CN214583149U - 一种便携式齿轮检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式齿轮检测仪，包括控制器、底板、电子拉杆尺、固定机构与手提箱，所述底板顶部两端均焊接有连接板，且两个连接板相对的一侧外壁分别焊接有电动推杆与固定杆，所述电动推杆与固定杆一端均焊接有固定机构，所述连接板一侧外壁焊接有“L”字形卡块，且“L”字形卡块内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部焊接有支撑杆，且支撑杆一端开设有安装槽，所述安装槽内壁焊接有电子拉杆尺。本实用新型通过转动旋钮将伸缩杆与支撑杆取下，然后放置在手提箱内部填充的海绵块外壁开设的放置槽内，关闭手提箱即可进行收纳，手提即可进行移动，方便快捷，便于携带，且能够在不使用时为检测仪进行防尘，提高检测仪的使用寿命。

Description

一种便携式齿轮检测仪

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测仪领域，尤其涉及一种便携式齿轮检测仪。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，轮齿──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分，一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列，配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转，齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位，渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少，在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况，而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高，变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中，齿轮在检测时需要使用到齿轮检测仪；

现有的齿轮检测仪一般体积较大，无法做到随身携带，无法做到便携实用，且现有的便携齿轮检测工具多数为尺子一类的工具，检测时容易出现误差，影响检测结果，且读数比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式齿轮检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式齿轮检测仪，包括控制器、底板、电子拉杆尺、固定机构与手提箱，所述底板顶部两端均焊接有连接板，且两个连接板相对的一侧外壁分别焊接有电动推杆与固定杆，所述电动推杆与固定杆一端均焊接有固定机构，所述连接板一侧外壁焊接有“L”字形卡块，且“L”字形卡块内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部焊接有支撑杆，且支撑杆一端开设有安装槽，所述安装槽内壁焊接有电子拉杆尺，且电子拉杆尺通过信号线连接于焊接于支撑杆顶部的控制器的输入端，所述电子拉杆尺一端焊接有安装块，且安装块底部焊接有延长杆，所述支撑杆顶部焊接有万向节，且万向节顶部焊接有显示器，所述手提箱内壁填充有海绵块，且海绵块顶部外壁开设有等距离分布的放置槽，所述放置槽分别与底板与支撑杆契合，所述手提箱一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有蓄电池，所述底板顶部焊接有放置台。

优选的，所述固定机构包括焊接于电动推杆与固定杆一端的固定板与焊接于固定板一侧外壁的两块顶板，两块顶板一侧外壁均焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧一端焊接有接触板，接触板与齿轮外壁相互接触，顶板与固定板的夹角度数为45°。

优选的，所述“L”字形卡块、伸缩杆与连接板一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺接有螺纹杆，螺纹杆一端焊接有旋钮，所述手提箱开口处安装有搭扣锁，且手提箱一侧外壁焊接有把手。

优选的，所述蓄电池通过导线连接有插线板，且插线板安装于手提箱一侧外壁。

优选的，所述安装块一侧外壁焊接有拉环，且拉环外壁套接有防滑软套。

优选的，所述显示器与电动推杆均通过导线连接与控制器的输出端，且控制器通过导线连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将伸缩杆与“L”字形卡块卡接，转动旋钮带动螺纹杆将伸缩杆固定在“L”字形卡块内壁，即可将检测仪进行拼接，在不需要使用检测仪式，能够转动旋钮将伸缩杆与支撑杆取下，然后放置在手提箱内部填充的海绵块外壁开设的放置槽内，关闭手提箱即可进行收纳，手提即可进行移动，方便快捷，便于携带，且能够在不使用时为检测仪进行防尘，提高检测仪的使用寿命，避免降低测量的精准度，通过设置在手提箱一侧外壁的蓄电池与插线板能够在没有电源时，进行紧急供电，提高实用性；

