CN214592660U - 一体式散热的电除尘高频电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种一体式散热的电除尘高频电源,包括柜体、高频变压器、功率单元和电抗器,还包括滑座、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器和轴流风机,通过第一温度传感器对功率单元的温度进行监测,通过第二温度传感器对电抗器的温度进行监测,通过控制器分别对第一温度传感器和第二温度传感器设定一临界温度,当第一温度传感器或第二温度传感器监测到功率单元或电抗器的温度超过临界温度时,通过控制器控制电机启动,通过电机带动丝杆转动,通过丝杆带动滑座沿导向杆移动,将轴流风机移动至功率单元或电抗器正上方,对功率单元或电抗器进行有针对性的抽风散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘高频电源的技术领域,更具体地说是涉及带散热结构的电除尘高频电源的技术领域。
背景技术
电除尘高频电源是一种用于ESP(电除尘器电场)的供电设备,主要工作原理是AC-DC-AC-DC变换,最终输出高压直流电源给ESP,a)整流和滤波三相交流电压经整流桥得到直流电压,再经滤波输出平直的直流电压;b)高频逆变直流电压经由IGBT逆变桥、谐振电容、谐振电感组成的串联LC谐振逆变电路,逆变成高频交流电压;c)高频升压整流逆变波形经过高频变压器升压,再经高频整流桥整流,从而得到ESP所要求的直流高压;d)控制与调整智能控制系统检测ESP工况,根据设置的参数,自动调整电源输出电压和电流大小、波形等。
现有技术中的风冷式电除尘高频电源,包括高频变压器和含电抗器和功率单元的电气控制功率单元,电气控制功率单元本身带有一套散热装置,该散热装置为固定安装在电抗器和功率单元上方的离心风机,通过离心风机进行抽风来达到散热冷却的目的,然而在电气控制功率单元的实际工作过程中,电抗器和功率单元的温度有所差异,仅通过离心风机不能对电抗器和功率单元进行有针对性的散热,散热效果不是十分理想。
实用新型内容
本实用新型提出一种一体式散热的电除尘高频电源,解决了现有技术中不能对电除尘高频电源的电气控制功率单元进行有针对性的散热,从而导致散热效果不是十分理想的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一体式散热的电除尘高频电源,包括柜体、高频变压器、功率单元和电抗器,还包括滑座、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器和轴流风机,在所述柜体内设有横隔板,通过横隔板将柜体内部分隔为上腔室和下腔室,所述功率单元和电抗器固定安装在上腔室内,在上腔室内设有将功率单元和电抗器隔开的竖隔板,所述第一温度传感器和第二温度传感器固定安装在上腔室内,第一温度传感器和第二温度传感器分别与功率单元和电抗器相对应,所述滑座通过电动平移机构活动安装在上腔室内,所述第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器固定安装在上腔室内,第一位置传感器位于功率单元上方,第二位置传感器位于电抗器上方,第三位置传感器位于竖隔板上方,第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器分别与滑座相对应,轴流风机固定安装在滑座上,控制器分别与电动平移机构、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和轴流风机电连接,在上腔室的侧壁上分别开设有与功率单元和电抗器相对应的第一进风孔和第二进风孔,在上腔室的顶壁上开设有出风孔,高频变压器固定安装在下腔室内,在下腔室的侧壁上开设有散热孔。
进一步地,所述电动平移机构包括导向杆、丝杆和电机,在所述上腔室内设有成对的支板,所述导向杆固定安装在成对的支板上,在滑座上开设有通孔和螺纹孔,滑座通过通孔活动套设在导向杆上,所述丝杆活动安装在成对的支板上,并与滑座的螺纹孔螺纹连接,所述电机固定安装在支板上,并通过联轴器与丝杆传动连接,控制器与电机电连接。
进一步地,所述控制器为PLC控制器,所述第一位置传感器和第三位置传感器为行程开关,第二位置传感器为接近开关。
进一步地,所述控制器固定安装在柜体上。
