CN214598039U - 一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，所述拆卸清洁单元设在冷却单元的内部；所述喷淋箱设在冷却单元的侧端；所述出气管设在喷淋箱的侧端；所述冷却单元包括净气网和制冷装置；所述保护盒的内部设有导气管；所述导气管的一端固接有进气口，另一端固接有喷淋箱；所述净气网固接在导气管的内侧壁上；所述制冷装置固接在保护盒的内壁两端，在加热沥青产生的废气通过进气口流通到导气管内部时，通过制冷装置对废气进行制冷，使得沥青产生的废气移动到喷淋箱内部时，防止温度过高与水接触后形成大量的水蒸气，避免了沥青废气中的有毒气体被排出对人体产生危害以及保护了生态环境。

Description

一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

目前现有技术中，在对沥青进行加热过程中，会产生一定浓度的烟尘，而沥青加热过程中产生的烟尘在排放净气时接触喷淋水会产生大量污气，进而对人体造成损害以及对环境造成污染。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对沥青进行加热过程中，会产生一定浓度的烟尘，而沥青加热过程中产生的烟尘在排放净气时接触喷淋水会产生大量污气，进而对人体造成损害以及对环境造成污染的问题，本实用新型提出的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，包括保护盒、冷却单元、拆卸清洁单元、喷淋箱和出气管；所述冷却单元设在保护盒的内部；所述拆卸清洁单元设在冷却单元的内部；所述喷淋箱设在冷却单元的侧端；所述出气管设在喷淋箱的侧端；

所述冷却单元包括净气网和制冷装置；所述保护盒的内部设有导气管；所述导气管的一端固接有进气口，另一端固接有喷淋箱；所述净气网固接在导气管的内侧壁上；所述制冷装置固接在保护盒的内壁两端。

优选的，所述拆卸清洁单元包括拆卸组件和过滤组件；所述拆卸组件设在导气管的内部；所述过滤组件设在导气管的内部；所述拆卸组件包括第一空腔、第二空腔、密封块、弹簧和拉绳；所述第一空腔开设在导气管的内壁；所述第二空腔开设在导气管的内壁，且靠近第一空腔的一侧；所述密封块滑动连接在第一空腔的内侧壁上；所述弹簧的一端固接在第一空腔的内侧壁，另一端固接在密封块的内侧壁上；所述拉绳的一端固接在密封块的侧端，另一端固接有拉杆。

优选的，所述过滤组件包括拉手、框架、锁槽、除尘网和卡槽；所述框架滑动连接在导气管的内侧壁上，且滑动连接有卡槽；所述拉手固接在框架的顶端；所述锁槽开设在框架的侧端；所述除尘网固接在框架的内侧壁上。

优选的，所述导气管的内部设有净气单元；所述净气单元包括传动组件和喷淋组件；所述传动组件设在导气管的内部；所述喷淋组件设在喷淋箱的内部；所述传动组件包括导杆、放置槽、顶杆、第三空腔、第一压板、第一活塞板、活塞缸、第二活塞板和第二压板；所述导杆开设在导气管的内侧壁上；所述放置槽铰接在导杆的内部顶壁上；所述顶杆固接在放置槽的顶端，且密封滑动连接在导气管和喷淋箱的内壁上；所述第三空腔开设在喷淋箱的内侧壁；所述活塞缸固接在第三空腔内部的支块上；所述第一活塞板滑动连接在活塞缸的内侧壁上；所述第一压板固接在第一活塞板的底端，且和顶杆处于同一水平面上；所述第二活塞板滑动连接在活塞缸的内侧壁上；所述第二压板固接在第二活塞板的侧端。

优选的，所述喷淋组件包括堵塞杆、通水孔、密封管、水箱、水管和喷水孔；所述水箱固接在喷淋箱的顶部；所述水管的一端固接在水箱的底部，另一端固接有喷水孔；所述堵塞杆固接在第二压板的侧端，且密封滑动连接有密封管和水管的内侧壁上；所述通水孔开设在堵塞杆的内部。

优选的，所述保护盒的内部设有导气管，且导气管呈S形；所述密封块的端面呈弧形。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，通过设置进气口、导气管、制冷装置、喷淋箱、水箱、水管、喷淋头和过滤网之间的相互配合，在加热沥青产生的废气通过进气口流通到导气管内部时，通过制冷装置对废气进行制冷，使得沥青产生的废气移动到喷淋箱内部时，防止温度过高与水接触后形成大量的水蒸气，避免了沥青废气中的有毒气体被排出对人体产生危害以及保护了生态环境。

