CN214584211U - 一种隔离取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离取样装置，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件；所述取样组件包括取样管线、取样阀门和取样器；所述隔离操作组件包括隔离罩和操作手套；所述气体循环组件包括为所述隔离罩提供真空度的抽真空组件和为所述隔离罩进行气体补给以平衡所述隔离罩内外压差的气体补给组件。隔离取样装置将取样操作空间与外部空间隔离，避免操作人员吸入有毒有害气体，保障操作人员身体健康，同时避免有毒有害气体污染场所空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种隔离取样装置。
背景技术
化工真空系统内部物料需要取出少量样品进行分析，进而确定其各项物化性质。真空系统样品取出操作需要将取样器与真空系统断开，而物料样品多为有毒有害的化学品，常规的取样器拆卸操作通常暴露于大气中或在取样台上方安装通风厨。直接在大气中拆卸，对人员健康和场所空气污染造成威胁；安装通风厨虽然能降低对操作人员健康及场所空气污染的影响，但效果有限。
发明内容
本实用新型的目的是消除化工取样操作人员健康隐患，避免取样场所空气污染，而提供一种隔离取样装置，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件，可将取样操作空间与外部空间隔离，避免操作人员吸入有毒有害气体，保障操作人员身体健康。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种隔离取样装置，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件；
所述取样组件包括取样管线、取样阀门和取样器，所述取样管线一端与真空系统连通，所述取样器可拆卸安装在所述取样管线的另一端以将所述真空系统内的样品取出，所述取样阀门安装在所述取样管线上；
所述隔离操作组件包括隔离罩和密封可拆卸安装在所述隔离罩上的操作手套；所述取样管线穿过所述隔离罩的壁并与之密封安装，所述取样阀门和所述取样器位于所述隔离罩的内部空腔；
所述气体内循环组件包括为所述隔离罩提供真空度的抽真空组件和为所述隔离罩进行气体补给以平衡所述隔离罩内外压差的气体补给组件。
在上述技术方案中，所述抽真空组件包括抽空管道、真空泵阀门和真空泵；所述抽空管道穿过所述隔离罩的壁并与之密封安装，所述抽空管道一端与所述隔离罩的内部空腔连通，另一端与所述真空泵连接；所述真空泵阀门安装在所述抽空管道上。
在上述技术方案中，所述抽空管道上安装有压强表。
在上述技术方案中，所述气体补给组件包括补气料瓶、补气阀门和补气管线；所述补气管线穿过所述隔离罩的壁并与之密封安装；所述补气管线一端与述隔离罩连通，另一端与所述补气料瓶连通，所述补气阀门安装在所述补气管线上。
在上述技术方案中，所述隔离罩上开设有2-10个操作孔，每一所述操作孔上通过一个操作孔圈密封可拆卸安装有一个所述操作手套。
在上述技术方案中，所述隔离罩的材质为钢化玻璃、克力或聚碳酸酯。
在上述技术方案中，所述补气料瓶内的气体为氮气、氦气、氩气和空气中的一种。
在上述技术方案中，当所述补气料瓶内的气体为氦气时，所述抽空管道位于所述补气管线的上方；当所述补气料瓶(12)内的气体为氩气时，所述抽空管道(9)位于所述补气管线 (14)的下方。
上述隔离取样装置的取样方法，包括以下步骤：
步骤1：通过操作手套打开取样阀门，取样器开始取样；
步骤2：取样结束后，关闭取样阀门，并将所述取样器从取样管线上拆卸下来；
步骤3：开启真空泵和真空泵阀门，将隔离罩内的气体抽出，然后关闭真空泵阀门，打开补气阀门，通过补气瓶对隔离罩内进行补气，关闭补气阀门，完成1次循环净化；
步骤4：步骤3重复5-10次，气体循环净化完全后，打开操作孔圈，将取样器通过操作孔取出。
在上述技术方案中，控制真空泵阀门和补气阀门的开度，使压强表读数处于0.05-0.1MPa 之间。
