CN214595359U - 一种旋拧式双开口杯盖及水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋拧式双开口杯盖，包括杯盖座、旋转盖体、柔性吸管、密封圈及封堵组件，杯盖座包括环形侧板及顶板，顶板与环形侧板的上端一体成型。旋转盖体位于顶板上方，且与其旋转滑动配合。旋转盖体上开设有腰型孔，其底部固定有楔形板。顶板的一侧具有可容纳柔性吸管的弧形凹槽，另一侧开设有出水孔，出水孔和弧形凹槽均可与腰型孔相对应。封堵组件设在顶板底部，包括翘板、扭簧及封堵塞，翘板一端与顶板铰接，封堵塞设在翘板的另一端，楔形板可驱动翘板转动。本实用新型结构巧妙，采用旋转盖体与杯盖座转动配合的方式，结构更简单，制造成本低，操作更方便，消除因误操作易导致漏水的缺陷，使用更安全可靠。

Description

一种旋拧式双开口杯盖及水杯

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种旋拧式双开口杯盖及水杯。

背景技术

现有的水杯为适应喝水习惯的多样化，通常在饮水杯的杯盖上开设有出水孔及安装吸管和饮水嘴。杯盖上设置的出水孔便于在不用拧下杯盖的情况下倒出水，饮水嘴的作用是在不用拧下杯盖的情况下喝水，提高水杯使用的便捷性和舒适性。

杯盖上分别为出水孔和吸管安装腔配置单独的盖板，盖板一侧与杯盖铰接，另一侧采用卡扣或者按钮组件的方式与杯盖连接，现有的双饮口杯盖结构复杂，制造成本高，操作不变，使用过程中容易出现误操作的情况，导致盖板打开，出现漏水的隐患。因此，现有技术亟待进一步改进。

实用新型内容

针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的一个目的在于提出一种旋拧式双开口杯盖，解决现有的双饮口杯盖结构复杂，制造成本高，操作不变，容易出现误操作的情况，导致盖板打开，出现漏水的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种旋拧式双开口杯盖，包括杯盖座、旋转盖体、柔性吸管、密封圈及封堵组件，杯盖座包括环形侧板及顶板，顶板位于环形侧板的顶部且与其上端一体成型。

