CN214588367U - 一种使用稳定的插片式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用稳定的插片式散热器,包括底座,所述底座的上端面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有硅胶垫、导热板一,所述底座的内部开设有腔体一。该使用稳定的插片式散热器,导热板一的边侧开设有固定槽,底座内部的固定板可移动至固定槽内,再通过固定栓与固定板连接,对导热板进行固定,结构简单,提高了导热板一拆装的方便性,导热板一的上端设置有散热插片一和散热插片二,二者之间的夹角为九十度,散热插片一和散热插片二中的热量可从各个角度传递到空气中,从而提高散热的稳定性,散热插片二的上端设置有固定杆,固定杆外侧的支撑块与散热插片二贴合,对散热插片二的两侧起到支撑作用,防止其受外力影响发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及插片式散热器技术领域,具体为一种使用稳定的插片式散热器。
背景技术
插片式散热器采用焊接连接,通常是针对大功率电子元器件进行散热,没有外加电源,自然冷却,大多数都是制成铝合金型材,根据元器件大小切断成需要的尺寸。
现如今大部分的插片式散热器结构简单,插片的朝向单一,自然风的流向与插片交错时,散热效率会大大降低,同时顶部不具备支撑结构,受到外力很容易产生形变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用稳定的插片式散热器,以解决上述背景技术中提出大部分的插片式散热器结构简单,插片的朝向单一,自然风的流向与插片交错时,散热效率会大大降低,同时顶部不具备支撑结构,受到外力很容易产生形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用稳定的插片式散热器,包括底座,所述底座的上端面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有硅胶垫、导热板一,所述底座的内部开设有腔体一,所述腔体一的内部活动安装有固定板,所述固定板的外侧固定安装有连接把手,固定板的内部开设有固定孔,所述导热板一的边侧开设有固定槽,所述底座的内部开设有腔体二,所述腔体二的内部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧活动安装有活动板,所述活动板的外侧固定安装有固定栓,所述腔体二的内部转动连接有丝杆,所述底座的外侧转动连接有调节把手,所述导热板一的上端面固定安装有散热插片一,所述散热插片一的上端面固定安装有导热板二,所述导热板二的上端面固定安装有散热插片二,所述散热插片二的上端面开设有卡槽,所述卡槽的内侧设置有固定杆,所述固定杆的外侧固定安装有支撑块,所述固定杆的外侧螺纹安装有固定螺母,所述导热板二的上端面固定安装有加强筋。
优选的,所述安装槽位于底座上端的中心位置,所述导热板一的下端面与硅胶垫的上端面贴合,所述导热板一与安装槽的内侧紧密贴合,导热板一安装在安装槽内部,硅胶垫提高导热板一的导热效率,同时对底部起到缓冲作用。
优选的,所述腔体一左右对称设置有四个,所述固定板与腔体一一一对应,所述固定板延伸至固定槽的内侧,所述固定槽与固定板一一对应,所述连接把手左右对称设置有两个,所述连接把手延伸至底座的外侧,通过连接把手可带动固定板沿着腔体一移动至固定槽的内部。
优选的,所述腔体二前后对称设置有两个,所述支撑杆在腔体二的内部左右对称设置有两个,所述固定栓在活动板的外侧左右对称设置有两个,所述固定栓延伸至固定孔的内部,所述丝杆与活动板的内部螺纹连接,所述调节把手与丝杆固定连接,所述调节把手与丝杆一一对应,转动调节把手带动丝杆转动,丝杆带动活动板沿着支撑杆进行前后移动,活动板带动固定栓移动至固定孔的内部,对固定板起到固定作用。
优选的,所述散热插片一在导热板一的上端面前后等距设置有多个,所述散热插片二在导热板二的上端面左右等距设置有多个,所述散热插片一、散热插片二之间的夹角为九十度,底座处的热量通过导热板一传递到散热插片一中,再通过导热板二传递到散热插片二中,不同角度的自然风可对散热插片一、散热插片二进行降温,提高散热效率。