上述取样方法在有毒有害样品取样中的应用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供的隔离取样装置，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件，结构简单，使用成本较低，经济性好。
2.本实用新型提供的隔离取样装置，将取样操作空间与外部空间隔离，避免操作人员吸入有毒有害气体，保障操作人员身体健康，同时避免有毒有害气体污染场所空气。
3.本实用新型提供的隔离取样装置，可根据实际取样需求，设置合适数量的操作孔，实现多样品同时取样，提高工作效率。
附图说明
图1所示为隔离取样装置的结构示意图。
图中：1-真空系统，2-取样管线，3-取样阀门，4-隔离罩，5-取样器，6-操作孔，6a-操作孔圈，7-操作手套，8-压强表，9-抽空管道，10-真空泵阀门，11-真空泵，12-补气料瓶，13- 补气阀门，14-补气管线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种隔离取样装置，如图1所示，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件；
所述取样组件包括取样管线2、取样阀门3和取样器5，所述取样管线2一端与真空系统 1真空系统是指负压状态下的工作设备，其内部充有有毒有害的工作气体连通，所述取样器5 可拆卸安装在所述取样管线2的另一端以将所述真空系统1内的样品取出，所述取样阀门安装在所述取样管线2上；所述取样组件的组数根据采样数量需求设置；
所述隔离操作组件包括隔离罩4和密封可拆卸安装在所述隔离罩4上的操作手套7，所述隔离罩4上开设有操作孔6，所述操作孔6上密封可拆卸安装有操作孔圈6a，所述操作手套7密封安装在所述操作孔圈6a上；所述取样管线2穿过所述隔离罩4的壁并与之密封安装，所述取样阀门3和所述取样器5位于所述隔离罩4的内部空腔；
所述气体内循环组件包括为所述隔离罩4提供真空度的抽真空组件和为所述隔离罩4进行气体补给以平衡所述隔离罩4内外压差的气体补给组件。
具体来说，所述抽真空组件包括抽空管道9、真空泵阀门10和真空泵11；所述抽空管道 9穿过所述隔离罩4的壁并与之密封安装，所述抽空管道9一端与所述隔离罩4的内部空腔连通，另一端与所述真空泵11连接；所述真空泵阀门10安装在所述抽空管道9上。所述抽空管道9上安装有压强表8。所述真空泵11连接有尾气处理装置，以防止有毒有害气体扩散至大气中。
具体来说，所述气体补给组件包括补气料瓶12、补气阀门13和补气管线14；所述补气管线14穿过所述隔离罩4的壁并与之密封安装。所述补气管线14一端与述隔离罩4连通，另一端与所述补气料瓶12连通，所述补气阀门13安装在所述补气管线14上。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上介绍其优选结构。
所述操作孔6的数量为2-10个，每一所述操作孔6上密封安装有所述操作手套7。为方便实际取样操作可根据实际需要确定操作孔6和操作手套7的数量。
所述隔离罩4的材质为钢化玻璃，更改材质为亚克力或聚碳酸酯等耐有毒有害气体腐蚀、透明可视方便操作、不易损坏的材料，不影响实际使用效果。
所述补气料瓶12内的气体为氮气。更改氮气为氦气、氩气或空气，不影响实际使用效果。所述抽空管道9位于所述补气管线14的相对位置根据补气料瓶12内的气体的密度决定。当气体密度大于空气密度时，抽空管道9位于补气管线14的下方；当气体密度小于空气密度时，抽空管道9位于补气管线14的上方。例如，当所述补气料瓶12内的气体为氦气时，所述抽空管道9位于所述补气管线14的上方；当所述补气料瓶12内的气体为氩气时，所述抽空管道9位于所述补气管线14的下方。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上介绍其取样方法。
隔离取样装置的取样方法，包括以下步骤：
步骤1：通过操作手套7打开取样阀门3，取样器5开始取样；
步骤2：取样结束后，关闭取样阀门3，并将所述取样器5从取样管线2上拆卸下来；
