CN214594055U - 一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备 - Google Patents
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Abstract
一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,涉及火龙果玫瑰茶加工设备技术领域。它包含支撑板、箱体、进料机构、切割机构、第一导料机构、搅拌及送料机构、第二导料机构、导液机构、滤渣导料板、储液槽,支撑板对称设置在箱体的底部,进料机构设置在箱体的顶部,箱体内部从上往下依次设置有切割机构、第一导料机构、搅拌及送料机构,箱体底部从上往下依次设置有第二导料机构、导液机构、储液槽,储液槽通过管道与导液机构连接,滤渣导料板设置在第二导料机构的出渣口处。
Description
技术领域
本实用新型涉及火龙果玫瑰茶加工设备技术领域,具体涉及一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备。
背景技术
玫瑰花除了能够观赏之外,还可以用来提取制成精油,制作化妆品,对皮肤比较好。同时也能入药使用,可以促进血液循环,提高身体的代谢能力,也能美容养颜,去除脸上的黑色斑点,使皮肤变得光滑白嫩,将玫瑰晒干泡茶还能促进消化,分解脂肪,起到减肥的效果。玫瑰花生性温和,也可以调理气血,消除身体的疲劳。火龙果有预防便秘、促进眼睛保健、增加骨质密度、帮助细胞膜形成、预防贫血和抗神经炎、口角炎、降低胆固醇、皮肤美白防黑斑的功效,还具有解除重金属中毒、抗自由基、防老年病变、瘦身、防大肠癌等功效。而较新的研究结果显示,火龙果和枝的汁对肿瘤的生长,病毒及免疫反映抑止等病症上表现出了积极作用。
传统的火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备一般把切割及搅拌工序分开作业,需要配备两种设备,不仅增加设备费用,还增加人员配备,进而增加生产成本,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备。它结合切割机构与搅拌机构,实现切割与搅拌工序的一体化作业,减少生产设备,降低生产成本,节约资源。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含支撑板1、箱体2、进料机构3、切割机构4、第一导料机构5、搅拌及送料机构6、第二导料机构7、导液机构8、滤渣导料板9、储液槽10,支撑板1对称设置在箱体2的底部,进料机构3设置在箱体2的顶部,箱体2内部从上往下依次设置有切割机构4、第一导料机构5、搅拌及送料机构6,切割机构4以箱体2顶部中心线为轴线,对称设置在箱体2内部,第一导料机构5位于切割机构4出料处下方,搅拌及送料机构6位于第一导料机构5内部,箱体2底部从上往下依次设置有第二导料机构7、导液机构8、储液槽10,第二导料机构7一端与箱体2底部右侧连接,第二导料机构7另一端与左侧支撑板1连接,导液机构8与两侧支撑板1连接,且导液机构8与第二导料机构7的纵向尺寸相匹配,储液槽10通过管道与导液机构8连接,滤渣导料板9设置在第二导料机构7的出渣口处。
所述的箱体2设置有出料口21,出料口21位于箱体2底部右侧。
所述的进料机构3上部分为锥形结构,进料机构3底部分为方形结构。
所述的切割机构4包含第一驱动电机41、第一联轴器42、第一转轴43、刀片44、第一驱动电机安装板45,第一驱动电机安装板45设置在箱体2右侧,第一驱动电机41与第一驱动电机安装板45连接,第一联轴器42两端分别连接第一驱动电机41与第一转轴43,第一转轴43与箱体2两端铰接,刀片44与第一转轴43连接,刀片44为圆形切片。
所述的第一导料机构5上部为锥形结构,第一导料机构5底部为方形结构。
所述的搅拌及送料机构6包含第二驱动电机安装板61、第二驱动电机62、第二联轴器63、螺旋刀片64、第二转轴65,第二驱动电机安装板61与箱体2左侧连接,第二驱动电机62与第二驱动电机安装板61连接,第二联轴器63两端分别连接第二驱动电机62与第二转轴65,第二转轴65与箱体2左右两侧铰接,且第二转轴65穿过第一导料机构5内部,螺旋刀片64与第二转轴65连接,螺旋刀片64位于第一导料机构5内部。
所述的第二导料机构7包含导料侧板71、过滤网72、振动电机73,导料侧板71对称设置,且两侧导料侧板71分别连接箱体2底部与左侧支撑板1,导料侧板71与左侧支撑板1的夹角为120°~160°,过滤网72连接两侧的导料侧板71,振动电机73设置在右侧导料侧板71侧部。
所述的导液机构8设有出液口81,出液口81为圆柱形结构。
