CN214598286U - 一种带内衬管中空纤维超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，包括外壳体、左侧盖和右侧盖，所述左侧盖设置在外壳体的一侧，所述左侧盖的一侧设置有进液口，所述右侧盖设置在外壳体的另一侧，所述右侧盖的一侧设置有出液口。该带内衬管中空纤维超滤膜组件通过设置有螺旋纹、限位板、密封圈和嵌入槽，在使用时，将左侧盖和右侧盖分别通过螺旋纹固定在外壳体的两侧，此时密封圈嵌在限位板上的嵌入槽内部，这样可以大大提高左侧盖和右侧盖与外壳体连接处的密封性，有效避免在对该超滤膜组件拆解的过程中出现密封性降低而漏水的现象，能满足使用的需要，解决的是组装拆解极易导致密封性降低，不能满足使用的需要的问题。

Description

一种带内衬管中空纤维超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种带内衬管中空纤维超滤膜组件。

背景技术

随着我国环境问题的日益严峻，国家对于污水的治理越来越重视，现在针对水污染治理的主要方法就是利用超滤膜净化技术，其采用纯物理的方式对污水进行高精度处理，中空纤维超滤膜组件就是最为成熟的超滤技术，但现有的带内衬管中空纤维超滤膜组件存在一些问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的带内衬管中空纤维超滤膜组件清理时较为繁琐，使用起来非常不便；

(2)传统的带内衬管中空纤维超滤膜组件没有对污水中大颗粒物质进行预先过滤，导致需要频繁对组件内部清理，降低了污水的处理效率；

(3)传统的带内衬管中空纤维超滤膜组件组装拆解极易导致密封性降低，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，以解决上述背景技术中提出清理时较为繁琐，使用起来非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，包括外壳体、左侧盖和右侧盖，所述左侧盖设置在外壳体的一侧，所述左侧盖的一侧设置有进液口，所述右侧盖设置在外壳体的另一侧，所述右侧盖的一侧设置有出液口，所述外壳体内部的中间位置处固定连接有内衬管，所述内衬管的外壁上设置有透过孔，所述左侧盖内部的一侧设置有预过滤结构，所述左侧盖和右侧盖内部的一侧与外壳体外部的两侧之间设置有便于密封组装结构，所述外壳体顶端和底端的一侧之间设置有便于清理结构；

所述便于清理结构包括空心腔，所述空心腔设置在中空纤维膜丝外侧壁与外壳体的内侧壁之间，所述外壳体顶端的一侧设置有冲洗口，所述冲洗口的底端固定连接有连通管，所述外壳体底端的一侧设置有排污口，所述排污口和冲洗口的一侧分别设置有阀门。

优选的，所述排污口和冲洗口关于外壳体内部的中心点呈中心对称分布。

优选的，所述预过滤结构由环形框、过滤网、卡接块和卡接槽组成，所述卡接块固定连接在左侧盖内部的一侧，所述环形框设置在左侧盖的内部，所述环形框的一侧固定连接有过滤网，所述环形框另一侧的内部设置有卡接槽。

优选的，所述卡接块的外径小于卡接槽的内径，所述卡接块与卡接槽之间构成卡合连接。

优选的，所述便于密封组装结构由螺旋纹、限位板、密封圈和嵌入槽组成，所述螺旋纹分别设置在左侧盖和右侧盖内部的一侧与外壳体外部的两侧，所述限位板分别固定连接在左侧盖和右侧盖内部的一侧，所述限位板一侧的内部设置有嵌入槽，所述密封圈分别固定连接在外壳体的两侧。

优选的，所述左侧盖和右侧盖内部一侧的螺旋纹分别与外壳体外部两侧的螺旋纹相互配合且构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带内衬管中空纤维超滤膜组件不仅实现了清理时较为简单，使用起来非常方便，实现了对污水中大颗粒物质进行预先过滤，不需要频繁对组件内部清理，提高了污水的处理效率，而且实现了组装拆解简便且不会导致密封性降低，能满足使用的需要；

(1)通过设置有便于清理结构，便于清理结构包括空心腔，空心腔设置在中空纤维膜丝外侧壁与外壳体的内侧壁之间，外壳体顶端的一侧设置有冲洗口，冲洗口的底端固定连接有连通管，外壳体底端的一侧设置有排污口，排污口和冲洗口的一侧分别设置有阀门，在需要对外壳体内部的中空纤维膜丝进行清理时，打开排污口和冲洗口上的阀门，冲洗所使用的纯净水通过冲洗口和连通管进入内衬管的内部，然后在水压的作用下通过透过孔由内向外对中空纤维膜丝进行冲洗，最后冲洗出来的污物会流至空心腔的内部，然后再通过右侧盖排出，这样就实现了对外壳体内部中空纤维膜丝的清理，无需将外壳体的内部打开，且无需拆解任何组件，操作简单，使用起来非常方便；

