CN220274141U - 一种焊接式合金风冷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，公开了一种焊接式合金风冷散热器，包括若干竖散热板，竖散热板的上下两侧均焊接有导热板，散热板的两面从上到下焊接有若干侧散热板，导热板上安装有风扇散热机构，导热板的一面设置有焊接定位卡槽，竖散热板的上下两侧卡入到焊接定位卡槽内，竖散热板的两面从上到下开设有焊接定位卡孔，侧散热板卡入焊接定位卡孔内，风扇散热机构包括固定框，固定框可拆卸固定安装在导热板上，固定框的内壁固定连接支撑架，支撑架的中心固定安装有驱动电机，驱动电机通过输出轴连接有扇叶，此结构方便对散热器定位焊接，提高焊接效率。

Description

一种焊接式合金风冷散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体为一种焊接式合金风冷散热器。

背景技术

有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。

如公告号CN205726868U公布的一种分体焊接式合金风冷散热器，其主要特征是：包括上导热板、下导热板和风扇本体，所述上导热板和下导热板之间均匀的设有散热板，所述散热板内设有空腔，所述散热板上对称设有散热片，所述散热片上开设有圆孔，所述上导热板和下导热板右端均连接有主连接板，所述主连接板上开设有销孔，所述主连接板右侧连接有风扇本体，所述风扇本体上下均设有与主连接板间隙配合的副连接板，所述副连接板上开设有卡槽。

上述焊接拼接的散热器，在实际焊接加工中，散热板与导热板焊接位置都需要定位，而散热板和导热板之间本身并没有定位机构，导致需要单独专门装置来对其进行定位焊接，操作麻烦，且在整个散热器焊接中，定位操作直接影响散热器的焊接加工效率，为了方便散热器加工并提高焊接效率，提供一种焊接式合金风冷散热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种焊接式合金风冷散热器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种焊接式合金风冷散热器，包括若干竖散热板，所述竖散热板的上下两侧均焊接有导热板，所述散热板的两面从上到下焊接有若干侧散热板，所述导热板上安装有风扇散热机构；

所述导热板的一面设置有焊接定位卡槽，所述竖散热板的上下两侧卡入到所述焊接定位卡槽内，所述竖散热板的两面从上到下开设有焊接定位卡孔，所述侧散热板卡入所述焊接定位卡孔内。

在一优选的实施方式中，所述竖散热板为中空结构。

在一优选的实施方式中，所述侧散热板上焊接有限位挡板，所述限位挡板与所述竖散热板焊接在一起。

在一优选的实施方式中，所述风扇散热机构包括固定框，所述固定框可拆卸固定安装在所述导热板上，所述固定框的内壁固定连接支撑架，所述支撑架的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴连接有扇叶。

在一优选的实施方式中，所述固定框的顶部和底部均焊接有连接耳一，所述导热板的侧壁上焊接有连接耳二，所述连接耳一和所述连接耳二通过螺栓固定连接在一起。

在一优选的实施方式中，所述竖散热板、所述导热板、所述侧散热板和所述限位挡板均为铝合金材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，此结构利用焊接定位卡孔操作人员只需将侧散热板卡入其中，从而便可对侧散热板进行定位焊接，同时竖散热板卡入到导热板的焊接定位卡槽内，从而便可对导热板和竖散热板位置进行定位焊接，整个结构不需要单独专门的定位装置进行定位操作，操作简单方便，方便快速对散热器进行焊接组装，提高散热器的焊接加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意简图；

图2为本实用新型中竖散热板的立体结构示意简图；

图3为本实用新型中导热板的立体结构示意简图；

图4为本实用新型中侧散热板的立体结构示意简图。

图中标记：1-竖散热板、2-导热板、3-侧散热板、4-风扇散热机构、5-焊接定位卡槽、6-焊接定位卡孔、7-限位挡板、8-固定框、9-支撑架、10-驱动电机、11-扇叶、12-连接耳一、13-连接耳二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种焊接式合金风冷散热器进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种焊接式合金风冷散热器，参考图1所示，包括若干竖散热板1，竖散热板1的上下两侧均焊接有导热板2，竖散热板1的两面从上到下焊接有若干侧散热板3，导热板2上安装有风扇散热机构4，此结构导热板2将设备热量传递给竖散热板1上，然后竖散热板1将热量导入到侧散热板3上，从而快速将设备热量导出，然后启动风扇散热机构4快速将热量散出，从而实现对设备快速散热。

