一种机柜进线防护装置
技术领域
本实用新型涉及机柜进线技术领域,尤其涉及一种机柜进线防护装置。
背景技术
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳,机柜是电气设备中不可或缺的组成部分,是电气控制设备的载体,一般由冷轧钢板或合金制作而成,可以提供对存放设备的防护作用,机柜进线一般采用上走线与下走线,上走线的就是从天花板下来或者在机柜上方布置走线架,然后通过机柜上方孔进入机柜;下走线是通过线槽走到地板下面,一般机房会布置防静电地板比地面高三十公分左右,在防静电地板下面通过线槽走到机柜下面,然后通过机柜下方孔进入机柜。
目前,采用上走线方式进线时,一般先将线缆从机柜上方开设的进线口穿入,再将线缆用束线条进线束紧,此种方式在长久放置时容易导致灰尘、湿气等从进线口缝隙处落入到机柜内部,机柜内部的电子元器件长期运行,线缆被束紧在一起温度也会持续升高,不仅影响线缆使用寿命,也存在一定安全隐患。
因此,有必要提供一种机柜进线防护装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有有效防止灰尘、湿气等从进线口落入到机柜内部,对机柜内部的线缆与元器件等防护效果好的机柜进线防护装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的机柜进线防护装置,包括:机柜本体;第一导线管,所述第一导线管设置在所述机柜本体上;第二导线管,所述第二导线管设置在所述第一导线管上;内螺管,所述内螺管螺纹套设在所述第一导线管上,且所述内螺管的顶部与所述机柜本体的顶部内壁相接触;齿槽,所述齿槽开设在所述机柜本体的顶部;齿轮,所述齿轮固定套设在所述第一导线管上,所述齿轮与所述齿槽相适配,且所述齿轮与所述齿槽的底部内壁相接触;第一丝杆,所述第一丝杆螺纹安装在所述第一导线管上;弧面压块,所述弧面压块转动安装在所述第一丝杆位于所述第一导线管内的一端上。
优选的,所述第二导线管位于所述第一导线管内的一端上螺纹安装有封盖,所述第二导线管的底端开设有多个第一理线孔,所述封盖的一侧外壁上开设有多个第二理线孔,所述第二导线管上固定套设有连接盘,所述连接盘靠近所述第一导线管的一侧外壁上固定安装有密封环,且所述密封环的一侧外壁与所述第一导线管的一端相接触,所述第一导线管上固定套设有固定盘,所述连接盘上转动安装有第二丝杆,且所述第二丝杆贯穿所述固定盘并与所述固定盘螺纹连接。
优选的,所述第一导线管的一侧外壁上滑动安装有第一限位杆,且所述第一限位杆的一端延伸到所述第一导线管内并与所述弧面压块的一侧外壁固定连接。
优选的,所述连接盘的一侧外壁上固定安装有第二限位杆,且所述第二限位杆贯穿所述固定盘并与所述固定盘滑动连接。
优选的,所述机柜本体的顶部固定安装有负压风机,所述机柜本体的顶部固定安装有箱体,所述箱体内固定安装有放置板,所述放置板的顶部放置有滤尘棉,所述箱体的顶部设置有封板,所述封板的底部固定安装有压板,且所述压板的底部与所述滤尘棉的顶部相接触,所述箱体的一侧外壁上螺纹安装有进气管,所述进气管内固定安装有挡盘,所述进气管内放置有吸水棉,且所述吸水棉与所述挡盘的一侧外壁相接触。
优选的,所述箱体的一侧外壁上开设有螺纹槽,所述进气管螺纹安装在所述螺纹槽内,所述挡盘的一侧外壁上开设有多个第一通风孔,所述螺纹槽的一侧内壁上开设有多个第二通风孔,所述放置板的底部开设有多个第三通风孔,所述负压风机的进风口上固定安装有进风软管,所述进风软管的顶端延伸到所述箱体内,所述负压风机的出风口上固定安装有波纹管,所述波纹管与所述第一导线管的一侧外壁固定连接。
优选的,所述封板的底部固定安装有框体,所述封板的底部固定安装有两个螺栓,所述箱体的顶部开设有矩形纳槽,所述矩形纳槽内固定安装有密封垫,所述框体的底部延伸到所述矩形纳槽内并与所述密封垫相接触,所述箱体的两侧外壁上均固定安装有支块,两个所述螺栓分别贯穿两个所述支块并与两个所述支块活动连接,两个所述螺栓上均螺纹套设有螺母,且两个所述螺母的顶部分别与两个所述支块的底部相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机柜进线防护装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机柜进线防护装置,通过第一导线管、第二导线管、内螺管、齿槽、齿轮、第一丝杆、弧面压块、第二丝杆、负压风机、滤尘棉、封板、进气管、吸水棉等相互配合,能够实现有效防止灰尘、湿气等直接从机柜本体上的进线口进入到机柜本体内部,进线方向调整方便,整体拆装简单,对线缆理线有序,便于后期检修,线缆互相分隔开,便于长期运行时线缆散热