(2)通过设置有环形框、过滤网、卡接块和卡接槽，在使用时，将环形框通过卡接槽卡接固定在外壳体内部一侧的卡接块上，这样就能将过滤网安装在左侧盖的内部，当污水通过进液口进入左侧盖内部的过程中，过滤网会先将大颗粒污物过滤，之后含有小颗粒物质的污水再进入外壳体的内部，经外壳体内部的中空纤维膜丝超滤处理之后排出，这样可以降低对外壳体内部中空纤维膜丝清理的频率，提高污水超滤处理的效率；

(3)通过设置有螺旋纹、限位板、密封圈和嵌入槽，在使用时，将左侧盖和右侧盖分别通过螺旋纹固定在外壳体的两侧，此时密封圈嵌在限位板上的嵌入槽内部，这样可以大大提高左侧盖和右侧盖与外壳体连接处的密封性，有效避免在对该超滤膜组件拆解的过程中出现密封性降低而漏水的现象，能满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧盖侧视结构示意图；

图3为本实用新型的环形框侧视结构示意图；

图4为本实用新型的左侧盖正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、排污口；3、左侧盖；4、预过滤结构；401、环形框；402、过滤网；403、卡接块；404、卡接槽；5、进液口；6、便于密封组装结构；601、螺旋纹；602、限位板；603、密封圈；604、嵌入槽；7、中空纤维膜丝；8、内衬管；9、透过孔；10、冲洗口；11、连通管；12、右侧盖；13、出液口；14、阀门；15、空心腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，包括外壳体1、左侧盖3和右侧盖12，左侧盖3设置在外壳体1的一侧，左侧盖3的一侧设置有进液口5，右侧盖12设置在外壳体1的另一侧，右侧盖12的一侧设置有出液口13，外壳体1内部的中间位置处固定连接有内衬管8，内衬管8的外壁上设置有透过孔9，左侧盖3内部的一侧设置有预过滤结构4，左侧盖3和右侧盖12内部的一侧与外壳体1外部的两侧之间设置有便于密封组装结构6，外壳体1顶端和底端的一侧之间设置有便于清理结构；

请参阅图1-4，一种带内衬管中空纤维超滤膜组件还包括便于清理结构，便于清理结构包括空心腔15，空心腔15设置在中空纤维膜丝7外侧壁与外壳体1的内侧壁之间，外壳体1顶端的一侧设置有冲洗口10，冲洗口10的底端固定连接有连通管11，外壳体1底端的一侧设置有排污口2，排污口2和冲洗口10的一侧分别设置有阀门14；

排污口2和冲洗口10关于外壳体1内部的中心点呈中心对称分布；

具体地，如图1所示，在需要对外壳体1内部的中空纤维膜丝7进行清理时，打开排污口2和冲洗口10上的阀门14，冲洗所使用的纯净水通过冲洗口10和连通管11进入内衬管8的内部，然后在水压的作用下通过透过孔9由内向外对中空纤维膜丝7进行冲洗，最后冲洗出来的污物会流至空心腔15的内部，然后再通过右侧盖12排出，这样就实现了对外壳体1内部中空纤维膜丝7的清理，无需将外壳体1的内部打开，且无需拆解任何组件，操作简单，使用起来非常方便。

实施例2：预过滤结构4由环形框401、过滤网402、卡接块403和卡接槽404组成，卡接块403固定连接在左侧盖3内部的一侧，环形框401设置在左侧盖3的内部，环形框401的一侧固定连接有过滤网402，环形框401另一侧的内部设置有卡接槽404；

卡接块403的外径小于卡接槽404的内径，卡接块403与卡接槽404之间构成卡合连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，在使用时，将环形框401通过卡接槽404卡接固定在外壳体1内部一侧的卡接块403上，这样就能将过滤网402安装在左侧盖3的内部，当污水通过进液口5进入左侧盖3内部的过程中，过滤网402会先将大颗粒污物过滤，之后含有小颗粒物质的污水再进入外壳体1的内部，经外壳体1内部的中空纤维膜丝7超滤处理之后排出，这样可以降低对外壳体1内部中空纤维膜丝7清理的频率，提高污水超滤处理的效率。

实施例3：便于密封组装结构6由螺旋纹601、限位板602、密封圈603和嵌入槽604组成，螺旋纹601分别设置在左侧盖3和右侧盖12内部的一侧与外壳体1外部的两侧，限位板602分别固定连接在左侧盖3和右侧盖12内部的一侧，限位板602一侧的内部设置有嵌入槽604，密封圈603分别固定连接在外壳体1的两侧；