旋转盖体位于顶板的上方，且与顶板旋转滑动配合。

所述旋转盖体的外边缘处开设有腰型孔，其底部具有与其一体结构的楔形板。

所述顶板的一侧具有可容纳柔性吸管的弧形凹槽，柔性吸管设在弧形凹槽内，顶板的另一侧开设有出水孔，出水孔和弧形凹槽均可与旋转盖体上的腰型孔相对应。

封堵组件设置在顶板的底部，其包括翘板、扭簧及封堵塞，翘板一端与顶板铰接，封堵塞设在翘板的另一端，楔形板可驱动翘板饶其一端转动。

进一步地，顶板上表面的外侧具有向上凸起形成的环形凸起部，所述弧形凹槽和出水孔均位于环形凸起部上。

所述旋转盖体上具有与环形凸起部相匹配的环形上凸部，环形上凸部包裹环形凸起部并与其旋转滑动配合，所述腰型孔位于环形上凸部上。

进一步地，柔性吸管的上部由弧形凹槽的一侧穿出，其外壁与顶板固定密封配合。

柔性吸管位于顶板上方的部分，可弯折置于弧形凹槽与旋转盖体配合形成的空腔内。

进一步地，所述弧形凹槽的内部具有相对于其底面上凸的筋棱，所述筋棱上内嵌有第一胶塞，第一胶塞上开设有第一气孔。

柔性吸管横向弯折置于弧形凹槽内时，柔性吸管的外壁可封闭第一气孔。

进一步地，顶板底部的中心位置具有铰接座，翘板一端通过转轴与铰接座转轴配合，所述扭簧套设在转轴上。

翘板另一端顶部具有用于固定封堵塞的卡座，封堵塞为上宽下窄的锥套结构，其下部套设在卡座上。

顶板上开设有穿孔，所述穿孔与出水孔相邻布置，翘板可驱动封堵塞同时封闭穿孔与出水孔。

卡座上表面具有与其一体结构的驱动块，驱动块位于封堵塞内侧，其上端可穿出所述穿孔与楔形板的底面相配合。

进一步地，顶板与翘板相对应的位置内嵌有第二胶塞，第二胶塞上开设有第二气孔，所述翘板的上表面固定有与第二气孔相配合的硬质堵头。

进一步地，顶板的上表面具有与其一体结构的环形座，环形座位于环形凸起部的内侧且与其同轴布置，环形座的上端可拆卸配置有固定盖板。

进一步地，顶板的外边缘伸出环形侧板的外壁并向下弯折形成翻边，所述翻边与环形侧板之间形成环形卡槽。

密封圈套设在环形侧板的外部，其顶部固定嵌于环形卡槽内，环形侧板的外壁上具有外丝扣，所述外丝扣位于密封圈的下方。

本实用新型的另一个目的在于提出一种水杯。

一种水杯，包括杯体，所述杯体的杯口处配置有上述的旋拧式双开口杯盖，所述杯体的内壁具有内丝扣，旋拧式双开口杯盖与杯体螺纹相连，拧紧状态下，杯体的上端通过密封圈与旋拧式双开口杯盖密封配合。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构巧妙，采用旋转盖体与杯盖座转动配合的方式，旋转盖体转到对应角度才可打开，结构更简单，制造成本低，操作更方便，消除因误操作易导致漏水的缺陷，使用更安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种旋拧式双开口杯盖的结构示意图。

图2是本实用新型一种旋拧式双开口杯盖的底部视向结构示意图。

图3是本实用新型一种旋拧式双开口杯盖的剖视结构示意图。

图4本实用新型一种旋拧式双开口杯盖去掉旋转盖体后的结构示意图。

图5是图4中实用新型进一步去掉固定盖板后的结构示意图。

图6是图1中某一部分的底部视向结构示意图，示出的是旋转盖体。

图7是图1中另一部分的结构示意图，示出的是封堵组件。

图8是图1中再一部分的结构示意图，示出的是封堵组件与旋转盖体的组合结构。

图9是图1中本实用新型的杯盖座的底部视向结构示意图。

图10是本实用新型一种水杯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1，结合图1至图9,一种旋拧式双开口杯盖，包括杯盖座1、旋转盖体2、柔性吸管3、密封圈4及封堵组件5，杯盖座1包括环形侧板11及顶板12，顶板12位于环形侧板11的顶部且与其上端一体成型，环形侧板11的上端与顶板12的底部固定密封相连。旋转盖体2位于顶板12的上方，旋转盖体2扣合在顶板12上且与顶板12旋转滑动配合。

顶板12的外侧具有相对于其上表面向上凸起形成的环形凸起部13，所述旋转盖体2上具有与环形凸起部13的外表面结构相匹配的环形上凸部23，环形上凸部23包裹环形凸起部13，环形上凸部23的内壁与环形凸起部13的外壁旋转滑动配合，握住旋转盖体2的外边缘可顺时针或逆时针转动旋转盖体2。所述旋转盖体2的外边缘处开设有腰型孔21，所述腰型孔21位于环形上凸部23上，并沿其所在位置的圆周方向延伸。

旋转盖体2底部具有与楔形板22，所述楔形板22的上端与旋转盖体2的底面固定为一体结构，楔形板22为以旋转盖体2的转动中心为圆心的弧形结构，楔形板22的底面高度沿旋转盖体2的周向连续变化。