进一步地,所述第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器通过支架固定安装在上腔室内。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过第一温度传感器对功率单元的温度进行监测,通过第二温度传感器对电抗器的温度进行监测,通过控制器分别对第一温度传感器和第二温度传感器设定一临界温度,当第一温度传感器或第二温度传感器监测到功率单元或电抗器的温度超过临界温度时,通过控制器控制电机启动,通过电机带动丝杆转动,通过丝杆带动滑座沿导向杆移动,将轴流风机移动至功率单元或电抗器正上方,对功率单元或电抗器进行有针对性的抽风散热,从而起到了很好的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中本实用新型的A-A剖视图;
图3为图1中B处的局部放大示意图。
附图中,各标号所对应的部件如下:
1-柜体,2-高频变压器,3-功率单元,4-电抗器,5-导向杆,6-丝杆,7-滑座,8-电机,9-第一位置传感器,10-第二位置传感器,11-第三位置传感器,12-控制器,13-第一温度传感器,14-第二温度传感器,15-轴流风机,16-横隔板,17-上腔室,18-下腔室,19-竖隔板,20-支板,21-通孔,22-螺纹孔,23-联轴器,24-第一进风孔,25-第二进风孔,26-出风孔,27-散热孔,28-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,一体式散热的电除尘高频电源,包括柜体1、高频变压器2、功率单元3和电抗器4,还包括滑座7、第一位置传感器9、第二位置传感器10、第三位置传感器11、控制器12、第一温度传感器13、第二温度传感器14和轴流风机15,在所述柜体1内设有横隔板16,通过横隔板16将柜体1内部分隔为上腔室17和下腔室18,所述功率单元3和电抗器4固定安装在上腔室17内,在上腔室17内设有将功率单元3和电抗器4隔开的竖隔板19,所述第一温度传感器13和第二温度传感器14固定安装在上腔室17内,第一温度传感器13和第二温度传感器14分别与功率单元3和电抗器4相对应。所述滑座7通过电动平移机构活动安装在上腔室17内,电动平移机构的具体结构如下:所述电动平移机构包括导向杆5、丝杆6和电机8,在所述上腔室17内设有成对的支板20,所述导向杆5固定安装在成对的支板20上,在滑座7上开设有通孔21和螺纹孔22,滑座7通过通孔21活动套设在导向杆5上,所述丝杆6活动安装在成对的支板20上,并与滑座7的螺纹孔22螺纹连接,所述电机8固定安装在支板20上,并通过联轴器23与丝杆6传动连接。
所述第一位置传感器9、第二位置传感器10、第三位置传感器11通过支架28固定安装在上腔室17内,第一位置传感器9位于功率单元3上方,第二位置传感器10位于竖隔板19上方,第三位置传感器11位于电抗器4上方,第一位置传感器9、第二位置传感器10和第三位置传感器11分别与滑座7相对应,轴流风机15固定安装在滑座7上。所述控制器12固定安装在柜体1上,控制器12分别与电动平移机构的电机8、第一位置传感器9、第二位置传感器10、第三位置传感器11、第一温度传感器13、第二温度传感器14和轴流风机15电连接,所述控制器12为PLC控制器,所述第一位置传感器9和第三位置传感器11为行程开关,第二位置传感器10为接近开关,控制器12与电机8、第一位置传感器9、第二位置传感器10、第三位置传感器11、第一温度传感器13、第二温度传感器14和轴流风机15的具体电连接关系为本领域的常见技术,在此无需详述,控制器12的控制程序亦为本领域的常见技术,可由本领域的普通技术人员直接编程实施得到。在上腔室17的侧壁上分别开设有与功率单元3和电抗器4相对应的第一进风孔24和第二进风孔25,在上腔室17的顶壁上开设有出风孔26,高频变压器2固定安装在下腔室18内,在下腔室18的侧壁上开设有散热孔27。
本实用新型的一体式散热的电除尘高频电源在工作时,滑座7位于第二位置传感器10处,使轴流风机15位于功率单元3和电抗器4的中间,通过轴流风机15进行抽风,使外界冷空气从第一进风孔24和第二进风孔25进入上腔室17内,并从出风孔26排出,对功率单元3和电抗器4进行散热冷却。通过第一温度传感器13对功率单元3的温度进行监测,通过第二温度传感器14对电抗器4的温度进行监测,通过控制器12分别对第一温度传感器13和第二温度传感器14设定一临界温度,当第一温度传感器13监测到功率单元3的温度超过临界温度时,通过控制器12控制电机8启动,通过电机8带动丝杆6转动,通过丝杆6带动滑座7沿导向杆5移动,当滑座7移动至第一位置传感器9处时,第一位置传感器9控制电机8停止,使轴流风机15停在功率单元3正上方,对功率单元3进行有针对性的抽风散热,当第一温度传感器13监测到功率单元3的温度低于临界值后,再通过控制器12控制电机8动作,将轴流风机15移动至第二位置传感器10处。