CN214583301U - 一种自适应粘环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应粘环装置,包括光纤环圈、自适应工装、胶粘剂和金属壳体,光纤环圈通过自适应工装,竖直粘在胶粘剂平面上,光纤环圈与胶粘剂水平接触,胶粘剂粘接在金属壳体上表面。自适应工装放置于光纤环圈与金属壳体之间,并且与粘接剂保持一定距离,防止粘接剂接触到自适应工装。自适应工装锥度设计为1:32,可以减缓光纤环圈的放置,因此可以使光纤环圈与粘接剂水平接触。本实用新型粘环装置的设计解决了粘接剂与光纤环圈接触不平的问题,提高了粘环工艺的标准化及串音等性能。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤陀螺制作技术领域,尤其涉及一种自适应粘环装置。
背景技术
光纤陀螺是一种基于Sagnac效应的光纤角速度敏感传感器,具有全固态、使用寿命长、启动时间短、无转动部件、精度高、可靠性强等优点,已被广泛应用于导弹、舰艇、火箭等军用以及飞机、汽车等民用领域中。Sagnac效应是当闭合光路在惯性空间转动时,沿不同方向传播的两束光之间将产生一个与转动角速度线性相关的光相位差,这就是Sagnac相移。
光纤环圈作为光纤陀螺的核心角速率敏感元件,主要由光纤通过胶粘剂绕制成环体。光纤环圈通过特殊的固化胶粘剂粘接在金属壳体上,进而组成性能合格的光纤陀螺。在粘环工艺中,现有水平都是先将光纤环圈少部分接触壳体,再将整个光纤环圈缓慢放置在金属壳体上,目的是确保光纤环圈凸台与金属壳体槽口重合,但在缓慢放置过程中,不能确保光纤环圈与金属壳体是否同心,通常会移动光纤环圈使其与金属壳体同心。因移动光纤环圈时会导致光纤环圈与粘接剂粘接不平整,所受力不均匀,直接影响光纤环圈的光学性能测试及其稳定性,如串音、峰峰值等性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自适应粘环装置,以解决光纤环圈在放置过程中导致粘接不均匀,串音低,峰峰值波动大等性能的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自适应粘环装置,包括光纤环圈、自适应工装、胶粘剂和金属壳体,光纤环圈通过自适应工装,竖直粘在胶粘剂平面上,光纤环圈与胶粘剂水平接触,胶粘剂粘接在金属壳体上表面。
按上述技术方案,所述自适应工装上部分为工型结构,控制光纤环与金属壳体之间同轴度,下部分为U型结构,便于环体放置时能够与胶粘剂水平接触,自适应工装高度高于金属壳体上表面且不接触金属壳体,自适应工装侧面锥度为1:32。
按上述技术方案,自适应工装材质为铝合金。
按上述技术方案,金属壳体的截面为U型槽。
按上述技术方案,自适应工装与粘接剂距离5mm。
本实用新型产生的有益效果是:1、自适应工装放置于光纤环圈与金属壳体之间,并且与粘接剂保持一定距离,防止粘接剂接触到自适应工装。2、自适应工装锥度设计为1:32,可以减缓光纤环圈的放置,因此可以使光纤环圈与粘接剂水平接触。3、本自适应工装的设计解决了粘接剂与光纤环圈接触不平的问题,提高了粘环工艺的标准化及串音等性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例自适应粘环装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例中,提供一种自适应粘环装置,如图1所示,光纤陀螺光纤环圈的粘接结构包括光纤环圈1、自适应工装2、金属壳体3(截面为U型槽)和胶粘剂4。先将胶粘剂刷在金属壳体下底面,胶粘剂厚度在2mm以内,接着将自适应工装缓慢地从上往下放入金属壳体中,自适应工装的下表面与金属壳体上表面接触,自适应工装与胶粘剂距离5mm,防止胶粘剂与自适应工装接触,然后将光纤环圈沿着自适应工装自上而下水平缓慢放置,让其与粘接剂自然接触,不需要人为干预。自适应工装由铝合金制成,质量轻,导热性较好,能够使光纤线圈固化温度接近理想状态。自适应工装与胶粘剂距离5mm,防止粘接剂与粘环工装接触。
自适应工装放置于光纤环圈与金属壳体之间,并且与粘接剂保持一定距离,防止粘接剂接触到自适应工装。自适应工装上部分为工型结构,控制光纤环与金属壳体之间同轴度,下部分为U型结构,便于环体放置时能够与胶粘剂水平接触,自适应工装高度高于金属壳体上表面且不接触金属壳体,自适应工装侧面锥度为1:32。可以减缓光纤环圈的放置,因此可以使光纤环圈与粘接剂水平接触。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种自适应粘环装置,其特征在于,包括光纤环圈、自适应工装、胶粘剂和金属壳体,光纤环圈通过自适应工装,竖直粘在胶粘剂平面上,光纤环圈与胶粘剂水平接触,胶粘剂粘接在金属壳体上表面。
2.根据权利要求1所述的自适应粘环装置,其特征在于,所述自适应工装上部分为工型结构,下部分为U型结构,自适应工装高度高于金属壳体上表面且不接触金属壳体,自适应工装侧面锥度为1:32。
3.根据权利要求1或2所述的自适应粘环装置,其特征在于,自适应工装材质为铝合金。
4.根据权利要求1或2所述的自适应粘环装置,其特征在于,金属壳体的截面为U型槽。
5.根据权利要求1或2所述的自适应粘环装置,其特征在于,自适应工装与粘接剂距离5mm。
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CN202120881217.3U CN214583301U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种自适应粘环装置 |
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CN202120881217.3U CN214583301U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种自适应粘环装置 |
Publications (1)
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CN214583301U true CN214583301U (zh) | 2021-11-02 |
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CN202120881217.3U Active CN214583301U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种自适应粘环装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115265593A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 武汉长盈通光电技术股份有限公司 | 高精度自动定位的粘环设备 |
CN116027509A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-04-28 | 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所 | 一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装 |
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2021
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CN115265593A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 武汉长盈通光电技术股份有限公司 | 高精度自动定位的粘环设备 |
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CN116027509B (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-30 | 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所 | 一种粘接厚度可控的光纤环圈粘接工装 |
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