,将线缆压紧能够有效防止防止线缆布线或检修时拉扯线缆,导致线缆刮擦损伤;同时可将外部空气中的水汽、灰尘等进行过滤后排入到机柜本体的内部,加快了机柜本体内的气流流通,从而加快了散热速度,较为干净的气体也会对线缆、元器件等形成一定的保护,优化了机柜本体的内部运行环境,同时后期过滤用具需要更换时较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的机柜进线防护装置第一实施例的主视剖面结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提供的机柜进线防护装置第一实施例的一种齿轮的俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型提供的机柜进线防护装置第二实施例的主视剖面结构示意图;
图6为图5中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号:1、机柜本体;2、第一导线管;3、第二导线管;4、内螺管;5、齿槽;6、齿轮;7、第一丝杆;8、弧面压块;9、封盖;10、第一理线孔;11、第二理线孔;12、连接盘;13、密封环;14、固定盘;15、第二丝杆;16、负压风机;17、箱体;18、放置板;19、滤尘棉;20、封板;21、压板;22、进气管;23、挡盘;24、吸水棉。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4,在本实用新型的第一实施例中,机柜进线防护装置包括:机柜本体1;第一导线管2,所述第一导线管2设置在所述机柜本体1上,起到防止灰尘等直接从进线口落入到机柜本体1内部的作用;第二导线管3,所述第二导线管3设置在所述第一导线管2上,起到便于进线与理线作用,同时防止灰尘等直接从进线口落入到机柜本体1内部;内螺管4,所述内螺管4螺纹套设在所述第一导线管2上,且所述内螺管4的顶部与所述机柜本体1的顶部内壁相接触,起到将第一导线管2锁紧的作用;齿槽5,所述齿槽5开设在所述机柜本体1的顶部;齿轮6,所述齿轮6固定套设在所述第一导线管2上,所述齿轮6与所述齿槽5相适配,且所述齿轮6与所述齿槽5的底部内壁相接触,实现便捷调整进线方向的作用;第一丝杆7,所述第一丝杆7螺纹安装在所述第一导线管2上;弧面压块8,所述弧面压块8转动安装在所述第一丝杆7位于所述第一导线管2内的一端上,实现对线缆进行调节压紧,预防刮擦的作用。
为了实现进线方便,理线有序,同时便于拆装,有效防止灰尘等直接从进线口落入到机柜本体1内部,所述第二导线管3位于所述第一导线管2内的一端上螺纹安装有封盖9,起到理线作用,所述第二导线管3的底端开设有多个第一理线孔10,所述封盖9的一侧外壁上开设有多个第二理线孔11,所述第二导线管3上固定套设有连接盘12,起到衔接安装第二导线管3的作用,所述连接盘12靠近所述第一导线管2的一侧外壁上固定安装有密封环13,且所述密封环13的一侧外壁与所述第一导线管2的一端相接触,起到防止灰尘等从连接缝隙处落入到管内的作用,所述第一导线管2上固定套设有固定盘14,所述连接盘12上转动安装有第二丝杆15,且所述第二丝杆15贯穿所述固定盘14并与所述固定盘14螺纹连接,起到调节拆装的作用。
为了在弧面压块8对线缆进行压紧时,起到防止弧面压块8转动的作用,所述第一导线管2的一侧外壁上滑动安装有第一限位杆,且所述第一限位杆的一端延伸到所述第一导线管2内并与所述弧面压块8的一侧外壁固定连接。
为了便于拆装第二导线管3时,起到对第二导线管3的限定对准作用,所述连接盘12的一侧外壁上固定安装有第二限位杆,且所述第二限位杆贯穿所述固定盘14并与所述固定盘14滑动连接。
本实施例中:
使用时,当需要进行进线操作时,先将第一导线管2从机柜本体1进线口插入,齿轮6放置到齿槽5内,需要调整进线方向时,相应的上抬第一导线管2,再将齿轮6插入到对应的齿槽5内即可完成进线方向调整,调整好后,将内螺管4旋紧在第一导线管2上,内螺管4的顶部与机柜本体1顶部内壁接触紧密即可,完成第一导线管2的方向校准与固定安装;由于第二丝杆15的一端上设置有内六角,利用内六角扳手等旋转第二丝杆15,直至将第二导线管3从第一导线管2上拆除,旋离封盖9,将线缆依次从多个第一理线孔10穿过,然后再将线缆从封盖9上的多个第二理线孔11穿过,最后从第一导线管2的底端穿出到机柜本体1的内部即可,此时同理将封盖9旋紧在第二导线管3上,再同理利用内六角扳手将第二导线管3旋紧安装在第一导线管2上,密封环13能够有效防止灰尘等从缝隙进入,此时线缆分隔开来,理线有序,也方便后期散热检修;
