CN214589540U - 用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，涉及表贴焊接领域，本实用新型包括壳体、夹持装置、固定装置、滤波装置以及印刷电路板，若干支撑板一侧表面均与外壳一侧表面连接，固定扣具一侧表面与管体一侧表面连接，若干PCB板一侧表面均与外壳一侧表面连接，若干接触缺口一侧表面分别与若干铜线一侧表面连接。本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，通过隔板将各个滤波原件隔开，以方便焊接，再将扣板旋转，通过按压手持杆使夹杆将放在支撑板上的PCB板固定在外壳一侧，再将若干铜线分别与PCB板上的若干接触缺口连接，再进行焊接工作，解决了正常情况下铜线不方便焊接的问题，提高了工作效率。

Description

用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造

技术领域

本实用新型涉及表贴焊接领域，特别涉及用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造。

背景技术

随着通讯设备趋于小型化，客户对射频连接器在PCB板上的安装空间提出了更严苛的要求，现有的焊盘大小通常都大于射频连接器焊接部位用于实现锡焊，但是这样就造成射频连接器无法密集排列。

安装于PCB板的射频连接器焊接结构通常采用的表面贴合焊接方式，表面贴合焊接方式的焊盘面积大于射频连接器焊接部位，焊盘多出的部分与焊锡结合形成焊点。当用户要求射频连机器在PCB板上密集排列时，往往会因为焊盘过大造成排列困难，焊盘过近又会造成连焊，为此，我们提出用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，可以有效解决背景技术中焊接困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，包括壳体、夹持装置、固定装置、滤波装置以及印刷电路板，所述壳体包括外壳以及支撑板，若干所述支撑板一侧表面均与外壳一侧表面连接，所述夹持装置包括管体，所述管体一侧表面与外壳一侧表面连接，所述固定装置包括固定底座以及固定扣具，所述固定底座一侧表面与外壳一侧表面连接，所述固定扣具一侧表面与管体一侧表面连接，所述滤波装置包括线圈以及铜线，若干所述线圈一侧表面均与外壳一侧表面连接，所述印刷电路板包括PCB板以及接触缺口，若干所述PCB板一侧表面均与外壳一侧表面连接，若干所述接触缺口一侧表面分别与若干铜线一侧表面连接。

优选地，所述壳体还包括隔板，若干所述隔板一侧表面均与外壳一侧表面连接,隔板用于隔开滤波原件，方便焊接。

优选地，所述夹持装置还包括夹杆、手持杆以及弹簧，所述管体一侧表面设有滑道，若干所述夹杆均与滑道连接，若干所述夹杆均与滑道滑动配合，若干所述手持杆一侧表面分别与若干夹杆一侧表面连接，所述弹簧安装与花管体内部，若干所述夹杆一侧表面均与弹簧一侧表面连接,夹杆用于夹持PCB板，简单方便。

优选地，所述固定装置还包括扣板以及卡扣，所述扣板与固定底座铰链连接，所述卡扣一侧表面与扣板一侧表面连接,扣板防止滤波原件脱落，卡扣与固定扣具形成闭锁，解放双手。

优选地，所述滤波装置还包括滤波原件以及绝缘套，若干所述线圈一侧表面分别与若干滤波原件一侧表面连接，若干所述绝缘套内表面分别与若干铜线外表面连接，若干所述铜线一侧表面分别与若干滤波原件一侧表面连接,绝缘套用于绝缘，防止连焊。

优选地，所述印刷电路板还包括金属垫片，若干所述PCB板一侧表面设有若干安装孔，若干所述金属垫片分别与若干安装孔连接,金属垫片用于连接其他元器件，增加拓展性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置扣板以及卡扣，可以将滤波原件固定在外壳内部，防止脱落，通过卡扣与固定扣具形成闭锁，解放双手，省力。

本实用新型通过设置夹杆以及手持杆，可以提供一种将PCB板固定在平面上防止脱落的方式，方便工作人员焊接，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造的外部俯视结构示意图；

图3为本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造的外部侧视结构示意图；

图4为本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造的外部后视结构示意图。

图5为本实用新型用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造的夹持装置剖视结构示意图。

图中：100、壳体；110、外壳；120、隔板；130、支撑板；200、夹持装置；210、夹杆；220、管体；230、手持杆；240、弹簧；300、固定装置；310、固定底座；320、扣板；330、卡扣；340、固定扣具；400、滤波装置；410、滤波原件；420、线圈；430、铜线；440、绝缘套；500、印刷电路板；510、PCB板；520、接触缺口；530、金属垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，包括壳体100、夹持装置200、固定装置300、滤波装置400以及印刷电路板500，壳体100包括外壳110以及支撑板130，若干支撑板130一侧表面均与外壳110一侧表面连接，夹持装置200包括管体220，管体220一侧表面与外壳110一侧表面连接，固定装置300包括固定底座310以及固定扣具340，固定底座310一侧表面与外壳110一侧表面连接，固定扣具340一侧表面与管体220一侧表面连接，滤波装置400包括线圈420以及铜线430，若干线圈420一侧表面均与外壳110一侧表面连接，印刷电路板500包括PCB板510以及接触缺口520，若干PCB板510一侧表面均与外壳110一侧表面连接，若干接触缺口520一侧表面分别与若干铜线430一侧表面连接。