2、通过设置在底板顶部的放置台放置齿轮，将齿轮相对的两个齿分别与固定杆与电动推杆一端的接触板接触，启动电动推杆带动固定板移动，将齿轮进行固定，且通过设置在顶板与接触板之间的弹簧能够固定不通规格尺寸的齿轮，提高实用性，通过调节伸缩杆能够适应不同高度的齿轮，需要检测时拉动拉环带动安装块,安装块带动电子拉杆尺测量端延长，将延长杆与齿轮的一端接触，即可测量齿轮的直径、半径等数据，电子拉杆尺将测量的数据通过信号线输送至控制器,控制器将数据传输至显示器上进行显示，相对于传统的检测工具能够大大提高数据的准确性，降低误差，且数据能够进行显示，无需读数，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式齿轮检测仪侧视的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便携式齿轮检测仪手提箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式齿轮检测仪底板的俯视结构示意图。

图中：1控制器、2显示器、3万向节、4支撑杆、5伸缩杆、6旋钮、7螺纹杆、8“L”字形卡块、9连接板、10底板、11电子拉杆尺、12安装块、13拉环、14延长杆、15固定机构、16电动推杆、17放置台、18固定杆、19顶板、20弹簧、21接触板、22手提箱、23海绵块、24蓄电池、25搭扣锁、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便携式齿轮检测仪，包括控制器1、底板10、电子拉杆尺11、固定机构15与手提箱22，所述底板10顶部两端均焊接有连接板9，且两个连接板9相对的一侧外壁分别焊接有电动推杆16与固定杆18，所述电动推杆16与固定杆18一端均焊接有固定机构15，所述连接板9一侧外壁焊接有“L”字形卡块8，且“L”字形卡块8内壁滑动连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5顶部焊接有支撑杆4，且支撑杆4一端开设有安装槽，通过将伸缩杆5与“L”字形卡块8卡接，转动旋钮6带动螺纹杆7将伸缩杆5固定在“L”字形卡块8内壁，即可将检测仪进行拼接，在不需要使用检测仪式，能够转动旋钮6将伸缩杆5与支撑杆4取下，然后放置在手提箱22内部填充的海绵块23外壁开设的放置槽内，关闭手提箱22即可进行收纳，手提即可进行移动，方便快捷，便于携带，且能够在不使用时为检测仪进行防尘，提高检测仪的使用寿命，避免降低测量的精准度，所述安装槽内壁焊接有电子拉杆尺11，且电子拉杆尺11通过信号线连接于焊接于支撑杆4顶部的控制器1的输入端，所述电子拉杆尺11一端焊接有安装块12，且安装块12底部焊接有延长杆14，所述支撑杆4顶部焊接有万向节3，且万向节3顶部焊接有显示器2，所述手提箱22内壁填充有海绵块23，且海绵块23顶部外壁开设有等距离分布的放置槽，所述放置槽分别与底板10与支撑杆4契合，所述手提箱22一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有蓄电池24，所述底板10顶部焊接有放置台17；

所述固定机构15包括焊接于电动推杆16与固定杆18一端的固定板26与焊接于固定板26一侧外壁的两块顶板19，两块顶板一侧外壁均焊接有等距离分布的弹簧20，且弹簧20一端焊接有接触板21，接触板21与齿轮外壁相互接触，顶板19与固定板26的夹角度数为45°，所述“L”字形卡块8、伸缩杆5与连接板9一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺接有螺纹杆7，螺纹杆7一端焊接有旋钮6，所述手提箱22开口处安装有搭扣锁25，且手提箱22一侧外壁焊接有把手，所述蓄电池24通过导线连接有插线板，且插线板安装于手提箱22一侧外壁，所述安装块12一侧外壁焊接有拉环13，且拉环13外壁套接有防滑软套，所述显示器2与电动推杆16均通过导线连接与控制器1的输出端，且控制器通过导线连接有电源线，所述控制器1型号为ADAM5630。