2.本实用新型提供一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，在除尘网对沥青废气内部含有的烟尘进行净化时，导致除尘网内部沾有大量灰尘无法处理，通过设置拉手、框架、除尘网、锁槽、空腔、弹簧、拉伸和拉杆之间的相互配合，实现了对除尘网的拆卸清洁以及安装，避免了除尘网内部含有大量灰尘造成堵塞的问题，进而提高了废气处理的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是图1中C处局部放大图；

图5是图1中D处局部放大图；

图6是本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图例说明：

1、保护盒；2、冷却单元；21、进气口；22、导气管；23、净气网；24、制冷装置；3、拆卸清洁单元；31、拆卸组件；311、第一空腔；312、第二空腔；313、密封块；314、弹簧；315、拉绳；316、拉杆；32、过滤组件；321、拉手；322、框架；323、锁槽；324、除尘网；325、卡槽；4、净气单元；41、传动组件；411、导杆；412、放置槽；413、顶杆；414、第三空腔；415、第一压板；416、第一活塞板；417、活塞缸；418、第二活塞板；419、第二压板；42、喷淋组件；421、堵塞杆；422、通水孔；423、密封管；424、水箱；425、水管；426、喷水孔；5、喷淋箱；6、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，包括保护盒1、冷却单元2、拆卸清洁单元3、喷淋箱5和出气管6；所述冷却单元2设在保护盒1的内部；所述拆卸清洁单元3设在冷却单元2的内部；所述喷淋箱5设在冷却单元2的侧端；所述出气管6设在喷淋箱5的侧端；

所述冷却单元2包括净气网23和制冷装置24；所述保护盒1的内部设有导气管22；所述导气管22的一端固接有进气口21，另一端固接有喷淋箱5；所述净气网23固接在导气管22的内侧壁上；所述制冷装置24固接在保护盒1的内壁两端，工作时，当加热沥青时，沥青产生的废气通过进气口21灌输到导气管22的内部，通过在导气管22的内部设置净气网23，对沥青废气进行过滤，当沥青废气在导气管22的内部流通时，通过制冷装置24进行工作，对保护盒1的内部进行制冷，将降低沥青废气的温度，由于导气管22呈弯曲设置，能够减缓沥青废气的流通速度，使得制冷装置24有充分的时间对沥青废气进行制冷，避免沥青废气的温度过高，在流通到喷淋箱5的内部时，通过净气单元4对沥青废气进行喷淋，产生大量的水蒸气，对人体以及环境造成危害。