左侧盖3和右侧盖12内部一侧的螺旋纹601分别与外壳体1外部两侧的螺旋纹601相互配合且构成螺纹连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，将左侧盖3和右侧盖12分别通过螺旋纹601固定在外壳体1的两侧，此时密封圈603嵌在限位板602上的嵌入槽604内部，这样可以大大提高左侧盖3和右侧盖12与外壳体1连接处的密封性，有效避免在对该超滤膜组件拆解的过程中出现密封性降低而漏水的现象，能满足使用的需要。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将左侧盖3和右侧盖12安装在外壳体1上，此时密封圈603嵌在限位板602上的嵌入槽604内部，这样可以大大提高左侧盖3和右侧盖12与外壳体1连接处的密封性，有效避免在对该超滤膜组件拆解的过程中出现密封性降低而漏水的现象，然后将污水通过进液口5注入左侧盖3的内部，然后再由左侧盖3的内部进入外壳体1的内部，当污水通过进液口5进入左侧盖3内部的过程中，过滤网402会先将大颗粒污物过滤，之后含有小颗粒物质的污水再进入外壳体1的内部，经外壳体1内部的中空纤维膜丝7超滤处理之后排出，这样可以降低对外壳体1内部中空纤维膜丝7清理的频率，提高污水超滤处理的效率，污水进入外壳体1内部之后在水压的作用下，会使水通过透过孔9进入内衬管8的内部，污物会被过滤在中空纤维膜丝7的内部，最后水进入右侧盖12的内部经出液口13排出，完成污水的超滤处理，在需要对外壳体1内部的中空纤维膜丝7进行清理时，打开排污口2和冲洗口10上的阀门14，冲洗所使用的纯净水通过冲洗口10和连通管11进入内衬管8的内部，然后在水压的作用下通过透过孔9由内向外对中空纤维膜丝7进行冲洗，最后冲洗出来的污物会流至空心腔15的内部，然后再通过右侧盖12排出，这样就实现了对外壳体1内部中空纤维膜丝7的清理，无需将外壳体1的内部打开，且无需拆解任何组件，操作简单，使用起来非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，包括外壳体(1)、左侧盖(3)和右侧盖(12)，其特征在于：所述左侧盖(3)设置在外壳体(1)的一侧，所述左侧盖(3)的一侧设置有进液口(5)，所述右侧盖(12)设置在外壳体(1)的另一侧，所述右侧盖(12)的一侧设置有出液口(13)，所述外壳体(1)内部的中间位置处固定连接有内衬管(8)，所述内衬管(8)的外壁上设置有透过孔(9)，所述左侧盖(3)内部的一侧设置有预过滤结构(4)，所述左侧盖(3)和右侧盖(12)内部的一侧与外壳体(1)外部的两侧之间设置有便于密封组装结构(6)，所述外壳体(1)顶端和底端的一侧之间设置有便于清理结构；

所述便于清理结构包括空心腔(15)，所述空心腔(15)设置在中空纤维膜丝(7)外侧壁与外壳体(1)的内侧壁之间，所述外壳体(1)顶端的一侧设置有冲洗口(10)，所述冲洗口(10)的底端固定连接有连通管(11)，所述外壳体(1)底端的一侧设置有排污口(2)，所述排污口(2)和冲洗口(10)的一侧分别设置有阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述排污口(2)和冲洗口(10)关于外壳体(1)内部的中心点呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述预过滤结构(4)由环形框(401)、过滤网(402)、卡接块(403)和卡接槽(404)组成，所述卡接块(403)固定连接在左侧盖(3)内部的一侧，所述环形框(401)设置在左侧盖(3)的内部，所述环形框(401)的一侧固定连接有过滤网(402)，所述环形框(401)另一侧的内部设置有卡接槽(404)。

4.根据权利要求3所述的一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述卡接块(403)的外径小于卡接槽(404)的内径，所述卡接块(403)与卡接槽(404)之间构成卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述便于密封组装结构(6)由螺旋纹(601)、限位板(602)、密封圈(603)和嵌入槽(604)组成，所述螺旋纹(601)分别设置在左侧盖(3)和右侧盖(12)内部的一侧与外壳体(1)外部的两侧，所述限位板(602)分别固定连接在左侧盖(3)和右侧盖(12)内部的一侧，所述限位板(602)一侧的内部设置有嵌入槽(604)，所述密封圈(603)分别固定连接在外壳体(1)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种带内衬管中空纤维超滤膜组件，其特征在于：所述左侧盖(3)和右侧盖(12)内部一侧的螺旋纹(601)分别与外壳体(1)外部两侧的螺旋纹(601)相互配合且构成螺纹连接。

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