CN211239700U - 数字化大功率多波形化成电源 - Google Patents

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唐浩
杜中杰
杨鎏
薛辰斌
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司国斌
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Abstract

本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源,电缆线经由进线孔(1.1)导入后经由箱体(1)面板上的空气开关后连接至整流滤波模组(101)的输入端,所述整流滤波模组(101)的输出端经由IGBT逆变模组(102)后连接至交流电抗器(103)的一端,该交流电抗器(103)的另一端连接至交流变压器(104)的输入端,所述交流变压器(104)安装于箱体(1)的下部,且交流变压器(104)位于安装箱(3)的下方;交流变压器(104)的输出端连接至输出铜排(4)。本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源,其具有散热性能优良且基于IGBT构建的逆变模块可根据需求生成任意波形。

Description

数字化大功率多波形化成电源
技术领域
本实用新型涉及一种化成电源,尤其是涉及一种数字化大功率多波形化成电源。
背景技术
目前,化成电源是固体电解质铝电解电容器进行化成工艺的重要设备之一;在如今的技术中,其采用的化成步骤包括为:将多个芯包紧密排列在传载架上并形成多个芯包排,并使各芯包排内的各个芯包上的正极引出片排成一排,然后用夹板将所述一排正极引出片的自由端夹住,最后将载架放入装有化成液的化成槽内,夹板连接化成电源正极,加电进行化成,所述夹板包括由酚醛树脂构成的一对夹板本体和设置于一对夹板本体的内表面上用于夹持正极引出片的铝带。上述化成过程为:在特定温度的化成电解液中进行一级化成、二级化成、三级化成、四级化成、五级化成、焙烧处理、中处理、清洗、烘干等工序,其主要目的是通过电化学阳极氧化的方式,在腐蚀箔的表面形成一层绝缘介质的氧化膜(Al2O3)。因此,化成电源的波动性决定着化成操作的性能,尤其是面对不同类型、不同需求的产品,需要利用不同的化成电源以获取不同波形的电源输入,因此常规的化成电源单一输出波形不利于面对各种不同类型的应用场景;同时,常规的化成电源布局不够合理,散热性能不佳。为此,亟需一种能够解决上述问题的全新电源结构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种数字化大功率多波形化成电源,其具有散热性能优良且基于IGBT构建的逆变模块可根据需求生成任意波形。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种数字化大功率多波形化成电源,包含有箱体、位于箱体中部的支撑条,所述箱体的顶部设置有进线孔,所述箱体的背板上部安装有出风风机,所述箱体的面板下部设置有进风格栅;该箱体的背板下部插置有输出铜排,所述箱体面板上部插入的安装箱搁置于支撑条上,所述安装箱的底部嵌置有进风风机,所述安装箱的顶部开设有出风口,所述箱体的侧壁上安装有整流滤波模组和IGBT逆变模组,交流电抗器安装于支撑条上,且交流电抗器位于安装箱旁;电缆线经由进线孔导入后经由箱体面板上的空气开关后连接至整流滤波模组的输入端,所述整流滤波模组的输出端经由 IGBT逆变模组后连接至交流电抗器的一端,该交流电抗器的另一端连接至交流变压器的输入端,所述交流变压器安装于箱体的下部,且交流变压器位于安装箱的下方;交流变压器的输出端连接至输出铜排。
本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源,所述安装箱为抽屉式结构。
本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源,所述安装箱的面板上还安装有控制电路板,控制电路板包含有基于IGBT驱动芯片的IGBT控制电路板和与之相连的标准波形发生模块,所述IGBT控制电路板与IGBT 逆变模组的控制端通讯相连。
本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源,所述箱体的面板上还安装触摸屏和微处理器,所述微处理器经驱动模块与触摸屏相连接,所述微处理器与IGBT控制电路板通讯相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过开关器件IGBT并且经过PWM控制器输出波形变成任意形波,同时配合交流电抗器和交流变压器可以实现对脉宽和幅度的调节,从而便于客户需求而输出不同波形的电源波形,以实现不同产品的用电需求。
附图说明
图1为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的电路框图。
图2为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的立体效果示意图。
图3为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的另一视角的立体效果示意图。
图4为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的俯视图。
图5为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的侧视图。
