所述装置箱固定安装在收集箱的顶部；连接管，所述连接管固定安装在装置箱的一侧上，所述连接管的一端延伸至装置箱内；吸入罩，所述吸入罩固定安装在连接管的一端上；气泵，所述气泵安装在装置箱内，所述连接管远离吸入罩的一端与气泵的进入管固定连接；排出管，所述排出管固定安装在气泵的外放管上；电机，所述电机固定安装在装置箱的一侧内壁上；吸铁石，所述吸铁石固定安装在电机的输出轴上；液压缸，所述液压缸固定安装在装置箱的一侧内壁上；竖向块，所述竖向块安装在装置箱内，所述液压缸的输出杆与竖向块的一侧固定连接；通过孔，所述通过孔开设在装置箱的底部，所述竖向块的底部通过通过孔延伸至收集箱内；刮料板，所述刮料板固定安装在竖向块的一侧上；引向板，所述引向板安装在收集箱内，所述引向板的顶部与竖向块的底部固定连接；两个条状块，两个所述条状块均固定安装在装置箱的一侧内壁上；两个调节杆，两个所述调节杆分别滑动安装在对应的所述条状块上，两个所述调节杆的一端均与竖向块固定连接。

优选的，所述收集箱的一侧开设有排出孔，所述收集箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有遮挡板，所述遮挡板与排出孔相适配。

优选的，所述装置箱的一侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块均与吸入罩固定连接。

优选的，所述装置箱的一侧内壁上固定安装有加固块，所述加固块与气泵固定连接，所述装置箱的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块与排出管固定连接。

优选的，所述条状块上开设有横向槽，所述横向槽与调节杆相适配，所述条状块的顶部和底部均开设有开通孔，两个所述开通孔相互靠近的一侧均与横向槽相连通，两个所述开通孔内均滑动安装有连接块，两个所述连接块均与调节杆固定连接，所述装置箱的一侧固定安装有推动手柄，所述收集箱的底部固定安装有四个万向滚轮。

优选的，所述遮挡板上开设有卡位孔，所述收集箱的底部固定安装有矩形块，所述矩形块上螺纹安装有横向杆，所述横向杆上转动安装有连接块，所述卡位孔内滑动安装有卡固块，所述卡固块与遮挡板的一侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢筋生产车间铁渣回收装置，通过将铁渣吸附到吸铁石上后再对吸铁石进行收集，提高了铁渣收集的全面和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示A部分放大的示意图；

图3为图1所示B部分放大的示意图。

图中标号：1、收集箱；2、装置箱；3、连接管；4、吸入罩；5、气泵；6、排出管；7、电机；8、吸铁石；9、液压缸；10、竖向块；11、通过孔；12、刮料板；13、引向板；14、条状块；15、调节杆；16、排出孔；17、固定块；18、遮挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分放大的示意图；图3为图1所示B部分放大的示意图。钢筋生产车间铁渣回收装置包括：顶部为开口的收集箱1；装置箱2，所述装置箱2固定安装在收集箱1的顶部；连接管3，所述连接管3固定安装在装置箱2的一侧上，所述连接管3的一端延伸至装置箱2内；吸入罩4，所述吸入罩4固定安装在连接管3的一端上；气泵5，所述气泵5安装在装置箱2内，所述连接管3远离吸入罩4的一端与气泵5的进入管固定连接；排出管6，所述排出管6固定安装在气泵5的外放管上；电机7，所述电机7固定安装在装置箱2的一侧内壁上；吸铁石8，所述吸铁石8固定安装在电机7的输出轴上；液压缸9，所述液压缸9固定安装在装置箱2的一侧内壁上；竖向块10，所述竖向块10安装在装置箱2内，所述液压缸9的输出杆与竖向块10的一侧固定连接；通过孔11，所述通过孔11开设在装置箱2的底部，所述竖向块10的底部通过通过孔11延伸至收集箱1内；刮料板12，所述刮料板12固定安装在竖向块10的一侧上；引向板13，所述引向板13安装在收集箱1内，所述引向板13的顶部与竖向块10的底部固定连接；两个条状块14，两个所述条状块14均固定安装在装置箱2的一侧内壁上；两个调节杆15，两个所述调节杆15分别滑动安装在对应的所述条状块14上，两个所述调节杆15的一端均与竖向块10固定连接。

所述收集箱1的一侧开设有排出孔16，所述收集箱1的一侧固定安装有固定块17，所述固定块17上转动安装有遮挡板18，所述遮挡板18与排出孔16相适配。

所述装置箱2的一侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块均与吸入罩4固定连接。

所述装置箱2的一侧内壁上固定安装有加固块，所述加固块与气泵5固定连接，所述装置箱2的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块与排出管6固定连接。

所述条状块14上开设有横向槽，所述横向槽与调节杆15相适配，所述条状块14的顶部和底部均开设有开通孔，两个所述开通孔相互靠近的一侧均与横向槽相连通，两个所述开通孔内均滑动安装有连接块，两个所述连接块均与调节杆15固定连接，所述装置箱2的一侧固定安装有推动手柄，所述收集箱1的底部固定安装有四个万向滚轮。