步骤3：交替开关抽真空组件和气体补给组件，对隔离罩4内部空腔进行多次气体循环净化；
具体来说，开启真空泵11和真空泵阀门10，将隔离罩4内的气体抽出，当压强表8读数接近0.05MPa时，关闭真空泵阀门10，打开补气阀门13，通过补气瓶12对隔离罩4内进行补气，当压强表8读数接近0.1MPa时，关闭补气阀门13，完成一次循环净化。
步骤4：步骤3重复5-10次，气体循环净化完全后，打开操作孔圈6a，将取样器5通过操作孔6取出。
控制真空泵阀门10和补气阀门13，使压强表8读数处于0.05-0.1MPa之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔离取样装置，其特征在于，包括取样组件、隔离操作组件和气体内循环组件；
所述取样组件包括取样管线(2)、取样阀门(3)和取样器(5)，所述取样管线(2)一端与真空系统(1)连通，所述取样器(5)可拆卸安装在所述取样管线(2)的另一端以将所述真空系统(1)内的样品取出，所述取样阀门安装在所述取样管线(2)上；
所述隔离操作组件包括隔离罩(4)和密封可拆卸安装在所述隔离罩(4)上的操作手套(7)；所述取样管线(2)穿过所述隔离罩(4)的壁并与之密封安装，所述取样阀门(3)和所述取样器(5)位于所述隔离罩(4)的内部空腔；
所述气体内循环组件包括为所述隔离罩(4)提供真空度的抽真空组件和为所述隔离罩(4)进行气体补给以平衡所述隔离罩(4)内外压差的气体补给组件。
2.如权利要求1所述的隔离取样装置，其特征在于，所述抽真空组件包括抽空管道(9)、真空泵阀门(10)和真空泵(11)；所述抽空管道(9)穿过所述隔离罩(4)的壁并与之密封安装，所述抽空管道(9)一端与所述隔离罩(4)的内部空腔连通，另一端与所述真空泵(11)连接；所述真空泵阀门(10)安装在所述抽空管道(9)上。
3.如权利要求2所述的隔离取样装置，其特征在于，所述抽空管道(9)上安装有压强表(8)。
4.如权利要求2所述的隔离取样装置，其特征在于，所述气体补给组件包括补气料瓶(12)、补气阀门(13)和补气管线(14)；所述补气管线(14)穿过所述隔离罩(4)的壁并与之密封安装；所述补气管线(14)一端与述隔离罩(4)连通，另一端与所述补气料瓶(12)连通，所述补气阀门(13)安装在所述补气管线(14)上。
5.如权利要求1所述的隔离取样装置，其特征在于，所述隔离罩(4)上开设有2-10个操作孔(6)。
6.如权利要求5所述的隔离取样装置，其特征在于，每一所述操作孔(6)上通过一个操作孔圈(6a)密封可拆卸安装有一个所述操作手套(7)。
7.如权利要求1所述的隔离取样装置，其特征在于，所述隔离罩(4)的材质为钢化玻璃、克力或聚碳酸酯。
8.如权利要求4所述的隔离取样装置，其特征在于，所述补气料瓶(12)内的气体为氮气、氦气、氩气和空气中的一种。
9.如权利要求8所述的隔离取样装置，其特征在于，当所述补气料瓶(12)内的气体为氦气时，所述抽空管道(9)位于所述补气管线(14)的上方。
10.如权利要求8所述的隔离取样装置，其特征在于，当所述补气料瓶(12)内的气体为氩气时，所述抽空管道(9)位于所述补气管线(14)的下方。
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| CN202120349372.0U CN214584211U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种隔离取样装置 |
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| CN (1) | CN214584211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114910296A (zh) * | 2021-02-07 | 2022-08-16 | 核工业理化工程研究院 | 隔离取样装置及其取样方法和应用 |
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