CN214582379U - 三工位产成品风冷式晾干分装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三工位产成品风冷式晾干分装台，包括支撑座，所述支撑座上方设置有吹风层，吹风层上设置有分装台，吹风层下方连接有送风机，送风机的一侧设置有控制电箱，吹风层的后端连接有支撑板，支撑板上安装有驱动电机二，驱动电机二上连接有螺旋轴；所述螺旋轴的一侧设置有驱动轴，驱动轴上开设有齿槽，驱动轴的左右两端设置有驱动轮。通过设计该装置内设置有铲刀，可对吹干后的材料进行推送，并在下料口下方设置有装料箱，方便装料，且装料箱可随螺纹输送杆横向移动，减少人力的投入，提高工作效率。通过设计实施例二中在吹风层内设置有导风座，将送风机与导风座连接后，可使送风更加均匀，不会在晾干的过程中出现干湿混乱的状态。

Description

三工位产成品风冷式晾干分装台

技术领域

本实用新型涉及一种风冷式分装台，具体是三工位产成品风冷式晾干分装台。

背景技术

传统风冷式分装在材料吹干后需要人工通过扒杆将材料向面前拨动，在将材料封装后投入下方的装料箱内，该过程扒杆的使用，以及换箱的过程都会影响到员工分拣时的效率。因此，本领域技术人员提供了三工位产成品风冷式晾干分装台，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供三工位产成品风冷式晾干分装台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

三工位产成品风冷式晾干分装台，包括支撑座，所述支撑座上方设置有吹风层，吹风层上设置有分装台，吹风层下方连接有送风机，送风机的一侧设置有控制电箱，吹风层的后端连接有支撑板，支撑板上安装有驱动电机二，驱动电机二上连接有螺旋轴；

所述螺旋轴的一侧设置有驱动轴，驱动轴上开设有齿槽，驱动轴的左右两端设置有驱动轮，驱动轮上套接有皮带，皮带的前端套接有从动轮，从动轮的一侧设置有固定座，固定座下方设置有滑槽；

所述滑槽内设置有卡接轮，卡接轮内套接有连接杆，连接杆上套接有铲刀，连接杆的左右两端安装有齿轮；

所述支撑座前侧安装有固定架，两个所述的固定架之间设置有螺纹输送杆，螺纹输送杆的前方设置有限位架，螺纹输送杆的右侧设置有驱动电机一。

作为本实用新型进一步的方案：所述分装台前端设置有下料口，下料口内设置有伸缩板，下料口下方设置有装料箱，装料箱的底端设置有卡条，卡条与螺纹输送杆上的螺纹啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分装台上设置有风孔板，风孔板的宽度略短于铲刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分装台的后端设置有固定块，驱动轴通过固定块与分装台限位连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机一与支撑座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮通过固定座与分装台连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风层内设置有导风座，导风座与送风机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计该装置内设置有铲刀，可对吹干后的材料进行推送，并在下料口下方设置有装料箱，方便装料，且装料箱可随螺纹输送杆横向移动，减少人力的投入，提高工作效率。

2、通过设计实施例二中在吹风层内设置有导风座，将送风机与导风座连接后，可使送风更加均匀，不会在晾干的过程中出现干湿混乱的状态。

附图说明

图1为三工位产成品风冷式晾干分装台中实施例一的结构示意图。

图2为三工位产成品风冷式晾干分装台中实施例一的送风机的结构示意图。

图3为三工位产成品风冷式晾干分装台中实施例一的图1A处的结构放大图。

图4为三工位产成品风冷式晾干分装台中实施例二的导风座的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、吹风层；3、分装台；4、风孔板；5、下料口；6、伸缩板；

7、固定架；8、驱动电机一；9、螺纹输送杆；10、限位架；11、装料箱；

12、卡条；13、滑槽；14、卡接轮；15、连接杆；16、齿轮；17、铲刀；

18、固定座；19、从动轮；20、皮带；21、驱动轮；22、驱动轴；23、齿槽；

24、驱动电机二；25、支撑板；26、螺旋轴；27、送风机；28、控制电箱；

29、导风座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，三工位产成品风冷式晾干分装台，包括支撑座1，其特征在于，所述支撑座1上方设置有吹风层2，吹风层2上设置有分装台3，分装台3上设置有风孔板4，风孔板4的宽度略短于铲刀17，吹风层2下方连接有送风机27，送风机27的一侧设置有控制电箱28，吹风层2的后端连接有支撑板25，支撑板25上安装有驱动电机二24，驱动电机二24上连接有螺旋轴26；