本实用新型的工作原理:去皮后的火龙果从进料机构3处进入箱体2内部,启动切割机构4,对称设置的第一驱动电机41进行旋转运动,进而带动刀片44进行旋转运动,对称设置的刀片44相向进行切割作业,刀片44把火龙果切成片状;片状火龙果通过第一导料机构5,掉落至搅拌及送料机构6,启动,第二驱动电机62,进而第二转轴65带动螺旋刀片64进行搅拌及送料作业;搅拌后的火龙果混合物从出料口21进入第二导料机构7,启动振动电机73,滤渣沿着过滤网72向出渣口处排出,火龙果液体下落至导料机构8内,沿着出液口81,进入储液槽10内。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结合切割机构与搅拌机构,实现切割与搅拌工序的一体化作业,减少生产设备,降低生产成本,节约资源;通过设置第二导料机构,实现火龙果混合物的过滤功能,有效分离滤渣与火龙果液体,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的A向示意图;
图3是本实用新型中切割机构4的结构示意图;
图4是本实用新型中第一导料机构5的结构示意图;
图5是本实用新型中第二导料机构7的结构示意图;
图6是本实用新型中导液机构8的结构示意图。
附图标记说明:支撑板1、箱体2、出料口21、进料机构3、切割机构4、第一驱动电机41、第一联轴器42、第一转轴43、刀片44、第一驱动电机安装板45、第一导料机构5、搅拌及送料机构6、第二驱动电机安装板61、第二驱动电机62、第二联轴器63、螺旋刀片64、第二转轴65、第二导料机构7、导料侧板71、过滤网72、振动电机73、导液机构8、出液口81、滤渣导料板9、储液槽10。
具体实施方式
参看图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含支撑板1、箱体2、进料机构3、切割机构4、第一导料机构5、搅拌及送料机构6、第二导料机构7、导液机构8、滤渣导料板9、储液槽10,支撑板1对称设置在箱体2的底部,进料机构3设置在箱体2的顶部,箱体2内部从上往下依次设置有切割机构4、第一导料机构5、搅拌及送料机构6,切割机构4以箱体2顶部中心线为轴线,对称设置在箱体2内部,第一导料机构5位于切割机构4出料处下方,搅拌及送料机构6位于第一导料机构5内部,箱体2底部从上往下依次设置有第二导料机构7、导液机构8、储液槽10,第二导料机构7一端与箱体2底部右侧连接,第二导料机构7另一端与左侧支撑板1连接,导液机构8与两侧支撑板1连接,且导液机构8与第二导料机构7的纵向尺寸相匹配,储液槽10通过管道与导液机构8连接,滤渣导料板9设置在第二导料机构7的出渣口处。
进一步的,所述的箱体2设置有出料口21,出料口21位于箱体2底部右侧。搅拌后的火龙果混合物从出料口21片排出,进入第二导料机构7内部。
进一步的,所述的进料机构3上部分为锥形结构,锥形结构有利于火龙果的进料作业,进料机构3底部分为方形结构,方形结构避免火龙果从进料机构3与切割机构4之间的间隙处掉落,保证火龙果切割完全。
进一步的,所述的切割机构4包含第一驱动电机41、第一联轴器42、第一转轴43、刀片44、第一驱动电机安装板45,第一驱动电机安装板45设置在箱体2右侧,第一驱动电机41与第一驱动电机安装板45连接,第一联轴器42两端分别连接第一驱动电机41与第一转轴43,第一转轴43与箱体2两端铰接,刀片44与第一转轴43连接,刀片44为圆形切片。
进一步的,所述的第一导料机构5上部为锥形结构,锥形结构有利于火龙果的导料作业,第一导料机构5底部为方形结构,方形结构避免火龙果混合物从停滞在箱体2内部,确保火龙果混合物充分搅拌。
进一步的,所述的搅拌及送料机构6包含第二驱动电机安装板61、第二驱动电机62、第二联轴器63、螺旋刀片64、第二转轴65,第二驱动电机安装板61与箱体2左侧连接,第二驱动电机62与第二驱动电机安装板61连接,第二联轴器63两端分别连接第二驱动电机62与第二转轴65,第二转轴65与箱体2左右两侧铰接,且第二转轴65穿过第一导料机构5内部,螺旋刀片64与第二转轴65连接,螺旋刀片64位于第一导料机构5内部。
进一步的,所述的第二导料机构7包含导料侧板71、过滤网72、振动电机73,导料侧板71对称设置,且两侧导料侧板71分别连接箱体2底部与左侧支撑板1,导料侧板71与左侧支撑板1的夹角为120°~160°,过滤网72连接两侧的导料侧板71,振动电机73设置在右侧导料侧板71侧部,振动电机73通过振动,有效避免滤渣停滞在过滤网表面。
进一步的,所述的导液机构8设有出液口81,出液口81为圆柱形结构。火龙果液体从出液口81经管道流至储液槽10内。