所述顶板12的一侧具有可容纳柔性吸管3的弧形凹槽14，弧形凹槽14的延伸方向的曲度与其所在位置环形凸起部13的曲度一致。柔性吸管3设在弧形凹槽14内，具体地，柔性吸管3竖向布置，其上部由弧形凹槽14的一侧穿出，其外壁与顶板12固定密封配合。柔性吸管3是由硅胶制成的管体，具有较好的弹性。柔性吸管3位于顶板12上方的部分，可弯折置于弧形凹槽14与旋转盖体2配合形成的空腔内。当旋转盖体2转动至其腰型孔121与弧形凹槽14位置对应时，柔性吸管3的上部可在其自身弹性作用下竖立起来。

所述弧形凹槽14的内部具有相对于其底面上凸的筋棱16，所述筋棱16上内嵌有第一胶塞61，第一胶塞61上开设有第一气孔。柔性吸管3横向弯折置于弧形凹槽14内时，柔性吸管3的外壁可封闭第一气孔。

顶板12的另一侧开设有出水孔15，所述弧形凹槽14和出水孔15均位于环形凸起部13上。出水孔15和弧形凹槽14均可与旋转盖体2上的腰型孔21相对应。以腰型孔21与弧形凹槽14对应的位置为初始位置，将旋转盖体2相对于杯盖座1顺时针转动120°后，腰型孔21与出水孔15的位置对应，再将旋转盖体2相对于杯盖座1逆时针转动120°，腰型孔21回到初始位置，此时，腰型孔21与弧形凹槽14的位置对应，上述过程中，楔形板22随旋转盖体2同步转动。

封堵组件5设置在顶板12的底部，其包括翘板51、扭簧52及封堵塞53，翘板51一端与顶板12铰接，顶板12底部的中心位置具有铰接座17，翘板51一端通过转轴54与铰接座17转轴54配合，所述扭簧52套设在转轴54上，扭簧52优选采用双扭簧。封堵塞53设在翘板51的另一端，楔形板22可驱动翘板51饶其一端转动。翘板51另一端顶部具有用于固定封堵塞53的卡座55，封堵塞53为硅胶制成的上宽下窄的锥套结构，封堵塞53的下部固定套设在卡座55上。

具体地，所述顶板12上开设有穿孔18，所述穿孔18与出水孔15相邻布置顶板12底部位于穿孔18和出水孔15周边的部分为平面。卡座55上表面具有与其一体结构的驱动块57，驱动块57位于封堵塞53内侧，其上端可穿出所述穿孔18与楔形板22的底面相配合。当楔形板22与驱动块57处于不接触状态时，翘板51在扭簧52的作用下，保持封堵塞53的上端与顶板的底部贴紧，同时封闭穿孔18和出水孔15。

当旋转盖体2由初始位置顺时针转动一定角度后，楔形板22的一端底面开始与驱动块57的顶部接触，随着旋转盖体2顺时针继续转动，楔形板22顶着驱动块57向下运动，当旋转盖体2转动至腰型孔21与弧形凹槽14位置对应时，封堵塞53与顶板12的底部完全分离，出水孔15打开。逆时针转动旋转盖体2，翘板51在扭簧52的作用下向上运动，旋转盖体2逆时针继续转动，楔形板22与驱动块57分离后，封堵塞53封闭出水孔15和穿孔18。

顶板12与翘板51相对应的位置内嵌有第二胶塞62，第二胶塞62上开设有第二气孔，所述翘板51的上表面固定有与第二气孔相配合的硬质堵头511，硬质堵头511随翘板51一起运动，可将第二胶塞62上的第二气孔封闭。

顶板12的上表面具有环形座7，环形座位于环形凸起部13的内侧且与其同轴布置，环形座7的下端与顶板12的上表面固定相连成一体，所述第二胶塞62位于环形座7的内侧，所述环形座7的上端可拆卸配置有固定盖板71。

顶板12的外边缘伸出环形侧板11的外壁并向下弯折形成翻边121，所述翻边121与环形侧板11之间形成环形卡槽。密封圈4套设在环形侧板11的外部，其顶部固定嵌于环形卡槽内，环形侧板11的外壁上具有外丝扣111，所述外丝扣111位于密封圈4的下方。