作为本实用新型的一种实施方式，所述拆卸清洁单元3包括拆卸组件31和过滤组件32；所述拆卸组件31设在导气管22的内部；所述过滤组件32设在导气管22的内部；所述拆卸组件31包括第一空腔311、第二空腔312、密封块313、弹簧314和拉绳315；所述第一空腔311开设在导气管22的内壁；所述第二空腔312开设在导气管22的内壁，且靠近第一空腔311的一侧；所述密封块313滑动连接在第一空腔311的内侧壁上；所述弹簧314的一端固接在第一空腔311的内侧壁，另一端固接在密封块313的内侧壁上；所述拉绳315的一端固接在密封块313的侧端，另一端固接有拉杆316，所述过滤组件32包括拉手321、框架322、锁槽323、除尘网324和卡槽325；所述框架322滑动连接在导气管22的内侧壁上，且滑动连接有卡槽325；所述拉手321固接在框架322的顶端；所述锁槽323开设在框架322的侧端；所述除尘网324固接在框架322的内侧壁上，工作时，当导气管22内部的沥青废气在流通时，沥青废气内部的灰尘通过除尘网324进行过滤，当过滤完成后，除尘网324内部含有大量灰尘无法处理，会对下一次过滤造成堵塞的问题，通过拉动拉杆316，使得拉绳315带动密封块313向侧端滑动，使得卡在锁槽323内部的密封块313被拉出，通过拉动拉手321，将框架322向上拉出，对除尘网324进行更换以及清洁，由于密封块313的端面为弧形，便于框架322向导气管22的内部进行滑动，实现了对除尘网324的拆卸清洁以及安装，避免了除尘网324内部含有大量灰尘造成堵塞的问题，进而提高了废气处理的效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导气管22的内部设有净气单元4；所述净气单元4包括传动组件41和喷淋组件42；所述传动组件41设在导气管22的内部；所述喷淋组件42设在喷淋箱5的内部；所述传动组件41包括导杆411、放置槽412、顶杆413、第三空腔414、第一压板415、第一活塞板416、活塞缸417、第二活塞板418和第二压板419；所述导杆411开设在导气管22的内侧壁上；所述放置槽412铰接在导杆411的内部顶壁上；所述顶杆413固接在放置槽412的顶端，且密封滑动连接在导气管22和喷淋箱5的内壁上；所述第三空腔414开设在喷淋箱5的内侧壁；所述活塞缸417固接在第三空腔414内部的支块上；所述第一活塞板416滑动连接在活塞缸417的内侧壁上；所述第一压板415固接在第一活塞板416的底端，且和顶杆413处于同一水平面上；所述第二活塞板418滑动连接在活塞缸417的内侧壁上；所述第二压板419固接在第二活塞板418的侧端，工作时，当沥青废气除尘后，向喷淋箱5的内部进行流通，在沥青废气流通时，吹动放置槽412向上挤压顶杆413，使得顶杆413向上挤压第三空腔414,第三空腔414受到力向上挤压第一活塞板416，使得第一活塞板416在活塞缸417的内部进行滑动，当第一活塞板416滑动时，活塞缸417内部的气压变高，气压推动第二活塞板418向侧端滑动，使得第二压板419挤压喷淋组件42，将水打开，对沥青废气进行喷淋，来净化沥青废气，使得沥青废气达到排放标准。

作为本实用新型的一种实施方式，所述喷淋组件42包括堵塞杆421、通水孔422、密封管423、水箱424、水管425和喷水孔426；所述水箱424固接在喷淋箱5的顶部；所述水管425的一端固接在水箱424的底部，另一端固接有喷水孔426；所述堵塞杆421固接在第二压板419的侧端，且密封滑动连接有密封管423和水管425的内侧壁上；所述通水孔422开设在堵塞杆421的内部，所述保护盒1的内部设有导气管22，且导气管22呈S形；所述密封块313的端面呈弧形，工作时，当堵塞杆421向侧端滑动，使得通水孔422对齐水管425,水箱424内部的水通过水管425流通到喷水孔426的内部，水从喷水孔426向下对沥青废气进行喷淋，来净化沥青废气内部的杂质，使得沥青废气达到排放标准，进而保护了大自然的生态环境。

工作原理：当加热沥青时，沥青产生的废气通过进气口21灌输到导气管22的内部，通过在导气管22的内部设置净气网23，对沥青废气进行过滤，当沥青废气在导气管22的内部流通时，通过制冷装置24进行工作，对保护盒1的内部进行制冷，将降低沥青废气的温度，由于导气管22呈弯曲设置，能够减缓沥青废气的流通速度，使得制冷装置24有充分的时间对沥青废气进行制冷，避免沥青废气的温度过高，在流通到喷淋箱5的内部时，通过净气单元4对沥青废气进行喷淋，产生大量的水蒸气，对人体以及环境造成危害，当导气管22内部的沥青废气在流通时，沥青废气内部的灰尘通过除尘网324进行过滤，当过滤完成后，除尘网324内部含有大量灰尘无法处理，会对下一次过滤造成堵塞的问题，通过拉动拉杆316，使得拉绳315带动密封块313向侧端滑动，使得卡在锁槽323内部的密封块313被拉出，通过拉动拉手321，将框架322向上拉出，对除尘网324进行更换以及清洁，由于密封块313的端面为弧形，便于框架322向导气管22的内部进行滑动，实现了对除尘网324的拆卸清洁以及安装，避免了除尘网324内部含有大量灰尘造成堵塞的问题，进而提高了废气处理的效率，当沥青废气除尘后，向喷淋箱5的内部进行流通，在沥青废气流通时，吹动放置槽412向上挤压顶杆413，使得顶杆413向上挤压第三空腔414,第三空腔414受到力向上挤压第一活塞板416，使得第一活塞板416在活塞缸417的内部进行滑动，当第一活塞板416滑动时，活塞缸417内部的气压变高，气压推动第二活塞板418向侧端滑动，当堵塞杆421向侧端滑动，使得通水孔422对齐水管425,水箱424内部的水通过水管425流通到喷水孔426的内部，水从喷水孔426向下对沥青废气进行喷淋，来净化沥青废气内部的杂质，使得沥青废气达到排放标准，进而保护了大自然的生态环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：包括保护盒(1)、冷却单元(2)、拆卸清洁单元(3)、喷淋箱(5)和出气管(6)；所述冷却单元(2)设在保护盒(1)的内部；所述拆卸清洁单元(3)设在冷却单元(2)的内部；所述喷淋箱(5)设在冷却单元(2)的侧端；所述出气管(6)设在喷淋箱(5)的侧端；