进一步地，壳体100还包括隔板120，若干隔板120一侧表面均与外壳110一侧表面连接，隔板120用于隔开滤波原件410，方便焊接。

进一步地，夹持装置200还包括夹杆210、手持杆230以及弹簧240，管体220一侧表面设有滑道，若干夹杆210均与滑道连接，若干夹杆210均与滑道滑动配合，若干手持杆230一侧表面分别与若干夹杆210一侧表面连接，弹簧240安装与花管体220内部，若干夹杆210一侧表面均与弹簧240一侧表面连接，夹杆210用于夹持PCB板510，简单方便。

进一步地，固定装置300还包括扣板320以及卡扣330，扣板320与固定底座310铰链连接，卡扣330一侧表面与扣板320一侧表面连接，扣板320防止滤波原件410脱落，卡扣330与固定扣具340形成闭锁，解放双手。

进一步地，滤波装置400还包括滤波原件410以及绝缘套440，若干线圈420一侧表面分别与若干滤波原件410一侧表面连接，若干绝缘套440内表面分别与若干铜线430外表面连接，若干铜线430一侧表面分别与若干滤波原件410一侧表面连接，绝缘套440用于绝缘，防止连焊。

进一步地，印刷电路板500还包括金属垫片530，若干PCB板510一侧表面设有若干安装孔，若干金属垫片530分别与若干安装孔连接，金属垫片530用于连接其他元器件，增加拓展性。

下面为本实用新型的工作原理：

请参照图1—5所示，本实用新型为用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，在对滤波原件410进行焊接时，先将外部缠有线圈420的滤波原件410放入外壳110内部，通过隔板120将各个滤波原件410隔开，以方便焊接，再将扣板320旋转，通过卡扣330与固定扣具340形成闭锁将滤波原件410固定在外壳110内部，防止脱落，通过按压手持杆230使夹杆210将放在支撑板130上的PCB板510固定在外壳110一侧，再将若干铜线430分别与PCB板510上的若干接触缺口520连接，再进行焊接工作，解决了正常情况下铜线430不方便焊接的问题，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，包括壳体(100)、夹持装置(200)、固定装置(300)、滤波装置(400)以及印刷电路板(500)，其特征在于：所述壳体(100)包括外壳(110)以及支撑板(130)，若干所述支撑板(130)一侧表面均与外壳(110)一侧表面连接，所述夹持装置(200)包括管体(220)，所述管体(220)一侧表面与外壳(110)一侧表面连接，所述固定装置(300)包括固定底座(310)以及固定扣具(340)，所述固定底座(310)一侧表面与外壳(110)一侧表面连接，所述固定扣具(340)一侧表面与管体(220)一侧表面连接，所述滤波装置(400)包括线圈(420)以及铜线(430)，若干所述线圈(420)一侧表面均与外壳(110)一侧表面连接，所述印刷电路板(500)包括PCB板(510)以及接触缺口(520)，若干所述PCB板(510)一侧表面均与外壳(110)一侧表面连接，若干所述接触缺口(520)一侧表面分别与若干铜线(430)一侧表面连接。

2.根据权利要求1所述的用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，其特征在于：所述壳体(100)还包括隔板(120)，若干所述隔板(120)一侧表面均与外壳(110)一侧表面连接。

3.根据权利要求1所述的用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，其特征在于：所述夹持装置(200)还包括夹杆(210)、手持杆(230)以及弹簧(240)，所述管体(220)一侧表面设有滑道，若干所述夹杆(210)均与滑道连接，若干所述夹杆(210)均与滑道滑动配合，若干所述手持杆(230)一侧表面分别与若干夹杆(210)一侧表面连接，所述弹簧(240)安装与花管体(220)内部，若干所述夹杆(210)一侧表面均与弹簧(240)一侧表面连接。

4.根据权利要求1所述的用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，其特征在于：所述固定装置(300)还包括扣板(320)以及卡扣(330)，所述扣板(320)与固定底座(310)铰链连接，所述卡扣(330)一侧表面与扣板(320)一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，其特征在于：所述滤波装置(400)还包括滤波原件(410)以及绝缘套(440)，若干所述线圈(420)一侧表面分别与若干滤波原件(410)一侧表面连接，若干所述绝缘套(440)内表面分别与若干铜线(430)外表面连接，若干所述铜线(430)一侧表面分别与若干滤波原件(410)一侧表面连接。

6.根据权利要求1所述的用于密集排列的射频连接器表贴焊接构造，其特征在于：所述印刷电路板(500)还包括金属垫片(530)，若干所述PCB板(510)一侧表面设有若干安装孔，若干所述金属垫片(530)分别与若干安装孔连接。

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