CN214584039U - 一种空气流量计插芯 - Google Patents

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蔡良宝
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Zhejiang Shuangliang Automobile Parts Co ltd
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Zhejiang Shuangliang Automobile Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空气流量计插芯,包括进风口和出风口,所述进风口和出风口之间为风道,其特征在于:所述出风口位于所述进风口的上部,且所述风道由所述进风口经转折至所述出风口,所述风道由所述进风口至所述出风口分为进风通道、转折通道和出风通道,所述进风通道设置为逐渐变小的挤压风道。本实用新型的空气流量计气流稳定不回流,检测精度高。

Description

一种空气流量计插芯
技术领域
本实用新型涉及空气流量计,尤其涉及空气流量计的插芯。
背景技术
空气流量传感器,是电喷发动机的重要传感器之一。它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU),作为决定喷油的基本信号之一。是测定吸入发动机的空气流量的传感器。电子控制汽油喷射发动机为了在各种运转工况下都能获得最佳浓度的混合气,必须正确地测定每一瞬间吸入发动机的空气量,以此作为ECU计算(控制)喷油量的主要依据。
在中国专利CNU210603443U中公开了一种高精度热丝式空气流量计,并具体公开了:依次包括接线端子、连接部、盖子和壳体,所述壳体中设有控制电路板,所述控制电路板上分别电连接有流量传感器和温度补偿传感器,所述壳体的侧部设有进风口,所述壳体的下端设有第一出风口,所述壳体与所述进风口相邻的侧部设有第二出风口,所述壳体中设有依次连通的第一风道和第二风道,所述进风口设置在所述第一风道的入口,所述第一出风口和所述第二出风口与所述第二风道连通,其中,所述流量传感器和所述温度补偿传感器设于所述第一风道内,且所述流量传感器与所述进风口相对,所述温度补偿传感器靠近所述第二风道设置。上述专利中存在进风口处风阻过大、气流不稳定,容易发生回流等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效防止回流的空气流量计插芯。
为了实现上述目的,本实用新型是这样实现的:一种空气流量计插芯,包括进风口和出风口,所述进风口和出风口之间为风道,其特征在于:所述出风口位于所述进风口的上部,且所述风道由所述进风口经U形转折至所述出风口。所述风道由所述进风口至所述出风口分为进风通道、转折通道和出风通道,所述进风通道设置为逐渐变小的挤压风道。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,所述进风通道的相对两侧壁分别设置有导流条。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,所述进风通道的截面为矩形,所述导流条设置在所述进风通道的左右两侧壁。
优选的,导流条为四根且对称分设在所述进风通道的左右两侧壁。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,设置在所述进风通道的同侧壁的导流条沿进风方向逐渐靠近。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,所述进风通道的左右两侧壁和上下两侧壁均设置有斜度。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,所述导流条的顶面与所述转折通道的侧壁在同一平面。
为进一步提高气流稳定性且防止回流,所述转折通道沿所述进风方向截面积逐渐变小。
为进一步防止回流,所述出风通道截面面积不变。
有益效果:
本实用新型的空气流量计插芯,通过将出风口设置在进风口的上部,且在进风通道处设置倒流条、上下侧壁设置斜坡等,到达提高进风稳定性,到达稳流避免回流的效果。并且通过转折通道的截面积的变化,可在流道内产生少量正压,保证气流的单向流动,进一步防止回流。且进而达到提高空气流量计的检测准确度。
附图说明
图1为实施例中空气流量计的正视图;
图2为实施例中插芯的轴测图;
图3为实施例中插芯的局部放大图(不含盖体)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实施例提供一种空气流量计,包括导风罩1和插芯2。所述导风罩内中部设置有安装室3,所述安装室一侧设置有与所述导风罩的内壁相连的通道4,所述插芯由所述导风罩外经所述通道插至到所述安装室内中部。
其中,所述导风罩为圆环形罩体,所述安装室也为与所述导风罩同心的圆环形罩体,并且所述安装室的轴向长度小于所述导风罩的轴向长度,所述安装室位于所述导风罩的中间。在所述导风罩上设置有用于安装所述插芯的安装口,所述安装口位于所述通道内。在本实施例中,所述通道由与所述导风罩内壁与安装室外壁之间设置的两个隔板构成,两个隔板之间的安装室壁为空缺的,且所述隔板的轴向长度与所述安装室的轴向长度一致。
在本实施例中,所述导风罩内壁与所述安装室外壁之间为导风空间6。由于隔板的设置,所述导风空间为具有缺口的环形空间。在所述导风空间内设置有导风槽,所述导风槽有多个且沿圆周向设置。
所述插芯的插入端的壳体上设置有进风口13和出风口130,在所述进风口和出风口之间设置有风道。在本实施例中,所述进风口位于所述插芯的插入部分的下部的一侧,且所述进风口的进风方向与导风槽方向一致,所述出风口位于所述进风口的上侧且所述出风口为两个,两个出风口的方向相对且与进风口方向垂直。
在本实施例中,所述插芯的插入部分分为壳体15和盖体16,所述插入部分的形状为长方体形,所述长方体形的较窄的两侧壁沿轴向,较宽的两侧壁沿径向。所述风道为倒U形(横置的),所述进风口位于所述插入部分的较窄的一侧壁,所述出风口位于所述插入部分的较宽的两侧壁,且高度高于所述进风口(本实施例中,插芯的头部方向为上,插芯的插入部分为下)。
另外,本实施例中的所述风道由所述进风口至所述出风口分为进风通道17、转折通道18和出风通道19,所述出风风道的尾端向左右两侧分为所述左侧出风口和右侧出风口。
作为本实施例中的其中一种实施方式,所述风道的截面为矩形,所述进风通道沿进风方向其截面逐渐减小。具体地,所述进风通道的左右两侧壁171和上下两侧壁172均设置有斜度。所述斜度可为5-20°,可选择但不限于5°、 10°、15°或20°。本实施例中的斜度均设置为10°。
作为本实施例中的其中一种实施方式,所述进风通道的左右两侧壁分别设置有导流条20。所述导流条可为一根、两根、三根或者更多。在本实施例中,所述导流条为四根且两两对称分设在所述进风通道的左右两侧壁,设置在所述进风通道的同侧壁的导流条沿进风方向逐渐靠近。另外,所述导流条的顶面与所述转折通道的侧壁在同一平面。
作为本实施例中的另一实施方式,所述转折通道沿进风方向截面积逐渐变小,所述出风通道截面面积不变。
本实施例中的转折通道是指由进风通道至倒U形风道的下部和转弯处所有,而所述出风通道为倒U形风道的上部平行部分。
另外,本实施例中,所述壳体和盖体同时构成了所述风道、进风口和出风口,所述进风口转折通道的上顶面的中点位于所述导风罩和安装室的圆心位置。
本实施例的空气流量计插芯,通过将出风口设置在进风口的上部,且在进风通道处设置倒流条、上下侧壁设置斜坡等,到达提高进风稳定性,到达稳流避免回流的效果。并且通过转折通道的截面积的变化,可在流道内产生少量正压,保证气流的单向流动,进一步防止回流。且进而达到提高空气流量计的检测准确度。