优选的,所述卡槽在散热插片二的上端面前后对称设置有两个,所述固定杆前后设置有两个,所述支撑块在固定杆的外侧左右等距设置有多个,所述支撑块的外侧与散热插片二的外侧贴合,所述固定螺母在固定杆的两端对称设置有两个,所述加强筋在导热板二的上端面左右对称设置有两个,所述加强筋与散热插片二的外侧固定连接,固定杆通过固定螺母固定在卡槽内,支撑块对散热插片二的两侧起到支撑作用,防止散热插片二受外力影响发生形变。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该使用稳定的插片式散热器,导热板一的边侧开设有固定槽,底座内部的固定板可移动至固定槽内,再通过固定栓与固定板连接,对导热板进行固定,结构简单,提高了导热板一拆装的方便性,导热板一的上端设置有散热插片一和散热插片二,二者之间的夹角为九十度,散热插片一和散热插片二中的热量可从各个角度传递到空气中,从而提高散热的稳定性,散热插片二的上端设置有固定杆,固定杆外侧的支撑块与散热插片二贴合,对散热插片二的两侧起到支撑作用,防止其受外力影响发生形变。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图一;
图4为本实用新型内部结构示意图二。
图中:1、底座;2、安装槽;3、硅胶垫;4、导热板一;5、腔体一;6、固定板;7、连接把手;8、固定孔;9、固定槽;10、腔体二;11、支撑杆;12、活动板;13、固定栓;14、丝杆;15、调节把手;16、散热插片一;17、导热板二;18、散热插片二;19、卡槽;20、固定杆;21、支撑块;22、固定螺母;23、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用稳定的插片式散热器,包括底座1、安装槽2、硅胶垫3、导热板一4、腔体一5、固定板6、连接把手7、固定孔8、固定槽9、腔体二10、支撑杆11、活动板12、固定栓13、丝杆14、调节把手15、散热插片一16、导热板二17、散热插片二18、卡槽19、固定杆20、支撑块21、固定螺母22和加强筋23,底座1的上端面开设有安装槽2,安装槽2的内部设置有硅胶垫3、导热板一4,底座1的内部开设有腔体一5,腔体一5的内部活动安装有固定板6,固定板6的外侧固定安装有连接把手7,固定板6的内部开设有固定孔8,导热板一4的边侧开设有固定槽9,底座1的内部开设有腔体二10,腔体二10的内部固定安装有支撑杆11,支撑杆11的外侧活动安装有活动板12,活动板12的外侧固定安装有固定栓13,腔体二10的内部转动连接有丝杆14,底座1的外侧转动连接有调节把手15,导热板一4的上端面固定安装有散热插片一16,散热插片一16的上端面固定安装有导热板二17,导热板二17的上端面固定安装有散热插片二18,散热插片二18的上端面开设有卡槽19,卡槽19的内侧设置有固定杆20,固定杆20的外侧固定安装有支撑块21,固定杆20的外侧螺纹安装有固定螺母22,导热板二17的上端面固定安装有加强筋23。
进一步的,安装槽2位于底座1上端的中心位置,导热板一4的下端面与硅胶垫3的上端面贴合,导热板一4与安装槽2的内侧紧密贴合,导热板一4安装在安装槽2内部,硅胶垫3提高导热板一4的导热效率,同时对底部起到缓冲作用。
进一步的,腔体一5左右对称设置有四个,固定板6与腔体一5一一对应,固定板6延伸至固定槽9的内侧,固定槽9与固定板6一一对应,连接把手7左右对称设置有两个,连接把手7延伸至底座1的外侧,通过连接把手7可带动固定板6沿着腔体一5移动至固定槽9的内部。
进一步的,腔体二10前后对称设置有两个,支撑杆11在腔体二10的内部左右对称设置有两个,固定栓13在活动板12的外侧左右对称设置有两个,固定栓13延伸至固定孔8的内部,丝杆14与活动板12的内部螺纹连接,调节把手15与丝杆14固定连接,调节把手15与丝杆14一一对应,转动调节把手15带动丝杆14转动,丝杆14带动活动板12沿着支撑杆11进行前后移动,活动板12带动固定栓13移动至固定孔8的内部,对固定板6起到固定作用。
进一步的,散热插片一16在导热板一4的上端面前后等距设置有多个,散热插片二18在导热板二17的上端面左右等距设置有多个,散热插片一16、散热插片二18之间的夹角为九十度,底座1处的热量通过导热板一4传递到散热插片一16中,再通过导热板二17传递到散热插片二18中,不同角度的自然风可对散热插片一16、散热插片二18进行降温,提高散热效率。
进一步的,卡槽19在散热插片二18的上端面前后对称设置有两个,固定杆20前后设置有两个,支撑块21在固定杆20的外侧左右等距设置有多个,支撑块21的外侧与散热插片二18的外侧贴合,固定螺母22在固定杆20的两端对称设置有两个,加强筋23在导热板二17的上端面左右对称设置有两个,加强筋23与散热插片二18的外侧固定连接,固定杆20通过固定螺母22固定在卡槽19内,支撑块21对散热插片二18的两侧起到支撑作用,防止散热插片二18受外力影响发生形变。
