CN214600005U - 一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，包括喷涂壳体，转轴的侧面设有多个搅拌叶片，喷涂壳体内设有高压喷头，喷涂壳体的一侧底部铰接有开合板，开合板位于挡块与喷涂壳体之间，多个电动伸缩杆的输出轴贯穿喷涂壳体的一侧并延伸进去与放置壳体的一侧相接触；与现有技术相比，本实用新型待喷涂的塑料件烘干后，丝杆反方向转动使得两个移动块相互远离，挡块远离开合板的位置，开合板打开，多个电动伸缩杆的输出轴将放置壳体从喷涂壳体内推出，避免了人工取出因放置壳体及塑料件的余温造成伤害，同时也避免了塑料件长时间在喷涂壳体内自然冷却导致喷涂壳体的喷涂烘干效率较低。

Description

一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备。

背景技术

塑料件是采用塑料作为主要原料加工而成的塑料制品，在塑料件的加工过程中为增强其美观性需要对其表面进行多层喷涂上色，但是现有技术中的塑料件不方便入料和出料，烘干时涂料箱中的涂料容易凝结，烘干结束后塑料件及放置塑料件的装置表面尚有余温，立即取出会对工作人员造成伤害，冷却一段时间后取出使得喷涂烘干在设备中的时间较长，降低了设备的喷涂烘干的效率，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，包括喷涂壳体，所述喷涂壳体的上方安装有涂料箱，所述涂料箱内转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有驱动装置，所述转轴的侧面设有多个搅拌叶片，所述喷涂壳体内的上方安装有隔板，所述隔板与喷涂壳体的内壁相贴合，所述喷涂壳体上方的内壁与隔板之间设有多个电热丝，所述喷涂壳体内设有高压喷头，所述高压喷头位于隔板的下方，所述涂料箱的底部与高压喷头之间连接的管道上设有第一电磁阀，所述喷涂壳体内位于隔板上方的腔体与高压喷头之间连接的管道上设有第二电磁阀；

所述喷涂壳体内的底部放置有放置壳体，所述喷涂壳体的一侧底部铰接有开合板，所述喷涂壳体铰接开合板的一侧转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的杆身上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近开合板的一侧安装有挡块，所述开合板位于挡块与喷涂壳体之间，所述喷涂壳体远离开合板的一侧安装有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的输出轴贯穿喷涂壳体的一侧并延伸进去与放置壳体的一侧相接触。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在涂料箱的上方，所述电机的输出轴贯穿涂料箱的顶部并延伸进去与转轴的一端相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高压喷头的底部连接有雾化板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述放置壳体的底部固定安装有多个轮子。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷涂壳体的一侧设有观察窗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述丝杆的一端设有旋钮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷涂壳体的底部安装有多个支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，通过设置的开合板、丝杆、挡块和移动块，当待喷涂的塑料件上料时，将待喷涂的塑料件放置在放置壳体内，再将放置壳体放入喷涂壳体内，丝杆转动使得两个移动块相互靠近使得开合板卡在挡块与喷涂壳体之间，开合板闭合，当喷涂烘干后的塑料件需要出料时，丝杆反方向转动使得两个移动块相互远离，挡块远离开合板的位置，开合板打开，方便待喷涂塑料件的上料和出料。

2、本实用新型一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，通过设置的转轴和搅拌叶片，转轴转动带动多个搅拌叶片对涂料箱内的涂料进行充分的混合搅拌，提高喷涂效果，同时防止在对喷涂后的塑料件进行烘干时涂料箱中的涂料凝结。

3、本实用新型一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，通过设置的第一电磁阀、高压喷头、雾化板、第二电磁阀和电热丝，先打开第一电磁阀，涂料箱内的涂料经管道进入高压喷头内，利用高压喷头将涂料喷出，雾化板将涂料形成雾化状态，以便于更好的使涂料附着在待喷涂的塑料件的表面，使得塑料件表面喷涂更加均匀完整，喷涂完毕后关闭第一电磁阀，电热丝工作使得电热丝对喷涂壳体内位于隔板上方的腔体内的空气进行加热，打开第二电磁阀使得加热后的空气经管道进入高压喷头内，利用高压喷头将热空气喷出对喷涂后的塑料件进行烘干。

4、本实用新型一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，通过设置的电动伸缩杆，烘干后打开开合板，多个电动伸缩杆的输出轴将放置壳体从喷涂壳体内推出，放置壳体内的喷涂烘干后的塑料件在喷涂壳体外自然冷却，避免了人工取出因放置壳体及塑料件的余温造成伤害，同时也避免了塑料件长时间在喷涂壳体内自然冷却导致喷涂壳体的喷涂烘干效率较低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2另一角度结构示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B结构放大示意图；