当第二温度传感器14监测到电抗器4的温度超过临界温度时,通过控制器12控制电机8启动,通过电机8带动丝杆6转动,通过丝杆6带动滑座7沿导向杆5移动,当滑座7移动至第三位置传感器11处时,第三位置传感器11控制电机8停止,使轴流风机15停在电抗器4正上方,对电抗器4进行有针对性的抽风散热,当第二温度传感器14监测到电抗器4的温度低于临界温度时后,再通过控制器12控制电机8动作,将轴流风机15移动至第二位置传感器10处。若第一温度传感器13和第二温度传感器14同时监测到功率单元3和电抗器4的温度超过临界值时,则轴流风机15优先移动至功率单元3上方进行散热冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体式散热的电除尘高频电源,包括柜体(1)、高频变压器(2)、功率单元(3)和电抗器(4),其特征在于,还包括滑座(7)、第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)、第三位置传感器(11)、控制器(12)、第一温度传感器(13)、第二温度传感器(14)和轴流风机(15),在所述柜体(1)内设有横隔板(16),通过横隔板(16)将柜体(1)内部分隔为上腔室(17)和下腔室(18),所述功率单元(3)和电抗器(4)固定安装在上腔室(17)内,在上腔室(17)内设有将功率单元(3)和电抗器(4)隔开的竖隔板(19),所述第一温度传感器(13)和第二温度传感器(14)固定安装在上腔室(17)内,第一温度传感器(13)和第二温度传感器(14)分别与功率单元(3)和电抗器(4)相对应,所述滑座(7)通过电动平移机构活动安装在上腔室(17)内,所述第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)、第三位置传感器(11)固定安装在上腔室内,第一位置传感器(9)位于功率单元(3)上方,第二位置传感器(10)位于竖隔板(19)上方,第三位置传感器(11)位于电抗器(4)上方,第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)和第三位置传感器(11)分别与滑座(7)相对应,轴流风机(15)固定安装在滑座(7)上,控制器(12)分别与电动平移机构、第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)、第三位置传感器(11)、第一温度传感器(13)、第二温度传感器(14)和轴流风机(15)电连接,在上腔室(17)的侧壁上分别开设有与功率单元(3)和电抗器(4)相对应的第一进风孔(24)和第二进风孔(25),在上腔室(17)的顶壁上开设有出风孔(26),高频变压器(2)固定安装在下腔室(18)内,在下腔室(18)的侧壁上开设有散热孔(27)。
2.如权利要求1所述的一体式散热的电除尘高频电源,其特征在于,所述电动平移机构包括导向杆(5)、丝杆(6)和电机(8),在所述上腔室(17)内设有成对的支板(20),所述导向杆(5)固定安装在成对的支板(20)上,在滑座(7)上开设有通孔(21)和螺纹孔(22),滑座(7)通过通孔(21)活动套设在导向杆(5)上,所述丝杆(6)活动安装在成对的支板(20)上,并与滑座(7)的螺纹孔(22)螺纹连接,所述电机(8)固定安装在支板(20)上,并通过联轴器(23)与丝杆(6)传动连接,控制器(12)与电机(8)电连接。
3.如权利要求1所述的一体式散热的电除尘高频电源,其特征在于,所述控制器(12)为PLC控制器,所述第一位置传感器(9)和第三位置传感器(11)为行程开关,第二位置传感器(10)为接近开关。
4.如权利要求1所述的一体式散热的电除尘高频电源,其特征在于,所述控制器(12)固定安装在柜体(1)上。
5.如权利要求1所述的一体式散热的电除尘高频电源,其特征在于,所述第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)、第三位置传感器(11)通过支架(28)固定安装在上腔室(17)内。
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