CN214592333U - 一种防潮型电气自动化控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。本实用新型涉及电气自动化控制箱技术领域，具体提供了一种防潮效率高，且可以实现颗粒式干燥剂充分吸湿以及自动干燥的防潮型电气自动化控制箱。

Description

一种防潮型电气自动化控制箱

技术领域

本实用新型涉及电气自动化控制箱技术领域，具体为一种防潮型电气自动化控制箱。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化设备中涉及有动力元件，控制元件，执行元件，传动元件等。这些元件在储存时，容易受到粉尘的危害，导致元件的性能下降，因此，需要采用电气自动化控制箱对自动化设备的电气元件进行防尘防潮储存。

现有的电气自动化控制箱防潮方法多种多样，其中，干燥剂吸附式防潮方法为常用的防潮手段。现有的干燥剂种类多种多样，颗粒式的干燥剂作为干燥剂的一种，因其易回收的性质而被广泛使用。现有的颗粒式干燥剂通常集中盛放在干燥盒中，位于在不同位置的颗粒式干燥剂对于水分的吸湿效果不同，从而导致颗粒式干燥剂利用率低。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种防潮效率高，且可以实现颗粒式干燥剂充分吸湿以及自动干燥的防潮型电气自动化控制箱。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，所述控制箱体前侧铰接设有防护密封门，所述吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，所述隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，所述隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，所述吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，所述抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，所述空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，所述电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，所述预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。

进一步地，所述空气预干燥机构包括干燥剂存储盒、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，所述干燥剂存储盒设于空气预干燥腔内，所述干燥剂存储盒上端设有加料口，所述加料口上设有封堵塞，所述干燥剂存储盒底壁上设有出料口，所述出料口上铰接设有防护封堵门，所述干燥剂存储盒顶壁和防护封堵门上均设有进出气孔，所述干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件均设于空气预干燥腔内。

进一步地，所述干燥剂位置自调节组件包括驱动电机、驱动轴、翻搅轴、主动锥形轮、从动锥形轮和干燥剂翻搅桨，所述驱动电机设于控制箱体外侧壁上，所述驱动轴转动设于控制箱体侧壁上，所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴与驱动电机的输出轴相连，所述主动轴和从动轴上套设有传动皮带，所述翻搅轴转动设于干燥剂存储盒顶壁上，所述干燥剂翻搅桨设于翻搅轴上且位于干燥剂存储盒内，所述主动锥形轮设于驱动轴上，所述从动锥形轮设于翻搅轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合。

进一步地，所述翻搅轴为中空轴，所述翻搅轴位于干燥剂存储盒内的一端圆周设有干燥孔，所述干燥剂加热烘干组件包括制热装置、热气流传输管和除湿泵，所述制热装置设于控制箱体外，所述热气流传输管一端设于制热装置上，所述热气流传输管另一端贯穿控制箱体侧壁延伸至空气预干燥腔内，所述热气流传输管位于空气预干燥腔内的一端设于翻搅轴内，且所述热气流传输管和翻搅轴之间设有轴承，轴承的设置使热气流传输管不随翻搅轴一起转动，所述除湿泵设于空气预干燥腔顶壁上，干燥剂干燥过程中排出的水分在除湿泵的作用下被排出空气预干燥腔。

进一步地，所述预干燥气体抽吸组件包括抽吸风机和干燥气体分布管，所述抽吸风机设于电气元件放置腔顶壁上，所述抽吸风机的进气端贯穿隔板设于空气预干燥腔内，所述电气元件放置腔顶壁下方设有承重杆，所述干燥气体分布管设于承重杆上，所述干燥气体分布管上设有干燥气体出气孔。

进一步地，所述电气元件支撑板上设有透气孔，透气孔的设置，有助于使控制箱体内的空气流通，从而使控制箱体内不同位置处的温湿度一致。

进一步地，所述控制箱体底壁上设有防潮底座。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种防潮型电气自动化控制箱，通过空气预干燥腔和电气元件放置腔的分区设置，在空气进入电气元件放置腔之前，对空气进行预干燥，有效降低了电气元件放置腔内空气的含水量，从而有效的实现了控制箱体内电气元件的防潮；同时，通过干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件的设置，实现了颗粒状干燥剂的翻搅，提高了干燥剂的吸湿效率，且便于对干燥剂烘干再使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种防潮型电气自动化控制箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防潮型电气自动化控制箱的干燥剂存储盒的内部结构示意图。

其中，1、控制箱体，2、隔板，3、电气元件支撑板，4、吸气泵，5、抽气泵，6、空气预干燥腔，7、电气元件放置腔，8、干燥剂存储盒，9、加料口，10、封堵塞，11、防护封堵门，12、驱动电机，13、驱动轴，14、翻搅轴，15、主动锥形轮，16、从动锥形轮，17、干燥剂翻搅桨，18、传动皮带，19、制热装置，20、热气流传输管，21、除湿泵，22、抽吸风机，23、干燥气体分布管，24、承重杆，25、防潮底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体1、空气预干燥机构、隔板2、电气元件支撑板3、预干燥气体抽吸组件、吸气泵4和抽气泵5，控制箱体1前侧铰接设有防护密封门，吸气泵4和抽气泵5分别设于控制箱体1两侧，隔板2垂直于控制箱体1底壁和顶壁设置，隔板2将控制箱体1的内腔分隔为空气预干燥腔6和电气元件放置腔7，吸气泵4的出气端设于空气预干燥腔6内，抽气泵5的进气端设于电气元件放置腔7内，空气预干燥机构设于空气预干燥腔6内，电气元件支撑板3设于电气元件放置腔7内，预干燥气体抽吸组件设于控制箱体1顶壁上且位于电气元件放置腔7内。