工作原理：通过将伸缩杆5与“L”字形卡块8卡接，转动旋钮6带动螺纹杆7将伸缩杆5固定在“L”字形卡块8内壁，即可将检测仪进行拼接，在不需要使用检测仪式，能够转动旋钮6将伸缩杆5与支撑杆4取下，然后放置在手提箱22内部填充的海绵块23外壁开设的放置槽内，关闭手提箱22即可进行收纳，手提即可进行移动，方便快捷，便于携带，且能够在不使用时为检测仪进行防尘，提高检测仪的使用寿命，避免降低测量的精准度，通过设置在手提箱22一侧外壁的蓄电池24与插线板能够在没有电源时，进行紧急供电，提高实用性，通过设置在底板10顶部的放置台17放置齿轮，将齿轮相对的两个齿分别与固定杆18与电动推杆16一端的接触板21接触，启动电动推杆16带动固定板26移动，将齿轮进行固定，且通过设置在顶板19与接触板21之间的弹簧20能够固定不通规格尺寸的齿轮，提高实用性，通过调节伸缩杆5能够适应不同高度的齿轮，需要检测时拉动拉环13带动安装块12,安装块12带动电子拉杆尺11测量端延长，将延长杆14与齿轮的一端接触，即可测量齿轮的直径、半径等数据，电子拉杆尺11将测量的数据通过信号线输送至控制器1,控制器1将数据传输至显示器2上进行显示，相对于传统的检测工具能够大大提高数据的准确性，降低误差，且数据能够进行显示，无需读数，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式齿轮检测仪，包括控制器(1)、底板(10)、电子拉杆尺(11)、固定机构(15)与手提箱(22)，其特征在于，所述底板(10)顶部两端均焊接有连接板(9)，且两个连接板(9)相对的一侧外壁分别焊接有电动推杆(16)与固定杆(18)，所述电动推杆(16)与固定杆(18)一端均焊接有固定机构(15)，所述连接板(9)一侧外壁焊接有“L”字形卡块(8)，且“L”字形卡块(8)内壁滑动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)顶部焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)一端开设有安装槽，所述安装槽内壁焊接有电子拉杆尺(11)，且电子拉杆尺(11)通过信号线连接于焊接于支撑杆(4)顶部的控制器(1)的输入端，所述电子拉杆尺(11)一端焊接有安装块(12)，且安装块(12)底部焊接有延长杆(14)，所述支撑杆(4)顶部焊接有万向节(3)，且万向节(3)顶部焊接有显示器(2)，所述手提箱(22)内壁填充有海绵块(23)，且海绵块(23)顶部外壁开设有等距离分布的放置槽，所述放置槽分别与底板(10)与支撑杆(4)契合，所述手提箱(22)一侧外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有蓄电池(24)，所述底板(10)顶部焊接有放置台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式齿轮检测仪，其特征在于，所述固定机构(15)包括焊接于电动推杆(16)与固定杆(18)一端的固定板(26)与焊接于固定板(26)一侧外壁的两块顶板(19)，两块顶板一侧外壁均焊接有等距离分布的弹簧(20)，且弹簧(20)一端焊接有接触板(21)，接触板(21)与齿轮外壁相互接触，顶板(19)与固定板(26)的夹角度数为45°。

3.根据权利要求1所述的一种便携式齿轮检测仪，其特征在于，所述“L”字形卡块(8)、伸缩杆(5)与连接板(9)一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)一端焊接有旋钮(6)，所述手提箱(22)开口处安装有搭扣锁(25)，且手提箱(22)一侧外壁焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种便携式齿轮检测仪，其特征在于，所述蓄电池(24)通过导线连接有插线板，且插线板安装于手提箱(22)一侧外壁。

5.根据权利要求1所述的一种便携式齿轮检测仪，其特征在于，所述安装块(12)一侧外壁焊接有拉环(13)，且拉环(13)外壁套接有防滑软套。

6.根据权利要求1所述的一种便携式齿轮检测仪，其特征在于，所述显示器(2)与电动推杆(16)均通过导线连接与控制器(1)的输出端，且控制器通过导线连接有电源线。

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