实施例2，结合图10,一种水杯，包括杯体8，所述杯体8的杯口处配置有上述的旋拧式双开口杯盖，所述杯体8是由高硼硅制成的双层真空结构，其顶部杯口处的内壁上具有内丝扣，旋拧式双开口杯盖与杯体8螺纹相连，拧紧状态下，杯体8的上端与旋拧式双开口杯盖通过密封圈4密封配合。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种旋拧式双开口杯盖，包括杯盖座、旋转盖体、柔性吸管、密封圈及封堵组件，其特征在于，杯盖座包括环形侧板及顶板，顶板位于环形侧板的顶部且与其上端一体成型；

旋转盖体位于顶板的上方，且与顶板旋转滑动配合；

所述旋转盖体的外边缘处开设有腰型孔，其底部具有与其一体结构的楔形板；

所述顶板的一侧具有可容纳柔性吸管的弧形凹槽，柔性吸管设在弧形凹槽内，顶板的另一侧开设有出水孔，出水孔和弧形凹槽均可与旋转盖体上的腰型孔相对应；

封堵组件设置在顶板的底部，其包括翘板、扭簧及封堵塞，翘板一端与顶板铰接，封堵塞设在翘板的另一端，楔形板可驱动翘板转动。

2.根据权利要求1所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，顶板上表面的外侧具有向上凸起形成的环形凸起部，所述弧形凹槽和出水孔均位于环形凸起部上；

所述旋转盖体上具有与环形凸起部相匹配的环形上凸部，环形上凸部包裹环形凸起部并与其旋转滑动配合，所述腰型孔位于环形上凸部上。

3.根据权利要求2所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，柔性吸管的上部由弧形凹槽的一侧穿出，其外壁与顶板固定密封配合；

柔性吸管位于顶板上方的部分，可弯折置于弧形凹槽与旋转盖体配合形成的空腔内。

4.根据权利要求3所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，所述弧形凹槽的内部具有相对于其底面上凸的筋棱，所述筋棱上内嵌有第一胶塞，第一胶塞上开设有第一气孔；

柔性吸管横向弯折置于弧形凹槽内时，柔性吸管的外壁可封闭第一气孔。

5.根据权利要求2所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，顶板底部的中心位置具有铰接座，翘板一端通过转轴与铰接座转轴配合，所述扭簧套设在转轴上；

翘板另一端顶部具有用于固定封堵塞的卡座，封堵塞为上宽下窄的锥套结构，其下部套设在卡座上；

顶板上开设有穿孔，所述穿孔与出水孔相邻布置，翘板可驱动封堵塞同时封闭穿孔与出水孔；

卡座上表面具有与其一体结构的驱动块，驱动块位于封堵塞内侧，其上端可穿出所述穿孔与楔形板的底面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，顶板与翘板相对应的位置内嵌有第二胶塞，第二胶塞上开设有第二气孔，所述翘板的上表面固定有与第二气孔相配合的硬质堵头。

7.根据权利要求2所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，顶板的上表面具有与其一体结构的环形座，环形座位于环形凸起部的内侧且与其同轴布置，环形座的上端可拆卸配置有固定盖板。

8.根据权利要求1所述的一种旋拧式双开口杯盖，其特征在于，顶板的外边缘伸出环形侧板的外壁并向下弯折形成翻边，所述翻边与环形侧板之间形成环形卡槽；

密封圈套设在环形侧板的外部，其顶部固定嵌于环形卡槽内，环形侧板的外壁上具有外丝扣，所述外丝扣位于密封圈的下方。

9.一种水杯，包括杯体，其特征在于，所述杯体配置有如权利要求1至8任意一项所述的旋拧式双开口杯盖，所述杯体的内壁具有内丝扣，旋拧式双开口杯盖与杯体螺纹相连，拧紧状态下，杯体的上端与旋拧式双开口杯盖通过密封圈密封配合。

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