所述冷却单元(2)包括净气网(23)和制冷装置(24)；所述保护盒(1)的内部设有导气管(22)；所述导气管(22)的一端固接有进气口(21)，另一端固接有喷淋箱(5)；所述净气网(23)固接在导气管(22)的内侧壁上；所述制冷装置(24)固接在保护盒(1)的内壁两端。

2.根据权利要求1所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：所述拆卸清洁单元(3)包括拆卸组件(31)和过滤组件(32)；所述拆卸组件(31)设在导气管(22)的内部；所述过滤组件(32)设在导气管(22)的内部；所述拆卸组件(31)包括第一空腔(311)、第二空腔(312)、密封块(313)、弹簧(314)和拉绳(315)；所述第一空腔(311)开设在导气管(22)的内壁；所述第二空腔(312)开设在导气管(22)的内壁，且靠近第一空腔(311)的一侧；所述密封块(313)滑动连接在第一空腔(311)的内侧壁上；所述弹簧(314)的一端固接在第一空腔(311)的内侧壁，另一端固接在密封块(313)的内侧壁上；所述拉绳(315)的一端固接在密封块(313)的侧端，另一端固接有拉杆(316)。

3.根据权利要求2所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：所述过滤组件(32)包括拉手(321)、框架(322)、锁槽(323)、除尘网(324)和卡槽(325)；所述框架(322)滑动连接在导气管(22)的内侧壁上，且滑动连接有卡槽(325)；所述拉手(321)固接在框架(322)的顶端；所述锁槽(323)开设在框架(322)的侧端；所述除尘网(324)固接在框架(322)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：所述导气管(22)的内部设有净气单元(4)；所述净气单元(4)包括传动组件(41)和喷淋组件(42)；所述传动组件(41)设在导气管(22)的内部；所述喷淋组件(42)设在喷淋箱(5)的内部；所述传动组件(41)包括导杆(411)、放置槽(412)、顶杆(413)、第三空腔(414)、第一压板(415)、第一活塞板(416)、活塞缸(417)、第二活塞板(418)和第二压板(419)；所述导杆(411)开设在导气管(22)的内侧壁上；所述放置槽(412)铰接在导杆(411)的内部顶壁上；所述顶杆(413)固接在放置槽(412)的顶端，且密封滑动连接在导气管(22)和喷淋箱(5)的内壁上；所述第三空腔(414)开设在喷淋箱(5)的内侧壁；所述活塞缸(417)固接在第三空腔(414)内部的支块上；所述第一活塞板(416)滑动连接在活塞缸(417)的内侧壁上；所述第一压板(415)固接在第一活塞板(416)的底端，且和顶杆(413)处于同一水平面上；所述第二活塞板(418)滑动连接在活塞缸(417)的内侧壁上；所述第二压板(419)固接在第二活塞板(418)的侧端。

5.根据权利要求4所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：所述喷淋组件(42)包括堵塞杆(421)、通水孔(422)、密封管(423)、水箱(424)、水管(425)和喷水孔(426)；所述水箱(424)固接在喷淋箱(5)的顶部；所述水管(425)的一端固接在水箱(424)的底部，另一端固接有喷水孔(426)；所述堵塞杆(421)固接在第二压板(419)的侧端，且密封滑动连接有密封管(423)和水管(425)的内侧壁上；所述通水孔(422)开设在堵塞杆(421)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种基于沥青生产用沥青拌合楼的废气处理机构，其特征在于：所述保护盒(1)的内部设有导气管(22)，且导气管(22)呈S形；所述密封块(313)的端面呈弧形。

Images