CN214588563U - 十字摇杆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及十字摇杆开关，包括十字摇柄：用于呈“十”字形方向摆动；定位装置：装设于十字摇柄下方；连动杆：以“十”字形结构轴向分布在所述定位装置上，并在十字摇柄以“十”字方向摆动过程中分别与所述连动杆形成联动，促使连动杆轴向运动；中间机构：其包括与所述定位装置对接的安装盘以及装设在该安装盘上、并与所述连动杆在轴向方向上形成联动的滑块组；按钮开关：其卡接于所述安装盘上，并且其具有的按压钮在轴向方向上与所述滑块组对应，所述滑块组在轴向方向上与所述按压钮形成弹性抵接。本实用的十字摇杆开关由于在定位装置和按钮开关之间增设了中间机构，使得连动杆通过滑块组间接的对按钮开关执行动作，有效提高了操作的稳定性。

Description

十字摇杆开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种十字摇杆开关。

背景技术

所谓十字摇杆开关，指的是其具有前后左右四个方向摆动时，可以实现四向复位或者自锁，在电机等机械控制领域应用极为广泛；现有技术中的十字摇杆开关一般具有十字摇柄，设置在十字摇柄下方了定位装置，该定位装置下方设置有按钮开关，所述定位装置上轴向穿设有连动杆，当十字摇柄以十字形方向摆动时，可分别与定位装置上的连动杆形成联动，然后连动杆在轴向运动过程中，触动按压开关上的按压钮动作，进行实现按压开关的接通或者断开动作；然而，现有技术中的这种结构，由于十字摇斌与连动杆之间采用的是间歇性联动，即十字摇柄只在摆动的某一瞬时，与连动杆以触碰的方式联动，此时的连动杆顺势轴向移动与按压开关上的按压钮联动，带动按压开关动作，由于这整个联动过程中，连动杆与按压钮之间的瞬时联动过于突兀，并且由于十字摇杆开关的结构限制，连动杆较为细长，因此，在实操过程中，主要产生以下两方面的缺陷：1、动作不够可靠稳定；2、连动杆容易断裂。

本实用新型便是基于上述缺陷进行的相应的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作稳定可靠的十字摇杆开关。

为实现上述目的，本实用新型采用一种十字摇杆开关，其包括十字摇柄：用于呈“十”字形方向摆动；

定位装置：装设于十字摇柄下方；

连动杆：以“十”字形结构轴向分布在所述定位装置上，并在十字摇柄以“十”字方向摆动过程中分别与所述连动杆形成联动，促使连动杆轴向运动；

中间机构：其包括与所述定位装置对接的安装盘以及装设在该安装盘上、并与所述连动杆在轴向方向上形成联动的滑块组；

按钮开关：其卡接于所述安装盘上，并且其具有的按压钮在轴向方向上与所述滑块组对应，所述滑块组在轴向方向上与所述按压钮形成弹性抵接。

所述安装盘的中心位置开设有十字形通槽，所述滑块组在所述十字形通槽内形成滑移连接。本实用新型中，所述滑块组与安装盘之间的具体结构描述如下：

所述十字形通槽分别形成相对应设置的第一通槽和第三通槽、以及第二通槽和第四通槽，所述滑块组具有依次设置在所述第一通槽和第三通槽内的第一滑块以及设置在第二通槽、第四通槽内的第二滑块，所述第一通槽和第三通槽内的横向两侧面形成横向滑条，所述第一滑块具有用于与所述按压钮抵接的主体压块以及用于与所述连动杆联动的承接压板，所述承接压板上具有与所述横向滑条适配的横向滑槽；所述第二滑槽和第四滑槽内的纵向两侧面形成纵向滑条，所述第二滑块具有用于与所述连动杆形成联动的主体承接部以及用于与所述按压钮抵接的压接部，所述压接部上具有与所述纵向滑条适配的纵向滑槽，所述第一滑块的主体压块和所述第二滑块的压接部在所述十字形通槽内形成共线分布。

通过对现有技术的上述技术方案改进，由于在定位装置和作为执行动作的按钮开关之间装设有中间机构，该中间机构的滑块组在轴向方向上分别依次对应定位装置上的连动杆，然后通过十字摇柄触动连动杆轴向运动，并在连动杆的轴向运动过程中，触动滑块组上的滑块轴向运动，进而触使按钮开关的按压钮动作，使得按钮开关实现开合的动作。这种在定位装置和按钮开关之间装设中间机构的结构，尤其的，使得原本直接通过定位装置上的连动杆对按钮开关进行开合动作的结构改进为通过中间机构的滑块组进行过渡并触使按钮开关动作，使得本实用新型的十字摇杆开关在操作过程中，其操作平稳性更好，另外，由于连动杆与十字摇杆之间的联动是在十字摇杆的摆动进程中某一瞬间的瞬时触碰、并使连动杆轴向移动的过程，然后连动杆在轴向移动的进程中与按钮开关上的按压钮接触，并触动按压钮动作，实现按钮开关的开合动作，这种瞬时触碰式的联动使得连动杆以及按压钮在多次联动之后，很容易磨损甚至断裂，导致无法正常进行按钮开关的开合动作，故此，本实用新型采用滑块组进行间接的过渡联动，同时每一个按压钮与滑块组的每一个滑块都一一对应并弹性抵接，避免了瞬时触碰时的冲击力，相对现有技术而言，可有效提升使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的十字摇杆开关的主视图；