为了防止线缆布线或检修时拉扯线缆,导致线缆刮擦损伤,可对线缆进行压紧固定,预防线缆刮擦操作,转动第一丝杆7,带动弧面压块8平稳地将线缆压紧在第一导线管2内,有效解决布线时拉扯线缆,线缆松动刮擦,造成线缆损伤的问题。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机柜进线防护装置具有如下有益效果:
通过第一导线管2、第二导线管3、内螺管4、齿槽5、齿轮6、第一丝杆7、弧面压块8、第二丝杆15等相互配合,能够实现有效防止灰尘、湿气等直接从机柜本体1上的进线口进入到机柜本体1内部,进线方向调整方便,整体拆装简单,对线缆理线有序,便于后期检修,线缆互相分隔开,便于长期运行时线缆散热,将线缆压紧能够有效防止防止线缆布线或检修时拉扯线缆,导致线缆刮擦损伤。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的机柜进线防护装置,本申请的第二实施例提出另一种机柜进线防护装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-6,机柜进线防护装置还包括固定安装在所述机柜本体1顶部的负压风机16,所述机柜本体1的顶部还固定安装有箱体17,起到除尘处理作用,所述箱体17内固定安装有放置板18,起到放置除尘用具的作用,所述放置板18的顶部放置有滤尘棉19,起到对外部空气中的颗粒状灰尘进行过滤阻挡的作用,所述箱体17的顶部设置有封板20,所述封板20的底部固定安装有压板21,起到对滤尘棉19进行压紧的作用,便于后续打开更换,且所述压板21的底部与所述滤尘棉19的顶部相接触,所述箱体17的一侧外壁上螺纹安装有进气管22,所述进气管22内固定安装有挡盘23,起到便于对过滤用具进行限定阻挡的作用,所述进气管22内放置有吸水棉24,且所述吸水棉24与所述挡盘23的一侧外壁相接触,起到将外部空气的水汽进行吸收的作用。
为了实现一套完整的过滤体系,同时便于对吸水棉24进行拆装更换,所述箱体17的一侧外壁上开设有螺纹槽,所述进气管22螺纹安装在所述螺纹槽内,所述挡盘23的一侧外壁上开设有多个第一通风孔,所述螺纹槽的一侧内壁上开设有多个第二通风孔,所述放置板18的底部开设有多个第三通风孔,所述负压风机16的进风口上固定安装有进风软管,所述进风软管的顶端延伸到所述箱体17内,所述负压风机16的出风口上固定安装有波纹管,所述波纹管与所述第一导线管2的一侧外壁固定连接。
为了实现对箱体17进行便捷地密封关闭,从而实现便捷地对滤尘棉19进行更换,所述封板20的底部固定安装有框体,所述封板20的底部固定安装有两个螺栓,所述箱体17的顶部开设有矩形纳槽,所述矩形纳槽内固定安装有密封垫,所述框体的底部延伸到所述矩形纳槽内并与所述密封垫相接触,所述箱体17的两侧外壁上均固定安装有支块,两个所述螺栓分别贯穿两个所述支块并与两个所述支块活动连接,两个所述螺栓上均螺纹套设有螺母,且两个所述螺母的顶部分别与两个所述支块的底部相接触。
本实施例中:
当机柜本体1内部的元器件与线缆等长期运行,温度会持续升高,可进行加快散热操作,常规的采用风扇加快气流流通,会将外部空气中的灰尘、湿气等加速侵袭到机柜本体1内部,存在一定的安全隐患,对机柜本体1内部的元器件与线缆也会造成一定的损伤,此时启动负压风机16,将外部空气从进气管22吸入,经过吸水棉24吸附后,空气中的湿气会被过滤吸收,然后较为干燥的外部空气经过滤尘棉19过滤后,较为干净的气体从波纹管排入到第一导线管2内,加快了机柜本体1内的气流流通,加快了散热速度,较为干净的气体也会对线缆、元器件等形成一定的保护,优化了机柜本体1的内部运行环境;
当后期需要对过滤用具进行更换时,旋离进气管22,取出吸水棉24进行清理更换后,再塞入到进气管22内,同理旋紧在箱体17上的螺纹槽内即可,当需要对滤尘棉19进行更换清理时,旋离两个螺母,打开封板20,取出滤尘棉19进行处理后,在同理放入,旋紧封板20即可完成过滤用具的便捷更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机柜进线防护装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机柜进线防护装置,通过负压风机16、滤尘棉19、封板20、进气管22、吸水棉24等相互配合,能够实现将外部空气中的水汽、灰尘等进行过滤后排入到机柜本体1的内部,加快了机柜本体1内的气流流通,从而加快了散热速度,较为干净的气体也会对线缆、元器件等形成一定的保护,优化了机柜本体1的内部运行环境,同时后期过滤用具需要更换时较为便捷。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。