图6为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的侧视图。
图7为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的正视图。
图8为本实用新型一种数字化大功率多波形化成电源的后视图。
其中:
箱体1、支撑条2、安装箱3、输出铜排4;
进线孔1.1、出风风机1.2、进风格栅1.3;
进风风机3.1、出风口3.2;
整流滤波模组101、IGBT逆变模组102、交流电抗器103、交流变压器104、控制电路板105。
具体实施方式
参见图1~8,本实用新型涉及的一种数字化大功率多波形化成电源,包含有箱体1、位于箱体1中部的支撑条2,所述箱体1的顶部设置有进线孔1.1,所述箱体1的背板上部安装有出风风机1.2,所述箱体1的面板下部设置有进风格栅1.3(从而构成下进风、上出风的冷却风循环方式);该箱体1的背板下部插置有输出铜排4,所述箱体1面板上部插入的安装箱3 搁置于支撑条2上,所述安装箱3的底部嵌置有进风风机3.1,所述安装箱 3的顶部开设有出风口3.2(从而构成内部独立风循环对IGBT器件进行风冷),所述箱体1的侧壁上安装有整流滤波模组101和IGBT逆变模组102,交流电抗器103安装于支撑条2上,且交流电抗器103位于安装箱3旁;电缆线经由进线孔1.1导入后经由箱体1面板上的空气开关后连接至整流滤波模组101的输入端,所述整流滤波模组101的输出端经由IGBT逆变模组102后连接至交流电抗器103的一端,该交流电抗器103的另一端连接至交流变压器104的输入端,所述交流变压器104安装于箱体1的下部,且交流变压器104位于安装箱3的下方;交流变压器104的输出端连接至输出铜排4;
进一步的,所述安装箱3为抽屉式结构;从而便于根据不同的客户需求安装不同规格的整流滤波模组101和IGBT逆变模组102;
进一步的,所述安装箱3的面板上还安装有控制电路板105,控制电路板105包含有基于IGBT驱动芯片的IGBT控制电路板和与之相连的标准波形发生模块,所述IGBT控制电路板与IGBT逆变模组102的控制端通讯相连;
进一步的,所述箱体1的面板上还安装触摸屏和微处理器,所述微处理器经驱动模块与触摸屏相连接,所述微处理器与IGBT控制电路板通讯相连,从而通过触摸屏获取用户所需调整波形的参数,然后通过IGBT控制电路板驱动IGBT逆变模组102进行相应的调整;
使用时,上述各个元器件的功能为:
整流滤波模组101,将得到的商用电源380V变换成符合需要的直流电压。
IGBT逆变模组102,将由经过三相桥式整流电路变换成的直流电压经过单相桥式逆变器变换成交流电力,其中使用开关器件IGBT并且经过 PWM控制器输出波形变成方形波;
交流电抗器103及交流变压器104,将逆变得到的方形或其他类型交流点经过交流电抗器变成与变频波形(基准波形)相似的波形。而且其波形经过变压器变成所需的交流电压。
标准波形发生模块,作为定电流电源作用。而且其控制方式是不断地相比基准信号与输出电流而进行。结果,输出电流总是追随基准信号;基准信号可以使用从外部来的信号发生器。该电源装置具备预先将几种基准波形模式作而存储的功能,使用时可以随便选定而设定。波形的存储及更新可以用专用软件而在PC(电脑)上进行。
IGBT控制电路板,具备不断地相比基准信号与输出电流,根据其偏差增减PWM波幅(通电时间)并减少其偏差的保护功能。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数字化大功率多波形化成电源,其特征在于:包含有箱体(1)、位于箱体(1)中部的支撑条(2),所述箱体(1)的顶部设置有进线孔(1.1),所述箱体(1)的背板上部安装有出风风机(1.2),所述箱体(1)的面板下部设置有进风格栅(1.3);该箱体(1)的背板下部插置有输出铜排(4),所述箱体(1)面板上部插入的安装箱(3)搁置于支撑条(2)上,所述安装箱(3)的底部嵌置有进风风机(3.1),所述安装箱(3)的顶部开设有出风口(3.2),所述箱体(1)的侧壁上安装有整流滤波模组(101)和IGBT逆变模组(102),交流电抗器(103)安装于支撑条(2)上,且交流电抗器(103)位于安装箱(3)旁;电缆线经由进线孔(1.1)导入后经由箱体(1)面板上的空气开关后连接至整流滤波模组(101)的输入端,所述整流滤波模组(101)的输出端经由IGBT逆变模组(102)后连接至交流电抗器(103)的一端,该交流电抗器(103)的另一端连接至交流变压器(104)的输入端,所述交流变压器(104)安装于箱体(1)的下部,且交流变压器(104)位于安装箱(3)的下方;交流变压器(104)的输出端连接至输出铜排(4)。
2.如权利要求1所述一种数字化大功率多波形化成电源,其特征在于:所述安装箱(3)为抽屉式结构。
3.如权利要求1所述一种数字化大功率多波形化成电源,其特征在于:所述安装箱(3)的面板上还安装有控制电路板(105),控制电路板(105)包含有基于IGBT驱动芯片的IGBT控制电路板和与之相连的标准波形发生模块,所述IGBT控制电路板与IGBT逆变模组(102)的控制端通讯相连。
4.如权利要求1所述一种数字化大功率多波形化成电源,其特征在于:所述箱体(1)的面板上还安装触摸屏和微处理器,所述微处理器经驱动模块与触摸屏相连接,所述微处理器与IGBT控制电路板通讯相连。
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