图中：1、喷涂壳体；2、涂料箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶片；6、隔板；7、电热丝；8、支撑座；9、电动伸缩杆；10、放置壳体；11、观察窗；12、开合板；13、丝杆；14、挡块；15、移动块；16、旋钮；17、轮子；18、高压喷头；19、雾化板；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，包括喷涂壳体1，喷涂壳体1的上方安装有涂料箱2，喷涂壳体1内的底部放置有放置壳体10，放置壳体10的底部固定安装有多个轮子17，多个轮子17方便放置壳体10在喷涂壳体1底部的内壁上方移动，喷涂壳体1的一侧底部铰接有开合板12，开合板12的一侧底部与喷涂壳体1相铰接，喷涂壳体1铰接开合板12的一侧转动连接有两个丝杆13，两个丝杆13的螺纹方向相反，两个丝杆13的一端设有旋钮16，旋钮16方便转动丝杆13，两个丝杆13的杆身上螺纹连接有移动块15，移动块15靠近开合板12的一侧安装有挡块14，开合板12位于挡块14与喷涂壳体1之间，喷涂壳体1远离开合板12的一侧安装有两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的输出轴贯穿喷涂壳体1的一侧并延伸进去与放置壳体10的一侧相接触，当待喷涂的塑料件上料时，将待喷涂的塑料件放置在放置壳体10内，再将放置壳体10放入喷涂壳体1内，通过旋钮16分别转动两个丝杆13，两个丝杆13转动带动移动块15分别在两个丝杆13的杆身上移动，丝杆13转动使得两个移动块15相互靠近使得开合板12卡在挡块14与喷涂壳体1之间，使得开合板12闭合，当喷涂烘干后的塑料件需要出料时，丝杆13反方向转动使得两个移动块15相互远离，挡块14远离开合板12的位置，使得开合板12打开，方便待喷涂塑料件的上料和出料，此外丝杆13转动带动开合板12开合防止开合板12在关闭时由于误碰旋钮16导致移动块15在丝杆13移动较长距离从而直接导致开合板12打开，开合板12闭合时喷涂壳体1形成相对闭合的空间对待喷涂的塑料件进行喷涂烘干，在一定程度上减轻涂料对人体的伤害，避免了烘干过程中热量流失严重。

涂料箱2内转动连接有转轴4，转轴4的一端连接有驱动装置，转轴4的侧面设有多个搅拌叶片5，驱动装置包括电机3，电机3安装在涂料箱2的上方，电机3的输出轴贯穿涂料箱2的顶部并延伸进去与转轴4的一端相连接，电机3工作时输出轴转动带动转轴4转动，转轴4转动带动多个搅拌叶片5对涂料箱2内的涂料进行充分的混合搅拌，提高喷涂效果，同时防止在对喷涂后的塑料件进行烘干时涂料箱2中的涂料凝结。

喷涂壳体1内的上方安装有隔板6，隔板6与喷涂壳体1的内壁相贴合，喷涂壳体1上方的内壁与隔板6之间设有多个电热丝7，喷涂壳体1内设有高压喷头18，高压喷头18位于隔板6的下方，高压喷头18的底部连接有雾化板19，涂料箱2的底部与高压喷头18之间连接的管道上设有第一电磁阀20，喷涂壳体1内位于隔板6上方的腔体与高压喷头18之间连接的管道上设有第二电磁阀21，先打开第一电磁阀20，涂料箱2内的涂料经管道进入高压喷头18内，利用高压喷头将涂料喷出，雾化板19将涂料形成雾化状态，以便于更好的使涂料附着在待喷涂的塑料件的表面，使得塑料件表面喷涂更加均匀完整，喷涂完毕后关闭第一电磁阀20，电热丝7工作使得电热丝7对喷涂壳体1内位于隔板6上方的腔体内的空气进行加热，打开第二电磁阀21使得加热后的空气经管道进入高压喷头18内，利用高压喷头将热空气喷出对喷涂后的塑料件进行烘干，烘干后打开开合板12，两个电动伸缩杆9的输出轴将放置壳体10从喷涂壳体1内推出沿着打开的开合板12滑动至地面最大运动位置后停止，放置壳体10内的喷涂烘干后的塑料件在喷涂壳体1外自然冷却，避免了人工取出因放置壳体10及塑料件的余温造成伤害，同时也避免了塑料件长时间在喷涂壳体1内自然冷却导致喷涂壳体1的喷涂烘干效率较低。

喷涂壳体1的一侧设有观察窗11，方便实时的观察喷涂壳体1内的塑料件喷涂及烘干情况。

喷涂壳体1的底部安装有多个支撑座8，多个支撑座8对整个设备进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，包括喷涂壳体(1)，其特征在于，所述喷涂壳体(1)的上方安装有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)内转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端连接有驱动装置，所述转轴(4)的侧面设有多个搅拌叶片(5)，所述喷涂壳体(1)内的上方安装有隔板(6)，所述隔板(6)与喷涂壳体(1)的内壁相贴合，所述喷涂壳体(1)上方的内壁与隔板(6)之间设有多个电热丝(7)，所述喷涂壳体(1)内设有高压喷头(18)，所述高压喷头(18)位于隔板(6)的下方，所述涂料箱(2)的底部与高压喷头(18)之间连接的管道上设有第一电磁阀(20)，所述喷涂壳体(1)内位于隔板(6)上方的腔体与高压喷头(18)之间连接的管道上设有第二电磁阀(21)；

所述喷涂壳体(1)内的底部放置有放置壳体(10)，所述喷涂壳体(1)的一侧底部铰接有开合板(12)，所述喷涂壳体(1)铰接开合板(12)的一侧转动连接有两个丝杆(13)，两个所述丝杆(13)的杆身上螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)靠近开合板(12)的一侧安装有挡块(14)，所述开合板(12)位于挡块(14)与喷涂壳体(1)之间，所述喷涂壳体(1)远离开合板(12)的一侧安装有多个电动伸缩杆(9)，多个所述电动伸缩杆(9)的输出轴贯穿喷涂壳体(1)的一侧并延伸进去与放置壳体(10)的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机(3)，所述电机(3)安装在涂料箱(2)的上方，所述电机(3)的输出轴贯穿涂料箱(2)的顶部并延伸进去与转轴(4)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，所述高压喷头(18)的底部连接有雾化板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，所述放置壳体(10)的底部固定安装有多个轮子(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，所述喷涂壳体(1)的一侧设有观察窗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，两个所述丝杆(13)的一端设有旋钮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料件的环保型多层喷涂设备，其特征在于，所述喷涂壳体(1)的底部安装有多个支撑座(8)。

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