所述螺旋轴26的一侧设置有驱动轴22，驱动轴22上开设有齿槽23，驱动轴22的左右两端设置有驱动轮21，驱动轮21上套接有皮带20，皮带20的前端套接有从动轮19，从动轮19的一侧设置有固定座18，固定座18下方设置有滑槽13，从动轮19通过固定座18与分装台3连接；

所述滑槽13内设置有卡接轮14，卡接轮14内套接有连接杆15，连接杆15上套接有铲刀17，连接杆15的左右两端安装有齿轮16；

所述支撑座1前侧安装有固定架7，两个所述的固定架7之间设置有螺纹输送杆9，螺纹输送杆9的前方设置有限位架10，螺纹输送杆9的右侧设置有驱动电机一8，驱动电机一8与支撑座1固定连接；

所述分装台3前端设置有下料口5，下料口5内设置有伸缩板6，下料口5下方设置有装料箱11，装料箱11的底端设置有卡条12，卡条12与螺纹输送杆9上的螺纹啮合，分装台3的后端设置有固定块，驱动轴22通过固定块与分装台3限位连接。

实施例二：请参阅图4，本实施例作为上一实施例的改进：所述吹风层2内设置有导风座29，导风座29与送风机27的尾端进行连接，将进入的风进行倒流分散，使得装置在吹风时，材料受风均匀。

本实用新型的工作原理是：

该装置内，通过驱动电机一8带动螺纹输送杆9转动，螺纹输送杆9转动时，带动上方的装料箱11进行移动，且在装料箱11的底部设置有卡条12，卡条12与螺纹输送杆9上的槽进行啮合，并且装料箱11左右两侧无支撑座1遮挡，方便装料箱11的上下过程；

且在分装台3内，设置有铲刀17。铲刀17活动套接在连接杆15上，由该装置后端的驱动电机二24运行带动螺旋轴26转动，螺旋轴26通过齿槽23带动驱动轴22转动，驱动轴22带动两侧驱动轮21上的皮带20进行运转，当皮带20运行时，与皮带20啮合的齿轮16发生位移，从而带动连接杆15随滑槽13进行移动，连接杆15移动带动铲刀17运作。

在实施例二中增加有导风座29，导风座29与送风机27的尾端进行连接，将进入的风进行倒流分散，使得装置在吹风时，材料受风均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.三工位产成品风冷式晾干分装台，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上方设置有吹风层（2），吹风层（2）上设置有分装台（3），吹风层（2）下方连接有送风机（27），送风机（27）的一侧设置有控制电箱（28），吹风层（2）的后端连接有支撑板（25），支撑板（25）上安装有驱动电机二（24），驱动电机二（24）上连接有螺旋轴（26）；

所述螺旋轴（26）的一侧设置有驱动轴（22），驱动轴（22）上开设有齿槽（23），驱动轴（22）的左右两端设置有驱动轮（21），驱动轮（21）上套接有皮带（20），皮带（20）的前端套接有从动轮（19），从动轮（19）的一侧设置有固定座（18），固定座（18）下方设置有滑槽（13）；

所述滑槽（13）内设置有卡接轮（14），卡接轮（14）内套接有连接杆（15），连接杆（15）上套接有铲刀（17），连接杆（15）的左右两端安装有齿轮（16）；

所述支撑座（1）前侧安装有固定架（7），两个所述的固定架（7）之间设置有螺纹输送杆（9），螺纹输送杆（9）的前方设置有限位架（10），螺纹输送杆（9）的右侧设置有驱动电机一（8）。

2.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述分装台（3）前端设置有下料口（5），下料口（5）内设置有伸缩板（6），下料口（5）下方设置有装料箱（11），装料箱（11）的底端设置有卡条（12），卡条（12）与螺纹输送杆（9）上的螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述分装台（3）上设置有风孔板（4），风孔板（4）的宽度略短于铲刀（17）。

4.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述分装台（3）的后端设置有固定块，驱动轴（22）通过固定块与分装台（3）限位连接。

5.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述驱动电机一（8）与支撑座（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述从动轮（19）通过固定座（18）与分装台（3）连接。

7.根据权利要求1所述的三工位产成品风冷式晾干分装台，其特征在于，所述吹风层（2）内设置有导风座（29），导风座（29）与送风机（27）连接。

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