切片作业:去皮后的火龙果从进料机构3处进入箱体2内部,启动切割机构4,对称设置的第一驱动电机41进行旋转运动,进而带动刀片44进行旋转运动,对称设置的刀片44相向进行切割作业,刀片44把火龙果切成片状。
搅拌及送料作业:片状火龙果通过第一导料机构5,掉落至搅拌及送料机构6,启动,第二驱动电机62,进而第二转轴65带动螺旋刀片64进行搅拌及送料作业。
过滤作业:搅拌后的火龙果混合物从出料口21进入第二导料机构7,启动振动电机73,滤渣沿着过滤网72向出渣口处排出,火龙果液体下落至导料机构8内,沿着出液口81,进入储液槽10内。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结合切割机构与搅拌机构,实现切割与搅拌工序的一体化作业,减少生产设备,降低生产成本,节约资源;通过设置第二导料机构,实现火龙果混合物的过滤功能,有效分离滤渣与火龙果液体,提高生产效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:它包含支撑板(1)、箱体(2)、进料机构(3)、切割机构(4)、第一导料机构(5)、搅拌及送料机构(6)、第二导料机构(7)、导液机构(8)、滤渣导料板(9)、储液槽(10),支撑板(1)对称设置在箱体(2)的底部,进料机构(3)设置在箱体(2)的顶部,箱体(2)内部从上往下依次设置有切割机构(4)、第一导料机构(5)、搅拌及送料机构(6),切割机构(4)以箱体(2)顶部中心线为轴线,对称设置在箱体(2)内部,第一导料机构(5)位于切割机构(4)出料处下方,搅拌及送料机构(6)位于第一导料机构(5)内部,箱体(2)底部从上往下依次设置有第二导料机构(7)、导液机构(8)、储液槽(10),第二导料机构(7)一端与箱体(2)底部右侧连接,第二导料机构(7)另一端与左侧支撑板(1)连接,导液机构(8)与两侧支撑板(1)连接,且导液机构(8)与第二导料机构(7)的纵向尺寸相匹配,储液槽(10)通过管道与导液机构(8)连接,滤渣导料板(9)设置在第二导料机构(7)的出渣口处。
2.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的箱体(2)设置有出料口(21),出料口(21)位于箱体(2)底部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的进料机构(3)上部分为锥形结构,进料机构(3)底部分为方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的切割机构(4)包含第一驱动电机(41)、第一联轴器(42)、第一转轴(43)、刀片(44)、第一驱动电机安装板(45),第一驱动电机安装板(45)设置在箱体(2)右侧,第一驱动电机(41)与第一驱动电机安装板(45)连接,第一联轴器(42)两端分别连接第一驱动电机(41)与第一转轴(43),第一转轴(43)与箱体(2)两端铰接,刀片(44)与第一转轴(43)连接,刀片(44)为圆形切片。
5.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的第一导料机构(5)上部为锥形结构,第一导料机构(5)底部为方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的搅拌及送料机构(6)包含第二驱动电机安装板(61)、第二驱动电机(62)、第二联轴器(63)、螺旋刀片(64)、第二转轴(65),第二驱动电机安装板(61)与箱体(2)左侧连接,第二驱动电机(62)与第二驱动电机安装板(61)连接,第二联轴器(63)两端分别连接第二驱动电机(62)与第二转轴(65),第二转轴(65)与箱体(2)左右两侧铰接,且第二转轴(65)穿过第一导料机构(5)内部,螺旋刀片(64)与第二转轴(65)连接,螺旋刀片(64)位于第一导料机构(5)内部。
7.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的第二导料机构(7)包含导料侧板(71)、过滤网(72)、振动电机(73),导料侧板(71)对称设置,且两侧导料侧板(71)分别连接箱体(2)底部与左侧支撑板(1),导料侧板(71)与左侧支撑板(1)的夹角为120°~160°,过滤网(72)连接两侧的导料侧板(71),振动电机(73)设置在右侧导料侧板(71)侧部。
8.根据权利要求1所述的一种火龙果玫瑰茶的火龙果清理料理设备,其特征在于:所述的导液机构(8)设有出液口(81),出液口(81)为圆柱形结构。
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