Claims (12)

1.一种空气流量计插芯,包括进风口和出风口,所述进风口和出风口之间为风道,其特征在于:所述出风口位于所述进风口的上部,且所述风道由所述进风口经转折至所述出风口,所述风道由所述进风口至所述出风口分为进风通道、转折通道和出风通道,所述进风通道设置为逐渐变小的挤压风道。
2.如权利要求1所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述进风通道的相对两侧壁分别设置有导流条。
3.如权利要求2所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述进风通道的截面为矩形,所述导流条设置在所述进风通道的左右两侧壁。
4.如权利要求3所述的空气流量计插芯,其特征在于:导流条为四根且对称分设在所述进风通道的左右两侧壁。
5.如权利要求4所述的空气流量计插芯,其特征在于:设置在所述进风通道的同侧壁的导流条沿进风方向逐渐靠近。
6.如权利要求2-5中任一项权利要求所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述进风通道的左右两侧壁和上下两侧壁均设置有斜度。
7.如权利要求6所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述导流条的顶面与所述转折通道的侧壁在同一平面。
8.如权利要求1-5以及权利要求7中任一项权利要求所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述转折通道沿所述进风方向截面积逐渐变小。
9.如权利要求6所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述转折通道沿所述进风方向截面积逐渐变小。
10.如权利要求1-5以及权利要求7、9中任一项权利要求所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述出风通道截面面积不变。
11.如权利要求6所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述出风通道截面面积不变。
12.如权利要求8所述的空气流量计插芯,其特征在于:所述出风通道截面面积不变。
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