参考图1和图2所示，导热板2的一面设置有焊接定位卡槽5，竖散热板1的上下两侧卡入到焊接定位卡槽5内，此结构竖散热板1卡入到导热板2的焊接定位卡槽5内，从而便可对导热板2和竖散热板1位置进行定位焊接。

参考图1和图3所示，竖散热板1的两面从上到下开设有焊接定位卡孔6，侧散热板3卡入焊接定位卡孔6内，此结构将侧散热板3卡入到竖散热板1上的焊接定位卡孔6，从而便可对侧散热板3进行定位焊接，

参考图3所示，竖散热板1为中空结构，中空结构的侧散热板3方便聚热。

参考图4所示，侧散热板3上焊接有限位挡板7，限位挡板7与竖散热板1焊接在一起，此结构利用限位挡板7对侧散热板3插入深度进行定位。

参考图1所示，风扇散热机构4包括固定框8，固定框8可拆卸固定安装在导热板2上，固定框8的内壁固定连接支撑架9，支撑架9的中心固定安装有驱动电机10，驱动电机10通过输出轴连接有扇叶11,此结构利用固定框8上的支撑架9支撑风扇，然后启动驱动电机10带动扇叶11转动，从而利用风扇11带动气流流动，从而快速带动散热器导出的热量。

参考图1和图2所示，固定框8的顶部和底部均焊接有连接耳一12，导热板2的侧壁上焊接有连接耳二13，连接耳一12和连接耳二13通过螺栓固定连接在一起，此结构利用连接耳一12和连接耳二13连接，从而将风扇散热机构4固定在导热板2上。

参考图1所示，竖散热板1、导热板2、侧散热板3和限位挡板7均为铝合金材质，铝材质导热性好，耐腐蚀，且可焊性好。

本申请实施例的一种焊接式合金风冷散热器的实施原理为：使用时，先将需要焊接的侧散热板3插入到竖散热板1的焊接定位卡孔6内，利用限位挡板7对侧散热板3插入深度进行定位，然后便可快速将侧散热板3焊接在竖散热板1上，重复上述操作便可将其它侧散热板3焊接在竖散热板1上，当侧散热板3焊接好后，将焊接好侧散热板3的竖散热板1插入到导热板2的焊接定位卡槽5进行定位焊接，从而快速焊接组装散热器。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种焊接式合金风冷散热器，包括若干竖散热板(1)，其特征在于：所述竖散热板(1)的上下两侧均焊接有导热板(2)，所述竖散热板(1)的两面从上到下焊接有若干侧散热板(3)，所述导热板(2)上安装有风扇散热机构(4)；

所述导热板(2)的一面设置有焊接定位卡槽(5)，所述竖散热板(1)的上下两侧卡入到所述焊接定位卡槽(5)内，所述竖散热板(1)的两面从上到下开设有焊接定位卡孔(6)，所述侧散热板(3)卡入所述焊接定位卡孔(6)内。

2.如权利要求1所述的一种焊接式合金风冷散热器，其特征在于：所述竖散热板(1)为中空结构。

3.如权利要求1所述的一种焊接式合金风冷散热器，其特征在于：所述侧散热板(3)上焊接有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)与所述竖散热板(1)焊接在一起。

4.如权利要求1所述的一种焊接式合金风冷散热器，其特征在于：所述风扇散热机构(4)包括固定框(8)，所述固定框(8)可拆卸固定安装在所述导热板(2)上，所述固定框(8)的内壁固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)的中心固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过输出轴连接有扇叶(11)。

5.如权利要求4所述的一种焊接式合金风冷散热器，其特征在于：所述固定框(8)的顶部和底部均焊接有连接耳一(12)，所述导热板(2)的侧壁上焊接有连接耳二(13)，所述连接耳一(12)和所述连接耳二(13)通过螺栓固定连接在一起。

6.如权利要求3所述的一种焊接式合金风冷散热器，其特征在于：所述竖散热板(1)、所述导热板(2)、所述侧散热板(3)和所述限位挡板(7)均为铝合金材质。