其中，空气预干燥机构包括干燥剂存储盒8、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，干燥剂存储盒8设于空气预干燥腔6内，干燥剂存储盒8上端设有加料口9，加料口9上设有封堵塞10，干燥剂存储盒8底壁上设有出料口，出料口上铰接设有防护封堵门11，干燥剂存储盒8顶壁和防护封堵门11上均设有进出气孔，干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件均设于空气预干燥腔6内。

干燥剂位置自调节组件包括驱动电机12、驱动轴13、翻搅轴14、主动锥形轮15、从动锥形轮16和干燥剂翻搅桨17，驱动电机12设于控制箱体1外侧壁上，驱动轴13转动设于控制箱体1侧壁上，驱动轴13包括主动轴10和从动轴，主动轴10与驱动电机12的输出轴相连，主动轴10和从动轴上套设有传动皮带18，翻搅轴14转动设于干燥剂存储盒8顶壁上，干燥剂翻搅桨17设于翻搅轴14上且位于干燥剂存储盒8内，主动锥形轮15设于驱动轴13上，从动锥形轮16设于翻搅轴14上，主动锥形轮15和从动锥形轮16啮合。

翻搅轴14为中空轴，翻搅轴14位于干燥剂存储盒8内的一端圆周设有干燥孔，干燥剂加热烘干组件包括制热装置19、热气流传输管20和除湿泵21，制热装置19设于控制箱体1外，热气流传输管20一端设于制热装置19上，热气流传输管20另一端贯穿控制箱体1侧壁延伸至空气预干燥腔6内，热气流传输管20位于空气预干燥腔6内的一端设于翻搅轴14内，且热气流传输管20和翻搅轴14之间设有轴承，轴承的设置使热气流传输管20不随翻搅轴14一起转动，除湿泵21设于空气预干燥腔6顶壁上，干燥剂干燥过程中排出的水分在除湿泵21的作用下被排出空气预干燥腔6。

预干燥气体抽吸组件包括抽吸风机22和干燥气体分布管23，抽吸风机22设于电气元件放置腔7顶壁上，抽吸风机22的进气端贯穿隔板2设于空气预干燥腔6内，电气元件放置腔7顶壁下方设有承重杆24，干燥气体分布管23设于承重杆24上，干燥气体分布管23上设有干燥气体出气孔。

电气元件支撑板3上设有透气孔，透气孔的设置，有助于使控制箱体1内的空气流通，从而使控制箱体1内不同位置处的温湿度一致。

控制箱体1底壁上设有防潮底座25。

具体使用时，在吸气泵4的作用下，空气被吸至空气预干燥腔6内，在干燥剂存储盒8被干燥剂的作用下被除去部分水分，然后，在抽吸风机22的作用下被吸至干燥气体分布管23内，并经干燥气体分布管23进入电气元件放置腔7内，同时，在抽气泵5的作用下实现气流交换，干燥剂使用一段时间之后，关闭吸气泵4、抽吸风机22和抽气泵5，在驱动电机12的驱动作用下，翻搅轴14带动干燥剂翻搅桨17翻搅干燥剂存储盒8内的干燥剂，并通过制热装置19制热，调整干燥剂位置，并对干燥剂进行干燥，干燥剂中排出的水分在除湿泵21的作用下被排出空气预干燥腔6。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，所述控制箱体前侧铰接设有防护密封门，所述吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，所述隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，所述隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，所述吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，所述抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，所述空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，所述电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，所述预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。

2.根据权利要求1所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述空气预干燥机构包括干燥剂存储盒、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，所述干燥剂存储盒设于空气预干燥腔内，所述干燥剂存储盒上端设有加料口，所述加料口上设有封堵塞，所述干燥剂存储盒底壁上设有出料口，所述出料口上铰接设有防护封堵门，所述干燥剂存储盒顶壁和防护封堵门上均设有进出气孔，所述干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件均设于空气预干燥腔内。

3.根据权利要求2所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述干燥剂位置自调节组件包括驱动电机、驱动轴、翻搅轴、主动锥形轮、从动锥形轮和干燥剂翻搅桨，所述驱动电机设于控制箱体外侧壁上，所述驱动轴转动设于控制箱体侧壁上，所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴与驱动电机的输出轴相连，所述主动轴和从动轴上套设有传动皮带，所述翻搅轴转动设于干燥剂存储盒顶壁上，所述干燥剂翻搅桨设于翻搅轴上且位于干燥剂存储盒内，所述主动锥形轮设于驱动轴上，所述从动锥形轮设于翻搅轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述翻搅轴为中空轴，所述翻搅轴位于干燥剂存储盒内的一端圆周设有干燥孔，所述干燥剂加热烘干组件包括制热装置、热气流传输管和除湿泵，所述制热装置设于控制箱体外，所述热气流传输管一端设于制热装置上，所述热气流传输管另一端贯穿控制箱体侧壁延伸至空气预干燥腔内，所述热气流传输管位于空气预干燥腔内的一端设于翻搅轴内，且所述热气流传输管和翻搅轴之间设有轴承，所述除湿泵设于空气预干燥腔顶壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述预干燥气体抽吸组件包括抽吸风机和干燥气体分布管，所述抽吸风机设于电气元件放置腔顶壁上，所述抽吸风机的进气端贯穿隔板设于空气预干燥腔内，所述电气元件放置腔顶壁下方设有承重杆，所述干燥气体分布管设于承重杆上，所述干燥气体分布管上设有干燥气体出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述电气元件支撑板上设有透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述控制箱体底壁上设有防潮底座。

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