工作原理:首先,转动调节把手15带动丝杆14转动,丝杆14带动活动板12沿着支撑杆11向外进行移动,活动板12带动固定栓13移动至腔体二10的内部,向外拉动连接把手7,使固定板6移动至腔体一5的内部,将导热板一4安装在安装槽2的内部,向内推动连接把手7,使固定板6沿着腔体一5移动至固定槽9的内部,再转动调节把手15带动丝杆14转动,丝杆14带动活动板12沿着支撑杆11向内进行移动,活动板12带动固定栓13移动至固定孔8的内部,完成导热板一4的固定,结构简单,可有效防止使用时导热板一4发生偏移,将固定杆20通过固定螺母22固定在卡槽19内,支撑块21对散热插片二18的两侧起到支撑作用,防止散热插片二18受外力影响发生形变,散热插片一16、散热插片二18之间的夹角为九十度,使用时底座1处的热量通过导热板一4传递到散热插片一16中,再通过导热板二17传递到散热插片二18中,不同角度的自然风可对散热插片一16、散热插片二18进行降温,提高散热的稳定性。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种使用稳定的插片式散热器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有硅胶垫(3)、导热板一(4),所述底座(1)的内部开设有腔体一(5),所述腔体一(5)的内部活动安装有固定板(6),所述固定板(6)的外侧固定安装有连接把手(7),固定板(6)的内部开设有固定孔(8),所述导热板一(4)的边侧开设有固定槽(9),所述底座(1)的内部开设有腔体二(10),所述腔体二(10)的内部固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外侧活动安装有活动板(12),所述活动板(12)的外侧固定安装有固定栓(13),所述腔体二(10)的内部转动连接有丝杆(14),所述底座(1)的外侧转动连接有调节把手(15),所述导热板一(4)的上端面固定安装有散热插片一(16),所述散热插片一(16)的上端面固定安装有导热板二(17),所述导热板二(17)的上端面固定安装有散热插片二(18),所述散热插片二(18)的上端面开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内侧设置有固定杆(20),所述固定杆(20)的外侧固定安装有支撑块(21),所述固定杆(20)的外侧螺纹安装有固定螺母(22),所述导热板二(17)的上端面固定安装有加强筋(23)。
2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的插片式散热器,其特征在于:所述安装槽(2)位于底座(1)上端的中心位置,所述导热板一(4)的下端面与硅胶垫(3)的上端面贴合,所述导热板一(4)与安装槽(2)的内侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种使用稳定的插片式散热器,其特征在于:所述腔体一(5)左右对称设置有四个,所述固定板(6)与腔体一(5)一一对应,所述固定板(6)延伸至固定槽(9)的内侧,所述固定槽(9)与固定板(6)一一对应,所述连接把手(7)左右对称设置有两个,所述连接把手(7)延伸至底座(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种使用稳定的插片式散热器,其特征在于:所述腔体二(10)前后对称设置有两个,所述支撑杆(11)在腔体二(10)的内部左右对称设置有两个,所述固定栓(13)在活动板(12)的外侧左右对称设置有两个,所述固定栓(13)延伸至固定孔(8)的内部,所述丝杆(14)与活动板(12)的内部螺纹连接,所述调节把手(15)与丝杆(14)固定连接,所述调节把手(15)与丝杆(14)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种使用稳定的插片式散热器,其特征在于:所述散热插片一(16)在导热板一(4)的上端面前后等距设置有多个,所述散热插片二(18)在导热板二(17)的上端面左右等距设置有多个,所述散热插片一(16)、散热插片二(18)之间的夹角为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种使用稳定的插片式散热器,其特征在于:所述卡槽(19)在散热插片二(18)的上端面前后对称设置有两个,所述固定杆(20)前后设置有两个,所述支撑块(21)在固定杆(20)的外侧左右等距设置有多个,所述支撑块(21)的外侧与散热插片二(18)的外侧贴合,所述固定螺母(22)在固定杆(20)的两端对称设置有两个,所述加强筋(23)在导热板二(17)的上端面左右对称设置有两个,所述加强筋(23)与散热插片二(18)的外侧固定连接。
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