所述遮挡板18上开设有卡位孔，所述收集箱1的底部固定安装有矩形块，所述矩形块上螺纹安装有横向杆，所述横向杆上转动安装有连接块，所述卡位孔内滑动安装有卡固块，所述卡固块与遮挡板18的一侧固定连接。

本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置的工作原理如下：

当需要对生产车间当中的铁渣进行回收时，先启动气泵5，气泵5将产生吸力将含有铁渣的气体吸入到吸入罩4当中，经由吸入罩4排至排出管6当中，最后由排出管6排向装置箱2内，排出管6的排放端正对吸铁石8，受吸铁石8磁力的吸引，铁渣将逐渐被吸附到吸铁石8上，然后再启动电机7，电机7的输出轴将带动吸铁石8进行转动，扩大铁渣附着的范围，保证铁渣的收集，最后再启动液压缸9，液压缸9的输出轴将逐渐向外输出带动竖向块10逐渐向右侧进行移动，竖向块10移动的同时带动刮料板12和引向板13同步位移，直至刮料板12的一侧与吸铁石8相接触，此时液压缸9亦运动到极限位置，随后停止继续运动，竖向块10移动的同时将带动两个调节杆15在对应的条状块14上进行滑移，保证竖向块10的稳定性，刮料板12与吸铁石8接触之后，刮料板12将逐渐将转动状态下的吸铁石8上吸附的铁渣刮下，刮落下的铁渣将逐渐落到引向板13的顶部，顺着引向板13将逐渐落入到收集箱1当中完成对铁渣的收集，铁渣收集到一定的量之后，就需要将其从收集箱1中取出，操作时，手动转动横向杆，横向杆将在矩形块上进行转动运动，受螺纹的影响横向杆将逐渐向右侧进行移动，横向杆运动时将与连接块保持转动接触，连接块带动卡箍块逐渐从卡位孔当中滑出，确定卡固块从卡位孔移出之后停止转动横向杆转而转动连接块，防止连接块与卡固块对遮挡板18产生遮挡，之后即可逆时针转动遮挡板18将排出孔16打开，通过排出孔16将铁渣从收集箱1中取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋生产车间铁渣回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢筋生产车间铁渣回收装置，通过将铁渣吸附到吸铁石8上后再对吸铁石8进行收集，提高了铁渣收集的全面和便捷性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，包括：

顶部为开口的收集箱；

装置箱，所述装置箱固定安装在收集箱的顶部；

连接管，所述连接管固定安装在装置箱的一侧上，所述连接管的一端延伸至装置箱内；

吸入罩，所述吸入罩固定安装在连接管的一端上；

气泵，所述气泵安装在装置箱内，所述连接管远离吸入罩的一端与气泵的进入管固定连接；

排出管，所述排出管固定安装在气泵的外放管上；

电机，所述电机固定安装在装置箱的一侧内壁上；

吸铁石，所述吸铁石固定安装在电机的输出轴上；

液压缸，所述液压缸固定安装在装置箱的一侧内壁上；

竖向块，所述竖向块安装在装置箱内，所述液压缸的输出杆与竖向块的一侧固定连接；

通过孔，所述通过孔开设在装置箱的底部，所述竖向块的底部通过通过孔延伸至收集箱内；

刮料板，所述刮料板固定安装在竖向块的一侧上；

引向板，所述引向板安装在收集箱内，所述引向板的顶部与竖向块的底部固定连接；

两个条状块，两个所述条状块均固定安装在装置箱的一侧内壁上；

两个调节杆，两个所述调节杆分别滑动安装在对应的所述条状块上，两个所述调节杆的一端均与竖向块固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，所述收集箱的一侧开设有排出孔，所述收集箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有遮挡板，所述遮挡板与排出孔相适配。

3.根据权利要求1所述的钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，所述装置箱的一侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块均与吸入罩固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，所述装置箱的一侧内壁上固定安装有加固块，所述加固块与气泵固定连接，所述装置箱的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块与排出管固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，所述条状块上开设有横向槽，所述横向槽与调节杆相适配，所述条状块的顶部和底部均开设有开通孔，两个所述开通孔相互靠近的一侧均与横向槽相连通，两个所述开通孔内均滑动安装有连接块，两个所述连接块均与调节杆固定连接，所述装置箱的一侧固定安装有推动手柄，所述收集箱的底部固定安装有四个万向滚轮。

6.根据权利要求2所述的钢筋生产车间铁渣回收装置，其特征在于，所述遮挡板上开设有卡位孔，所述收集箱的底部固定安装有矩形块，所述矩形块上螺纹安装有横向杆，所述横向杆上转动安装有连接块，所述卡位孔内滑动安装有卡固块，所述卡固块与遮挡板的一侧固定连接。

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