图2是图1中中间机构的俯视图；

图3是图2中安装盘的示意图；

图4是2中第一滑块的示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图2中第二滑块的示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图1中按钮开关的示意图；

图9是图8的左视图；

图10是图9中去掉按钮开关后的示意图。

具体实施方式

图1-图10显示，本实施例采用一种十字摇杆开关，图1中可知，本实施例的十字摇杆开关包括十字摇柄1：其用于呈“十”字形方向摆动；

定位装置2：装设于十字摇柄1下方；

连动杆20：以“十”字形结构轴向分布在所述定位装置2上，并在十字摇柄1以“十”字方向摆动过程中分别与所述连动杆20形成联动，促使连动杆20轴向运动；

中间机构3：其包括与所述定位装置2对接的安装盘30以及装设在该安装盘30上、并与所述连动杆20在轴向方向上形成联动的滑块组，结合图2和图3显示可知，所述安装盘30的中心位置开设有十字形通槽300，所述滑块组在所述十字形通槽300内形成滑移连接；

按钮开关4：图8结合图9显示，所述按钮开关4具有按压钮40以及形成于其横向两侧的卡接条41，其卡接于所述安装盘30上，进一步结合图1和图10显示可知，所述安装盘30下端面上具有向下延伸的卡接部32，该卡接部32上具有与所述卡接条41形成卡接连接的卡接槽320，所述按钮开关4具有的按压钮40在轴向方向上与所述滑块组对应，所述滑块组在轴向方向上与所述按压钮40形成弹性抵接。

本实施例中，所述滑块组与安装盘30之间的具体分布以及结构描述如下：

图3中进一步显示，所述十字形通槽300分别形成相对应设置的第一通槽3001和第三通槽3003、以及第二通槽3002和第四通槽3004，结合图2显示，所述滑块组具有依次设置在所述第一通槽3001和第三通槽3003内的第一滑块311以及设置在第二通槽3002、第四通槽3004内的第二滑块312，所述第一通槽3001和第三通槽3003内的横向两侧面形成横向滑条3005，图4和图5显示可知，所述第一滑块311具有用于与所述按压钮40抵接的主体压块3110以及用于与所述连动杆20联动的承接压板3111，所述承接压板3111上具有与所述横向滑条3004适配的横向滑槽31110；所述第二通槽3002和第四通槽3004内的纵向两侧面形成纵向滑条3006，结合图6和图7显示，所述第二滑块312具有用于与所述连动杆20形成联动的主体承接部3120以及用于与所述按压钮40抵接的压接部3121，所述压接部3121上具有与所述纵向滑条3006适配的纵向滑槽31210，所述第一滑块311的主体压块3110和所述第二滑块312的压接部3121在所述十字形通槽300内形成共线分布，本实施例中，之所以将主体压块3110和压接部3121设置成共线分布，是因为按钮开关4在安装盘30下端面上呈水平并列分布，使其上的按压钮40呈共线分布。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型的技术方案的精神所引申出的，落入要求保护的本实用新型权利范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求、说明书、说明书附图及其等效物界定。

Claims (3)

1.十字摇杆开关，其特征在于：包括

十字摇柄：用于呈“十”字形方向摆动；

定位装置：装设于十字摇柄下方；

连动杆：以“十”字形结构轴向分布在所述定位装置上，并在十字摇柄以“十”字方向摆动过程中分别与所述连动杆形成联动，促使连动杆轴向运动；

中间机构：其包括与所述定位装置对接的安装盘以及装设在该安装盘上、并与所述连动杆在轴向方向上形成联动的滑块组；

按钮开关：其卡接于所述安装盘上，并且其具有的按压钮在轴向方向上与所述滑块组对应，所述滑块组在轴向方向上与所述按压钮形成弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的十字摇杆开关，其特征在于：所述安装盘的中心位置开设有十字形通槽，所述滑块组在所述十字形通槽内形成滑移连接。

3.根据权利要求2所述的十字摇杆开关，其特征在于：所述十字形通槽分别形成相对应设置的第一通槽和第三通槽、以及第二通槽和第四通槽，所述滑块组具有依次设置在所述第一通槽和第三通槽内的第一滑块以及设置在第二通槽、第四通槽内的第二滑块，所述第一通槽和第三通槽内的横向两侧面形成横向滑条，所述第一滑块具有用于与所述按压钮抵接的主体压块以及用于与所述连动杆联动的承接压板，所述承接压板上具有与所述横向滑条适配的横向滑槽；所述第二通槽和第四通槽内的纵向两侧面形成纵向滑条，所述第二滑块具有用于与所述连动杆形成联动的主体承接部以及用于与所述按压钮抵接的压接部，所述压接部上具有与所述纵向滑条适配的纵向滑槽，所述第一滑块的主体压块和所述第二滑块的压接部在所述十字形通槽内形成共线分布。

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